一种卷线结构及手摇器的制作方法

本实用新型涉及手摇式升降晾衣架技术领域，尤其涉及一种卷线结构及手摇器。

背景技术：

手摇式升降晾衣架主要通过滑轮装置，使晾衣杆上下升降，方便不同年龄身高的人士晾晒衣服。其中，手摇器是晾衣架最关键的配件。现在市面上有不同的手摇器，但是它们都或多或少的存在以下缺陷：

1.钢丝绳卷在卷线轮上且在不受力的情况下时，钢丝绳不会紧紧缠在卷线轮上，松开的钢丝绳再次被卷起时，常常会出现前面多圈钢丝绳还是松弛的，后面的就缠在其上的状况，导致钢丝绳无序缠绕和折弯，影响钢丝绳的寿命；

2.钢丝绳退线时，完全依靠晾衣杆和衣物重量拉动钢丝绳退线，如晾衣杆上无衣物时，则依靠晾衣杆的重力拉动钢丝绳。在这种情况下，使用者摇动手柄，卷线轮转动进行退线动作，但钢丝绳不一定同步退出，因为钢丝绳与转角器、顶支架等内的导轮之间的摩擦力、钢丝绳与顶部支架导轮之间的摩擦力均需要依靠晾衣杆的重力去克服。晾衣杆的重力被多重分配，导致拉动钢丝绳退线的力量不足，此时，卷线轮转速与钢丝绳退线速度不匹配，钢丝绳松开在卷线轮上形成松乱状态，导致晾衣杆的升降不顺畅；

3.钢丝绳直接盘绕在卷线轮上，钢丝绳与卷线轮的联结处突兀，容易导致钢丝绳折弯，影响钢丝绳的寿命；

4.卷线轮上没有止转结构，当钢丝绳完全退线时，钢丝绳容易被反向卷起，易被折弯，影响寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种卷线结构，所述卷线结构能够使得缠绕在其上的钢丝绳顺利退线和收线，不会出现折弯、盘绕杂乱的情况，有利于保护钢丝绳，延长钢丝绳的使用寿命。

本实用新型的第二目的在于提供一种手摇器，该手摇器结构简单，操作顺畅，使用寿命长，外形美观。

本实用新型的第一个目的可以采用以下技术方案实现：

一种卷线结构，包括底板、驱动机构和辅助机构；所述底板上设置有固定柱；所述驱动机构包括拨轮、主动齿轮、第一转轴、螺旋弹簧和卷线轮；所述拨轮包括底盘和设置在所述底盘上的安装柱；所述底盘的顶壁上设置有通孔；在所述底盘内，所述通孔的左右两侧均形成有拨块；所述主动齿轮匹配套设在所述底盘的外侧壁上；所述第一转轴插入所述安装柱内；所述螺旋弹簧包括第一弹簧脚和第二弹簧脚，所述螺旋弹簧套设在所述固定柱上；所述底盘扣合包围所述螺旋弹簧；所述卷线轮的底部设置有凸块；所述卷线轮套设在所述安装柱外，所述凸块穿进所述通孔，且所述凸块设置于所述第一弹簧脚和所述第二弹簧脚之间；所述辅助机构包括第一固定板、第二固定板、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、单向轴承、第一压线轮和第二压线轮；所述第一固定板和所述第二固定板依次固定设置于所述底板的上方；所述第一从动齿轮设置在所述底板上，并与所述主动齿轮啮合；所述第一压线轮通过所述单向轴承固定在所述第一从动齿轮上；所述第二压线轮与所述第一压线轮并列而设，所述第二压线轮的一端固定在所述第一固定板上，其另一端固定在所述第二固定板上；所述第二从动齿轮设置在所述第一压线轮的顶端，所述第三从动齿轮设置在所述第二压线轮的顶端，所述第二从动齿轮和所述第三从动齿轮啮合。

优选的，所述第一压线轮内设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有扁平外壁；所述第一压线轮内设置有与所述扁平外壁匹配的扁平内壁；所述第二转轴插入所述第一压线轮内，使得所述扁平内壁和所述扁平外壁匹配贴合。

