本实用新型涉及运输设备技术领域，具体涉及一种以电动葫芦为驱动主机的智能化载货提升机。
背景技术：
载货提升机的驱动主要分为曳引驱动、液压驱动、卷筒驱动和链轮机械驱动等几种，其中曳引驱动采用曳引轮作为驱动部件，钢丝绳悬挂在曳引轮上，一端悬吊轿箱，另一端悬吊对重装置，由钢丝绳和曳引轮之间的摩擦产生曳引力驱动轿厢作上下运行，其耗电低，占用空间小，运行过程无噪音但产品运行过程中稳定性不足；液压驱动耗电低，底坑要求小，运行过程无噪音，产品运行稳定，但产品成本较高，且对外界温度有要求，一旦损坏其维修保养费用较高；卷筒驱动常用两组悬挂的钢丝绳，每组钢丝绳的一端固定在卷筒上，另一端与轿箱或对重相连，其存在提升高度低，额定载重低，钢丝绳有过绕和反绕的危险，能耗大的不足的问题；链轮机械驱动产品成本低，耗电低，占用空间小，但是会产生噪音。因此现有载货提升机的驱动方式，均难以同时实现高速度、低噪声、低成本、大载荷、易维护的运行与维护要求，而电动葫芦作为一种具有驱动功能的起重装置，起重量一般为0.3～80吨，起升高度为3～30米，由于其体积小，自重轻，操作简单，使用方便，成本相对较低等优点，广泛应用于提升、牵移、装卸重物，如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动，以及建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程，因此若将电动葫芦应用于载货提升机上，尤其在工程工地等临时搭建的不需长期使用的载货提升机上更具有优势，能充分实现工程建设的需要的同时节约生产成本，同时现有的载货提升机在空载过程中经常产生卡死现象，影响工作效率并存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种以电动葫芦为驱动主机的智能化载货提升机，从而解决传统载货提升机无法同时实现高速度、低噪声、低成本、大载荷、易维护的运行与维护的要求且空载运行时容易卡死的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种以电动葫芦为驱动主机的智能化载货提升机，包括井道以及设置于井道内的轿厢、导向系统、驱动系统以及电气控制系统，所述导向系统包括设置于井道内壁的竖向导轨，所述驱动系统包括设置于井道顶部的电动葫芦，电动葫芦与轿厢顶部通过传输带连接，传输带为与电动葫芦类型对应的钢丝绳或钢索或链条，轿厢沿导轨上下往复运动，轿厢自重设置为200～400kg，所述轿厢、导向系统、驱动系统均与电气控制系统电连接。
本实用新型中，所述轿厢内设置有使轿厢自重增大的加重结构，轿厢与加重结构一起其总重量为200～400kg。
本实用新型中，所述加重结构为设置于轿厢四周厢壁的夹层，夹层厚度为4～20mm，夹层内填充加重块，加重块为预制块、金属块、岩石块或瓷砖中的一种或几种。
本实用新型中，所述加重结构为固定设置于轿厢底部的加重板，加重板为预制板、金属板、岩石板或瓷砖中的一种或几种。
进一步地，本实用新型还包括门系统，门系统包括设置于轿厢侧壁的轿厢门以及设置于井道侧壁与轿厢门对应的至少一个层门，所述轿厢门、层门均与电气控制系统电连接。
进一步地，本实用新型还包括设置于井道的平层装置和安全防护装置，平层装置和安全防护装置均与所述电气控制系统电连接。
有益效果：本实用新型所述的一种以电动葫芦为驱动主机的智能化载货提升机，通过电动葫芦驱动轿厢的上下往复运动，相较于传统的其它驱动方式而言，由于电动葫芦本身体积小，自重轻，操作简单，使用方便，成本相对较低等优点从而使应用了电动葫芦的本实用新型能同时实现高速度、低噪声、低成本、大载荷、易维护的运行与维护的载物需求，尤其在工程工地等临时搭建的不需长期使用的情况下更具有优势，同时本实用新型中将轿厢自重加重设计为200～400kg，保证轿厢在空载、高速运行中的平衡稳定，避免轿厢在空载运行过程中卡死现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。
其中：1、电动葫芦；2、导轨；3、轿厢；4、层门；5、平层装置；6、电气控制系统；7、井道；8、传输带；9、轿厢门。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示的一种以电动葫芦为驱动主机的智能化载货提升机，其包括井道7以及设置于井道7内的轿厢3、导向系统、驱动系统以及电气控制系统6，导向系统包括均匀分布于井道7内壁四角的四根竖向导轨2，驱动系统包括设置于机壳内顶部的电动葫芦1，电动葫芦1与轿厢3顶部通过传输带8连接，轿厢3沿导轨2上下往复运动，轿厢3自重设置为200～400kg，轿厢3、导向系统、驱动系统均与电气控制系统6电连接。
本实施例中，加重结构包括设置于轿厢3四周厢壁的夹层，夹层厚度为10mm，夹层内填充承重块，承重块为金属块，加重结构还包括设置于轿厢3底部的金属板和瓷砖，加重结构和轿厢一起其重量为300KG。
本实施例中，门系统包括设置于轿厢3侧壁的轿厢门9，以及设置于井道7侧壁与轿厢门对应的8个层门4，轿厢门9、层门4均与电气控制系统6电连接。
本实施例中，设置于井道7内部的平层装置5和安全防护装置，平层装置5和安全防护装置均与电气控制系统6电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。