一种检重机的制作方法

本实用新型涉及一种机械领域，尤其涉及一种检重机。

背景技术：

目前，在产品生产或包装流水线上能对动态物体连续进行称重和比较的，主要采用具有称重传感器（包括高精度称重传感器）的称重皮带机。使用时，物体连续进入称重皮带机秤台进行逐个称重，其重量通过与称重传感器连接的显示装置显示出来，工作人员通过显示装置的显示结果，以人工操作的方式将合格的产品和不合格的产品进行区分。这种传统的操作方式的工作效率较低，工作人员的工作强度比较大，而且容易产生误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检重机，已解决上述背景技术中的技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种检重机，包括控制器、传动轴、显示屏、机架、输入传送带、称重传送带、输出传送带、皮带急停按钮、剔除传送带、传送带按钮、挡板、电机，所述电机固定于机架上，所述电机与传动轴连接，所述电机与控制器电连接，传动轴带动所述输入传送带、称重传送带、输出传送带运转，所述输入传送带、称重传送带、输出传送带依次连接，所述输入传送带、称重传送带、输出传送带的两侧设有挡板，所述控制器设置在称重传送带一侧挡板上，所述控制器上设有显示屏，所述显示屏底端设有传送带按钮，所述控制器的一侧设有皮带急停按钮。

优选的，其中称重传送带的机架由横梁和支撑腿组成，横梁通过转轴与靠近输入传送带端的支撑腿连接，横梁与靠近输出传送带端的支撑腿搭接，所述横梁中间位置设有扣体，所述支撑腿与气压杆的一端连接，所述气压杆的另一端与扣体连接，所述气压杆与控制器电连接，在所述输出传送带下部设有剔除传送带，且所述剔除传送带比输出传送带的长度长。

本实用新型的有益效果是：挡板有效的防止了被测件经过长时间的传送造成意外掉落的现象，通过控制器设定好的被测件的重量值，控制器控制气压杆控制称重传送带一端的起落，可实现根据需要调整对输出传送带及剔除传送带输送，将不合格的被测件通过剔除传送带剔除，通过皮带急停按钮避免在意外发生的时候将伤害降低到最小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为称重传送带、输出传送带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述：

如图1-2所示，一种检重机，包括控制器1、传动轴3、显示屏5、机架6、输入传送带7、称重传送带8、输出传送带9、皮带急停按钮10、剔除传送带11、挡板13、电机15，所述电机15固定于机架6上，所述电机15与传动轴3连接，所述电机15与控制器1电连接，传动轴3带动所述输入传送带7、称重传送带8、输出传送带9运转，所述输入传送带7、称重传送带8、输出传送带9依次连接，所述输入传送带7、称重传送带8、输出传送带9的两侧设有挡板13，所述控制器1设置在称重传送带8一侧挡板13上，所述控制器1上设有显示屏5，所述显示屏5底端设有传送带按钮12，所述控制器1的一侧设有皮带急停按钮10。

其中称重传送带8的机架由横梁16和支撑腿4组成，横梁16通过转轴与靠近输入传送带7端的支撑腿4连接，横梁16与靠近输出传送带9端的支撑腿4搭接，所述横梁16中间位置设有扣体14，所述支撑腿4与气压杆2的一端连接，所述气压杆2的另一端与扣体14连接，所述气压杆2与控制器1电连接，通过控制其控制气压杆的运转，在所述输出传送带9下部设有剔除传送带11，且所述剔除传送带11比输出传送带9的长度长。

挡板有效的防止了被测件经过长时间的传送造成意外掉落的现象，通过控制器设定好的被测件的重量值，控制器控制气压杆控制称重传送带一端的起落，可实现根据需要调整对输出传送带及剔除传送带输送，将不合格的被测件通过剔除传送带剔除，通过皮带急停按钮避免在意外发生的时候将伤害降低到最小。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，因此等同范围内的同等变化都囊括在本实用新型范围内。