优选的，所述辅助机构还包括第一推块、第二推块、第一压簧和第二压簧；所述第二压线轮内设置有第三转轴；所述第一固定板上横向设置有第一容纳腔，所述第一容纳腔与所述第二压线轮的底端相对；所述第一推块的一端与所述第三转轴的下端连接，其另一端与所述第一压簧连接；所述第一压簧设置在所述第一容纳腔内，并形成压缩状态；所述第二固定板上横向设置有第二容纳腔，所述第二容纳腔与所述第二压线轮的顶端相对；所述第二推块的一端与所述第三转轴的上端连接，其另一端与所述第二压簧连接；所述第二压簧设置在所述第二容纳腔内，并形成压缩状态。

优选的，还包括止转机构；所述止转机构包括止转件和挡块；所述止转件内设置有左右两端相通的第一置线孔；所述止转件的底部设置有凸缘；所述卷线轮包括中部绕线筒，所述中部绕线筒的上端设置有上挡片，其下端设置有下挡片；所述下挡片上设置有安装孔；所述凸缘设置于所述安装孔内；所述挡块设置在所述第一固定板上，且与所述止转件的位置相对；当所述止转件受到向上的拉力时，所述止转件能够向上翘起，并触碰所述挡块。

优选的，所述下挡片上设置有联接件；所述联接件内设置有左右两端相通的第二置线孔；所述第一置线孔与所述第二置线孔相对。

本实用新型的第二个目的可以采用以下技术方案实现：

一种手摇器，包括外壳、手把和至少一个所述的卷线结构；所述外壳内设置有容纳腔；所述外壳的底部设置有与所述底板匹配的缺口；所述外壳的侧壁上设置有出线孔；所述外壳的顶壁上设置有手把安装孔；所述底板与所述缺口的周缘匹配连接，所述驱动机构和所述辅助机构设置于所述容纳腔内，且所述第一转轴与所述手把安装孔相对；所述手把穿过所述手把安装孔与所述第一转轴固定连接。

优选的，所述卷线结构的数量为两个；所述两个卷线结构左右并列设置于所述容纳腔内；或者，所述两个卷线结构上下同轴设置于所述容纳腔内。

优选的，所述手把包括连杆、手柄和自锁结构；所述连杆的壁面向内凹陷设置有第一横向槽，所述手柄的壁面向内凹陷设置有第一安装槽，所述第一安装槽包括竖向槽和第二横向槽；所述连杆和所述手柄可转动连接，使得所述第一横向槽与所述第二横向槽上下对应连通，从而形成有第二安装槽；所述自锁结构包括按键和弹性件；所述按键包括按键本体和凸出部，所述凸出部横向设置于所述按键本体的侧面上；所述凸出部设置于所述第二安装槽内，所述按键本体设置于所述竖向槽内；所述按键本体内设置有空腔；所述弹性件设置于所述空腔内，其一端与所述空腔的顶壁连接，另一端与所述竖向槽的底壁连接；当按下所述按键时，所述按键本体能够完全进入所述竖向槽内，且所述凸出部与所述第二安装槽的底壁接触；当释放所述按键时，所述按键本体能够往外突出所述竖向槽，且所述凸出部与所述第二安装槽的顶壁接触。

优选的，还包括销轴；所述连杆的一端部设置有上下相对的上连接件和下连接件，所述上连接件和所述下连接件之间形成有安装缺口；所述上连接件上设置有第一通孔，所述下连接件上设置有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔上下相对；所述手柄包括依次连接的握持部和手柄肘；所述手柄肘上设置有第三通孔，所述手柄肘匹配设置于所述安装缺口内，且所述第一通孔、所述第三通孔和所述第二通孔依次上下相对；所述销轴从上往下依次穿过所述第一通孔、所述第三通孔和所述第二通孔，使得所述手柄和所述连杆可转动连接；所述销轴的上端部卡设在所述第一通孔外，其下端部卡设在所述第二通孔外。

优选的，所述第一横向槽设置在所述上连接件上；所述竖向槽设置在所述握持部上，所述第二横向槽设置在所述手柄肘上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型所提供的卷线结构，设置有辅助结构，当进行退线时，第一转轴驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮驱动其内的单向轴承转动，此时单向轴承会驱动第一压线轮内的第二转轴转动，由于第二转轴与第一压线轮联结，从而第一压线轮随第一从动齿轮一起转动，而第二压线轮与第一压线轮是通过齿轮啮合的，第二压线轮也转动起来。此时，钢丝绳被夹紧在第一压线轮和第二压线轮之间，第一压线轮和第二压线轮同时驱动钢丝绳退出来，如果钢丝绳另一端已连接了晾衣杆，晾衣杆及晾衣杆上挂的物品也会拉动钢丝绳退出卷线轮。这样的结构，使得退线顺畅，避免出现钢丝绳从卷线轮上松脱而来不及退出，导致折弯变形的现状，有利于延长钢丝绳的使用寿命。当进行收线时，第一压线轮不会被第一从动齿轮带动，但是第一压线轮和第二压线轮起到夹紧钢丝绳的作用，使得钢丝绳能够重新紧密缠绕在卷线轮上。

