一种排线装置的制作方法

本实用新型涉及漆包机技术领域，尤其涉及一种排线装置。

背景技术：

漆包机是一种将导线加工成漆包线的设备，漆包线由内部的导线及包裹导线的绝缘层组成。漆包线在制成后，需要缠绕在收线盘上，以制成成品的漆包线卷。目前，缠绕漆包线通常使用排线装置来完成。漆包线在排线装置中通过多个滑轮及排线导轮与高速旋转的收线盘相互配合，收线盘固定在收线装置中，并通过收线装置的高速旋转以带动收线盘实现高速转动，从而将排线导轮所导出的漆包线缠绕在线盘上。在现有技术中排线导轮在使用一定时间后会发生松弛，从而导致漆包线在缠绕的过程中发生缠绕不均匀或者不密实的缺陷，而且现有的排线导轮无法灵活导引排线方向，不能更好的适应收线盘的换盘操作

有鉴于此，有必要对现有技术中的排线装置予以改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于公开一种排线装置，用以使漆包线的排出方向可沿横向或者纵向任意改变，满足实现可靠的自动换盘和收线盘上紧密排线的需要。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种排线装置，包括机架、安装在机架上的横向排线架、第一过线导轮、第二过线导轮以及收线张力装置，还包括活动固定在横向排线架上的纵向排线架以及活动固定在纵向排线架上的排线导轮装置；所述排线导轮装置包括固定座、第一导轮、第二导轮和第三导轮，所述第一导轮和第二导轮水平安装于固定座，所述第三导轮垂直安装于固定座；所述横向排线架上安装有横向排线丝杆以及驱动横向排线丝杆的第一电机，所述横向排线架和纵向排线架之间设有横向导轨；所述纵向排线架上设有套接在横向排线丝杆上的横向排线丝杆套，所述纵向排线架上安装有纵向排线丝杆以及驱动纵向排线丝杆的第二电机，所述纵向排线架和固定座之间设有纵向导轨，所述固定座上设有套接在纵向排线丝杆上的纵向排线丝杆套。

在一些实施方式中，所述收线张力装置包括张力摆杆、张力轮和配重块，所述张力摆杆通过定位器安装于机架上，所述配重块活动装配于张力摆杆一端，所述张力轮连接于张力摆杆另一端。

在一些实施方式中，第一过线导轮和第二过线导轮通过过线导轮座与机架固定。

在一些实施方式中，所述横向导轨由设置在横向排线架上的凸起部和纵向排线架上的凹陷部组成。

在一些实施方式中，所述纵向导轨由设置在纵向排线架上的凸起部和固定座上的凹陷部组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在支架上固定横向排线架，在横向排线架上安装有可在横向排线架上作横向运动的纵向排线架，在纵向排线架上安装有可在纵向排线架上作纵向运动的排线导轮装置，从而使漆包线的排线方向可沿横向或者纵向任意改变，满足实现可靠的自动换盘和收线盘上紧密排线的需要。

附图说明

图1为本实用新型所示的一种排线装置的整体结构示意图；

图2为图1所示的纵向排线架和排线导轮装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1和图2所示的一种排线装置，其包括机架1、安装在机架1上的横向排线架3、第一过线导轮21、第二过线导轮22以及收线张力装置7，还包括活动固定在横向排线架3上的纵向排线架4以及活动固定在纵向排线架4上的排线导轮装置5。其中，第一过线导轮21和第二过线导轮22通过过线导轮座23与机架1固定。

所述排线导轮装置5包括固定座51、第一导轮52、第二导轮53和第三导轮54，所述第一导轮52和第二导轮53水平安装于固定座51，所述第三导轮54垂直安装于固定座51。第一导轮52和第二导轮53上设有导线凹槽以导引漆包线排出。

所述横向排线架3上安装有横向排线丝杆31以及驱动横向排线丝杆31的第一电机32，横向排线丝杆31一端连接第一电机32。所述横向排线丝杆31表面设有外螺纹，所述横向排线架3和纵向排线架4之间设有横向导轨8。所述横向导轨8由设置在横向排线架3上的凸起部33和纵向排线架4上的凹陷部43组成。

所述纵向排线架4上设有套接在横向排线丝杆31上的横向排线丝杆套，所述横向排线丝杆套上设有与横向排线丝杆31表面的外螺纹相咬合的内螺纹。

所述纵向排线架4上安装有纵向排线丝杆41以及驱动纵向排线丝杆41的第二电机42，纵向排线丝杆41一端连接第二电机42。纵向排线丝杆41表面设有外螺纹，所述纵向排线架4和固定座51之间设有纵向导轨6，所述纵向导轨6由设置在纵向排线架4上的凸起部44和固定座51上的凹陷部61 组成。

所述固定座51上设有套接在纵向排线丝杆41上的纵向排线丝杆套。纵向排线丝杆套上设有与纵向排线丝杆41表面的外螺纹相咬合的内螺纹。

所述收线张力装置7包括张力摆杆71、张力轮72和配重块73，所述张力摆杆71通过定位器70安装于机架1上，所述配重块73活动装配于张力摆杆71的一端，所述张力轮72连接于张力摆杆71的另一端。通过调节配重块73的位置，从而使得整个排线过程保持恒定张力。

该排线装置的工作原理为：漆包线绕过第一过线导轮21、第二过线导轮22、张力轮72、第三导轮54、最后由第一导轮52和第二导轮53的导线凹槽排出。在第一电机32的驱动下，纵向排线架4可通过横向排线丝杆套与横向排线丝杆31的相互作用，从而实现纵向排线架4相对于横向排线架3横向运动。在第二电机42的驱动下，排线导轮装置5可通过纵向排线丝杆套与纵向排线丝杆41的相互作用，从而实现排线导轮装置5相对于纵向排线架4纵向运动，从而使漆包线的排出方向可沿横向或者纵向任意改变，提高了生产灵活性和生产效率。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。