一种辊道窑炉的驱动机构的制作方法

本实用新型涉及一种辊道窑炉的驱动机构。

背景技术：

公知的，辊式输送机包括机架、横向间隔排列安装在机架上的多个输送辊和驱动驱动多个输送辊同步转动的驱动机构，现有的驱动机构包括可转动设置在机架上且沿横向延伸的传动轴、可转动设置在机架上用于传动连接输送辊与传动轴的多个过渡轴、安装在机架上的齿轮箱、安装在齿轮箱上的驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的第一齿轮、安装在齿轮箱上的过渡齿轮、可转动安装在齿轮箱上的输出轴、安装在输出轴上与过渡齿轮啮合的第二齿轮，输出轴两端分别通过联轴器与传动轴的两段连接，过渡轴与传动轴垂直布置，过渡轴一端设置有第三齿轮，传动轴上设置有与第三齿轮啮合的第四齿轮，过渡轴另一端与输送辊连接，由于输送辊的排列较为紧密，因此，输出轴上会设置与第三齿轮啮合的第五齿轮。

上述结构的驱动机构，由于输出轴与箱体固定一体两端通过联轴器与传动轴两段连接，致使在对齿轮箱进行更换和维护时，需要拆除联轴器以及两边传动轴，操作麻烦；另外由于输出轴上的第五齿轮安装位置固定，无法调节以适应不同输送辊间隙的辊式输送机，适应性差，造成多种箱体规格；另外因多出输出轴部分造成箱体整体加工复杂，成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、拆装维护方便的辊式输送机驱动机构。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种辊道窑炉的驱动机构，用于驱动多个输送辊同步转动，输送辊横向间隔排列安装在机架上，其特征在于：包括可转动设置在机架上且沿横向延伸的传动轴、可转动设置在机架上用于传动连接输送辊与传动轴的多个过渡轴、安装在机架上的齿轮箱、安装在齿轮箱上的驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的第一齿轮、安装在齿轮箱上的过渡齿轮、设置在传动轴上与过渡齿轮啮合的第二齿轮。

进一步的，所述机架上设置有横向延伸的角钢，角钢上间隔设置有多个轴承安装架，轴承安装架上安装有用于承托所述传动轴的轴承，所述机架上设置有用于安装所述齿轮箱的支架，所述齿轮箱安装在支架上并与角钢固定连接。

进一步的，还包括可托住所述齿轮箱底部的箱体托架，箱体托架具有连接在相邻两所述轴承安装架上的两侧翼。

进一步的，所述箱体托架设置在所述齿轮箱与所述支架之间，所述齿轮箱、所述箱体托架和所述支架之间通过螺栓锁紧连接，所述支架和所述箱体托架分别形成有供螺栓穿过的长形孔，所述齿轮箱上形成有与螺栓配合的螺孔。

进一步的，所述过渡轴与所述传动轴垂直布置，所述过渡轴一端设置有第三齿轮，所述传动轴上设置有与第三齿轮啮合的第四齿轮，所述过渡轴另一端与所述输送辊连接。

进一步的，所述支架通过工字钢连接设置在所述机架上。

进一步的，所述角钢通过多个横向间隔分别的工字钢连接设置在所述机架上。

进一步的，所述传动轴包括第一段和第二段，第一段与第二段之间通过联轴器连接，所述第二齿轮设置在联轴器上。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型将齿轮箱的输出轴及相关附件绑定去除，改固定到传动轴上，从而简化齿轮箱的结构，使齿轮箱与传动轴之间通过箱体过渡齿轮与第二齿轮传动连接，齿轮箱与传动轴非刚性连接，这样齿轮箱的拆装都不会影响到传动轴，从而便于齿轮箱的拆装和检修；由于去除了原有输出轴部分，这样齿轮箱不受辊距限制，一种箱体可以通用所有间距的辊式输送机；由于齿轮箱与传动轴非刚性连接，使齿轮箱可通过适当调节过渡齿轮与第二齿轮的齿数比，从而配合电机速比变化使辊式输送机适应更大的走砖速度范围；设置箱体托架用于保证齿轮箱的安装稳定性，保证过渡齿轮与第二齿轮的可靠啮合，使过渡齿轮在正反转交替时仍可可靠啮合。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向视图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3所示，一种辊道窑炉的驱动机构，包括可转动设置在机架1上且沿横向延伸的传动轴3、可转动设置在机架1上用于传动连接输送辊与传动轴3的多个过渡轴7、安装在机架1上的齿轮箱4、安装在齿轮箱4上的驱动电机8、设置在驱动电机8输出轴上的第一齿轮81、安装在齿轮箱4上的过渡齿轮41、设置在传动轴3上与过渡齿轮41啮合的第二齿轮331。

机架1上通过工字钢21设置有横向延伸的角钢2，角钢2上间隔设置有多个轴承安装架311，轴承安装架311上安装有用于承托传动轴3的轴承31，机架1上通过工字钢61设置有用于安装齿轮箱4的支架6，齿轮箱4安装在支架6上并通过螺栓62与角钢2固定锁紧，齿轮箱4与支架6之间设置有可托住齿轮箱4底部的箱体托架5，箱体托架5具有连接在相邻两轴承安装架311上的两侧翼，即箱体托架5的中部设置在齿轮箱4与支架6之间，齿轮箱4、箱体托架5和支架6之间通过螺栓63锁紧连接，支架6和箱体托架5分别形成有供螺栓63穿过的长形孔，齿轮箱4上形成有与螺栓63配合的螺孔。

过渡轴7可转动设置角钢2上且与传动轴3垂直布置，过渡轴7一端设置有第三齿轮71，传动轴3上设置有与第三齿轮71啮合的第四齿轮32，过渡轴7另一端与输送辊连接。

传动轴3包括第一段和第二段，第一段与第二段之间通过联轴器33连接，第二齿轮331设置在联轴器33上，联轴器33上还设置有与第三齿轮71啮合的第五齿轮332。

工作时，驱动电机8工作带动第一齿轮81转动，第一齿轮81转动带动过渡齿轮41转动，过渡齿轮41转动带动第二齿轮331转动，从而带动传动轴3转动，传动轴3的转动通过其上的第四齿轮32、第五齿轮332传递到第三齿轮71从而带动各个过渡轴7转动，从而带动多个输送辊转动。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。