(2)本实用新型所提供的卷线结构，第一压线轮与第二转轴通过扁平壁面进行匹配连接，稳定性好，有效避免打滑，使得第一压线轮的转动顺畅自然。

(3)本实用新型所提供的卷线结构，设置有止转机构，当退线至最后一圈时，止转件受到拉力向上翘起并与挡块触碰，使得卷线轮停止转动，避免了绕线轮反转，钢丝绳被重新反转缠绕而出现折弯变形的现象。

(4)本实用新型所提供的卷线结构，卷线轮上设置有联接件，钢丝绳的起始端固定在联接件内，收纳整齐，避免了钢丝绳起始端突兀，容易造成钢丝绳折弯变形的现象。

(5)本实用新型所提供的手摇器，退线收线顺畅，且卷线结构可以采取左右并列或上下同轴的设置方式，灵活性强。

(6)本实用新型所提供的手摇器，其手把为可折叠的手把，连杆的一端通过销轴与手柄可转动连接，其另一端与卷线结构的第一转轴联结。手柄通过销轴与连杆可转动连接；当按下按键时，按键本体完全进入竖向槽，按键本体不会对手柄肘的转动形成限制，此时，可以轻松折叠手柄，也就是说，可以把手柄向内折叠，即当手摇器悬挂至墙面上时，手柄贴靠墙面，不会从墙面上往往外突出，不会占用另外的空间，不容易导致磕碰损毁的效果，也不会钩挂到人们的衣服。当释放按键时，按键本体在弹簧的作用下被弹起，并向外突出竖向槽，此时按键本体对手柄肘形成限位，手柄肘不能沿销轴转动，整个手把处于锁紧状态。当需要使用该手把时，则按下按键，并把折叠的手柄转动至使用状态后，再释放按键即可，此时手柄处于锁定状态，从而保证了该手把在正常使用时，手柄不会发生折动或折叠现象。该可折叠手把的收纳或复位操作便利，结构简单，在使用状态时不会发生折叠现象，操作安全，而在非使用状态时可以被折叠收纳，不占据空间，能够在折叠和非折叠状态之间灵活切换。

附图说明

图1为本实用新型所提供的驱动机构和辅助机构的装配示意图；

图2为本实用新型所提供的驱动机构的爆炸示意图；

图3为本实用新型所提供的底板的示意图；

图4为本实用新型所提供的底板与螺旋弹簧的装配示意图；

图5为本实用新型所提供的驱动机构和辅助机构装配后的底部示意图；

图6为本实用新型所提供的第一固定板的示意图；

图7为本实用新型所提供的卷线结构的整体示意图；

图8为本实用新型所提供的两个卷线结构同轴而设的装配图；

图9为本实用新型所提供的手把的整体示意图；

图10为本实用新型所提供的手把的爆炸图；

图11为本实用新型所提供的手柄与销轴的装配立体图；

图12为本实用新型所提供的手柄与销轴的装配剖面图；

图13为本实用新型所提供的连杆的示意图；

图14为本实用新型所提供的手摇器的外观示意图；

图中：10、连杆；11、上连接件；12、下连接件；13、第一通孔；14、第二通孔；15、第一横向槽；20、手柄；21、握持部；22、手柄肘；23、竖向槽；24、第二横向槽；30、按键；31、按键本体；32、凸出部；40、弹性件；50、销轴；60、底板；61、固定柱；701、拨轮；7011、安装柱；7012、通孔；7013、拨块；7010、底盘；702、主动齿轮；703、卷线轮；7030、凸块；7031、中部绕线筒；7032、上挡片；7033、下挡片；7034、联接件；7035、止转件；704、第一转轴；705、螺旋弹簧；80、第一从动齿轮；81、第二从动齿轮；82、第三从动齿轮；83、第一压线轮；84、第二压线轮；85、第二推块；86、第二压簧；87、第一推块；88、第一压簧；89、第二转轴；810、第一固定板；811、第二固定板；812、第一容纳腔；813、第二容纳腔；814、挡块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-7所示，一种卷线结构，包括底板60、驱动机构和辅助机构；底板60上设置有固定柱61；所述驱动机构包括拨轮701、主动齿轮702、第一转轴704、螺旋弹簧705和卷线轮703；拨轮701包括底盘7010和设置在底盘7010上的安装柱7011；底盘7010的顶壁上设置有通孔7012；在底盘7010内，通孔7012的左右两侧均形成有拨块7013；主动齿轮702匹配套设在底盘7010的外侧壁上；第一转轴704插入安装柱7011内；螺旋弹簧705包括第一弹簧脚和第二弹簧脚，螺旋弹簧705套设在固定柱61上；底盘7010扣合包围螺旋弹簧705；卷线轮703的底部设置有凸块7030；卷线轮703套设在安装柱7011外，凸块7030穿进通孔7012，且凸块7030设置于所述第一弹簧脚和所述第二弹簧脚之间；所述辅助机构包括第一固定板810、第二固定板811、第一从动齿轮80、第二从动齿轮81、第三从动齿轮82、单向轴承、第一压线轮83和第二压线轮84；第一固定板810和第二固定板811依次固定设置于底板60的上方；第一从动齿轮80设置在底板60上，并与主动齿轮702啮合；第一压线轮83通过所述单向轴承固定在第一从动齿轮80上；第二压线轮84与第一压线轮83并列而设，第二压线轮84的一端固定在第一固定板810上，其另一端固定在第二固定板811上；第二从动齿轮81设置在第一压线轮83的顶端，第三从动齿轮82设置在第二压线轮84的顶端，第二从动齿轮81和第三从动齿轮82啮合。

下面，对所述辅助机构的设置方式作进一步描述。

如图1和图7所示，第一压线轮83内设置有第二转轴89，第二转轴89上设置有扁平外壁；第一压线轮83内设置有与所述扁平外壁匹配的扁平内壁；第二转轴89插入第一压线轮83内，使得所述扁平内壁和所述扁平外壁匹配贴合。也就是说，第一压线轮83与第二转轴84通过扁平壁面进行匹配连接，稳定性好，有效避免打滑，使得第一压线轮83的转动顺畅自然。

另外，所述辅助机构还包括第一推块87、第二推块85、第一压簧88和第二压簧86；第二压线轮84内设置有第三转轴；第一固定板810上横向设置有第一容纳腔812，第一容纳腔812与第二压线轮84的底端相对；第一推块87的一端与所述第三转轴的下端连接，其另一端与第一压簧88连接；第一压簧88设置在第一容纳腔812内，并形成压缩状态；第二固定板811上横向设置有第二容纳腔813，第二容纳腔813与第二压线轮84的顶端相对；第二推块85的一端与所述第三转轴的上端连接，其另一端与第二压簧86连接；第二压簧86设置在第二容纳腔813内，并形成压缩状态。

下面，对所述驱动机构的设置方式作进一步描述。

如图2和图6所示，所示，还包括止转机构；所述止转机构包括止转件7035和挡块814；止转件7035内设置有左右两端相通的第一置线孔；止转件7035的底部设置有凸缘；卷线轮703包括中部绕线筒7031，中部绕线筒7031的上端设置有上挡片7032，其下端设置有下挡片7033；下挡片7033上设置有安装孔；所述凸缘设置于所述安装孔内；如图6所示，挡块814设置在第一固定板810上，且与止转件7035的位置相对；当止转件7035受到向上的拉力时，止转件7035能够向上翘起，并触碰挡块814。当退线至最后一圈时，止转件7035受到拉力向上翘起并与挡块814触碰，使得卷线轮703停止转动，避免了卷线轮703反转，钢丝绳被重新反转缠绕而出现折弯变形的现象。

另外，下挡片7033上设置有联接件7034；联接件7034内设置有左右两端相通的第二置线孔；所述第一置线孔与所述第二置线孔相对。钢丝绳的起始端固定在联接件7034内，收纳整齐，避免了钢丝绳起始端突兀，容易造成钢丝绳折弯变形的现象。

如图8和图14所示，一种手摇器，包括外壳、手把和至少一个所述的卷线结构；所述外壳内设置有容纳腔；所述外壳的底部设置有与底板60匹配的缺口；所述外壳的侧壁上设置有出线孔；所述外壳的顶壁上设置有手把安装孔；底板60与所述缺口的周缘匹配连接，所述驱动机构和所述辅助机构设置于所述容纳腔内，且第一转轴704与所述手把安装孔相对；所述手把穿过所述手把安装孔与第一转轴704固定连接。

优选的，所述卷线结构的数量可以为两个；所述两个卷线结构左右并列设置于所述容纳腔内；或者，如图8所示，所述两个卷线结构上下同轴设置于所述容纳腔内。设置两个卷线结构，即为双杆晾衣架，如果设置一个卷线结构，则为单杆晾衣架。

下面，对手把的设置方式作进一步描述。所述手把可以设置为可折叠式手把。

如图9-13所示，所述手把包括连杆10、手柄20和自锁结构；连杆10的壁面向内凹陷设置有第一横向槽15(见图13)；手柄20的壁面向内凹陷设置有第一安装槽，所述第一安装槽包括竖向槽23和第二横向槽24(见图11-12)；连杆10和手柄20可转动连接，使得第一横向槽15与第二横向槽24上下对应连通，从而形成有第二安装槽；所述自锁结构包括按键30和弹性件40；按键30包括按键本体31和凸出部32，凸出部32横向设置于按键本体31的侧面上；凸出部32设置于所述第二安装槽内，按键本体31设置于竖向槽23内；按键本体31内设置有空腔；弹性件40设置于所述空腔内，其一端与所述空腔的顶壁连接，另一端与竖向槽23的底壁连接；当按下按键30时，按键本体31能够完全进入竖向槽23内，且凸出部32与所述第二安装槽的底壁接触；当释放按键30时，按键本体31能够往外突出竖向槽23，且凸出部32与所述第二安装槽的顶壁接触。

下面，对连杆10和手柄20的连接方式作进一步描述。如图9-10所示，还包括销轴50；连杆10的一端部设置有上下相对的上连接件11和下连接件12，上连接件11和下连接件12之间形成有安装缺口；上连接件11上设置有第一通孔13，下连接件12上设置有第二通孔14，第一通孔13和第二通孔14上下相对；手柄20包括依次连接的握持部21和手柄肘22；手柄肘22上设置有第三通孔，手柄肘22匹配设置于所述安装缺口内，且第一通孔13、所述第三通孔和第二通孔14依次上下相对；销轴50从上往下依次穿过第一通孔13、所述第三通孔和第二通孔14，使得手柄20和连杆10可转动连接；销轴50的上端部卡设在第一通孔13外，其下端部卡设在第二通孔14外。

更具体地，如图13所示，第一横向槽15设置在上连接件11上；如图11所示，竖向槽23设置在握持部21上，第二横向槽24设置在手柄肘22上。

另外，可以把弹性件40设置为弹簧，结构简单，成本低。

而按键本体31可以设置为圆柱体，凸出部32可以设置为长方体；相应地，竖向槽23设置为圆柱体槽，第一横向槽15和第二横向槽24均设置为长方体槽。而握持部21和手柄肘22可以一体成型而设。

本实用新型实施例所提供的可折叠手把，连杆10的一端通过销轴50与手柄20可转动连接，其另一端与卷线结构的第一转轴704联结。当按下按键30时，按键本体31完全进入竖向槽23，按键本体31不会对手柄肘22的转动形成限制，此时，可以轻松折叠手柄20，也就是说，可以把手柄20向内折叠，即当手摇器悬挂至墙面上时，手柄20贴靠墙面，不会从墙面上往往外突出，不会占用另外的空间，不容易导致磕碰损毁的效果，也不会钩挂到人们的衣服。当释放按键30时，按键本体31在弹簧的作用下被弹起，并向外突出竖向槽23，此时按键本体31对手柄肘22形成限位，手柄肘22不能沿销轴50转动，整个手把处于锁紧状态。当需要使用该手把时，则按下按键30，并把折叠的手柄20转动至使用状态后，再释放按键30即可，此时手柄20处于锁定状态，从而保证了该手把在正常使用时，手柄20不会发生折动或折叠现象。该可折叠手把的收纳或复位操作便利，结构简单，在使用状态时不会发生折叠现象，操作安全，而在非使用状态时可以被折叠收纳，不占据空间，能够在折叠和非折叠状态之间灵活切换。

本实用新型实施例所提供的手摇器的工作原理如下：

钢丝绳的起始端固定在联接件7034内并从联接件7034的第二置线孔内穿出，然后穿过止转件7035内设置的第一置线孔，接着盘绕在卷线轮703上；随后，钢丝绳的末端从第一压线轮83和第二压线轮84之间穿过，并且穿出手摇器外壳侧壁上设置的出线孔。

当进行收线时，通过所述手把驱动拨轮701顺时针转动，拨轮701转动时推动螺旋弹簧705的其中一个弹簧脚，螺旋弹簧705张开，与底板60上的固定柱61之间形成有小间隙，此时，拨轮701与螺旋弹簧705同时转动，并且推动卷线轮703的凸块7030转动，卷线轮73转动把钢丝绳卷到轮槽内，这时钢丝绳通过外部导轮等部件，从而把晾衣杆提升起来。当停止驱动拨轮701转动时，卷线轮703被钢丝绳拉动会反转，但当卷线轮703的凸块7030拨脚触及螺旋弹簧705时，会使螺旋弹簧705捆紧在底板60的固定柱61上，从而阻止卷线轮703反转，晾衣杆停留在空中，实现了晾衣杆的自锁。并且，收线时，拨轮701驱动卷线轮703转动时，拨轮701上的主动齿轮702会驱动第一从动齿轮80转动，但第一从动齿轮80内设置有单向轴承，此时，单向轴承在第二转轴89上空转，不会驱动第一压线轮83和第二压线轮84转动。第一压线轮83和第二压线轮84是一直夹紧钢丝绳的，所以钢丝绳被卷入卷线轮703上时会带动第一压线轮83和第二压线轮84转动。第一压线轮33和第二压线轮34起到固定钢丝绳的作用，使得钢丝绳被重新顺利缠绕在卷线轮703上。

当进行退线时，转动所述手把，所述手把驱动拨轮701、螺旋弹簧705和卷线轮703逆时针转动，此时，拨轮701上的主动齿轮702驱动第一从动齿轮80顺时针转动，第一从动齿轮80驱动单向轴承顺时针转动，此时单向轴承会驱动第二转轴89转动，第二转轴89与第一压线轮83联结，而第一压线轮83是随第一从动齿轮80一起顺时转动的，而第二压线轮84与第一压线轮83是通过齿轮啮合的，则第二压线轮84逆时针转动。如此，第二压线轮84与第一压线轮83同时驱动钢丝绳退出来，即使晾衣杆上没有挂衣服(或者说钢丝绳无外拉力的情况下)，钢丝绳也能够顺利退出，不会出现钢丝绳松脱卷线轮703而不能及时退出，出现折弯变形的现状。并且，而第一压线轮83和第二压线轮84是相互靠近的，即钢丝绳一直处于夹紧状态，进一步避免钢丝绳折弯变形。如果钢丝绳的另一端已连接晾衣杆，晾衣杆及杆上挂的物品也会拉动钢丝绳退出卷线轮。当然，如果停止摇动手把，卷线轮703上的凸块7030即刻会被螺旋弹簧705阻止转动。

此外，由于第二压线轮84的底端设置有第一推块87和第一压簧88，其顶端设置有第二推块85和第二压簧86，且第一压簧88和第二压簧86均处于被压缩状态。当手摇器使用时间长了，第一压线轮83和第二压线轮84都会出现磨损的情况。此时，被压缩的第一压簧88和第二压簧86得到释放，推动第二压线轮84靠近第一压线轮83，使得钢丝绳一直处于被夹紧的状态，防止钢丝绳在无外力的情况下从卷线轮703上松脱。

综上所述，本实用新型实施例所提供的手摇器，具有主动退线功能，也就是说，在没有晾衣杆牵拉钢丝绳，只要逆时针驱动拨轮701，第一压线轮83和第二压线轮84会通过摩擦力把钢丝绳从卷线轮703上往外拉出。同时，因为第一压线轮83、第二压线轮84和拨轮701都有齿轮啮合，如果拨轮701不转动，第一压线轮83、第二压线轮84是无法把钢丝绳主动推入卷线轮703上的，具有很好地防止钢丝绳松乱的功能。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。