一种卷纱纸管的制作方法

本实用新型涉及一种纺纱器具，尤其是一种卷绕纱线的卷纱纸管。

背景技术：

卷纱纸管乃纺纱业界用以卷收纱线，使纱线在纸管上卷绕成圆筒状，以将卷纱纸管置于针织机或其它纺织机器的转轴上，做旋转取线而进行纺纱、编织、织布及刺绣等工作。纱线乃极细小的线体，稍有钩扯，便会使纱线断掉，必须将纱线再接上后，才可再继续进行编织作业，纺纱界对于纱线的使用都相当细心，同样的对卷绕纱线的纸管也要注意，是否有凸起物，会钩扯纱线，以防止纱线作业过程中断线，造成原料损失与人工损耗。一般纱线所使用的纸管，皆为利用多层的合成纸以呈螺旋状方式卷绕，然后再以粘胶粘合固定而成。但以多层合成纸卷绕成纸管后，纸张的末端位于纸管的端面，因此纸管在使用时，其端侧处纸张末端经常会翘起，使纱线在纺织作业进行中，会被翘起的纸张末端钩扯，即相当容易产生断线的情况，若要继续纺织作业，则必须将机器暂停运转，以将断线衔接上后，再启动纺织机器纺纱；这种断线的情形，在纸管上纱线将用尽时最常发生，便会有一些工作人员在纱管上的纱线将用尽时，将纱线与纸管一并丢弃，如此所形成资源的浪费，日积月累也成一笔相当可观的数目，相当不符合经济效益。此外，由于纸管材质的柔性使得一般的卷纱纸管不十分耐压，容易在受到挤压后在端部形成变形乃至破裂，纸管端部变形凸起部位以及破裂的部位就会切断纱线。

技术实现要素：

针对上述背景技术一节提及的一般卷纱纸管存在的端面强度不高容易变形破裂隔断纱线的问题，本实用新型提供的一种卷纱纸管通过往纸管的两端插装两个空心塞子来增强卷纱纸管的强度和避免由于纸管端面的变形或破裂而切割纱线。

具体地说，本实用新型提供的一种卷纱纸管，与普通的卷纱纸管一样，都包括纸管本体，与普通的卷纱纸管的不同之处在于本实用新型提供的所述卷纱纸管的纸管本体两端都插装有增强所述纸管本体的抗压强度的塑料材质的空心塞子，所述空心塞子的端部具有将所述纸管本体两端的端面封闭的凸缘，如此则卷纱纸管的两端藉由塑料材质的空心塞子得以增强，在遭受外力挤压时不会轻易产生大的变形和破损，而卷纱纸管端面轻微的凹凸不平或者翘起也会被所述空心塞子的凸缘所遮蔽从而避免切割纱线。

所述空心塞子与所述纸管本体的内壁形成过盈配合，所述空心塞子深入所述纸管本体的部分具有相对于所述空心塞子轴心线对称的一对销钉，所述空心塞子在所述销钉的中间部位具有一对通孔结构；所述纸管本体的端部具有与所述销钉配合的销钉孔，所述销钉孔的数量为四个并且围绕所述纸管本体的轴心线均匀对称分布；当所述空心塞子被塞入所述纸管本体的端部后，所述空心塞子上的一对销钉可以插入所述纸管本体端部的一对销钉孔之中，之后所述空心塞子上的一对所述的通孔将各自位于纸管本体端部的另一对销钉孔对应的位置上，所述通孔的直径大于所述销钉孔的直径。所述空心塞子与所述纸管本体的内壁形成过盈配合可以确保所述空心塞子对所述卷纱纸管的强度增强效果，销钉与销钉孔的配合则确保了所述空心塞子牢靠地插入卷纱纸管的端面不至于轻易脱出，销钉与销钉孔的配合也使得所述空心塞子与纸管本体结合成为一个整体在纺纱过程中一起旋转；销钉与销钉孔的配合以及所述空心塞子与所述纸管本体内壁之间过盈配合还可以用以夹持纱线的端头以便于在本实用新型提供的卷纱纸管上缠绕纱线。如前所述，所述销钉孔的数量为四个并且围绕所述纸管本体的轴心线均匀对称分布，而空心塞子上的销钉的数量为一对且相对于所述空心塞子的轴心线对称，如此则在往卷纱纸管上绕线时可以现将纱线的端头伸入一个销钉孔内，然后塞入空心塞子并通过对齐插入和旋转等方式使得被插入纱线端头的那个销钉孔被所述空心塞子的一个销钉插入，如此则所述纱线的端头即被紧固于本实用新型提供的卷纱纸管上，接下去就可以顺利的进行纱线的绕线操作，之后只需将空心塞子旋转九十度，使得一对所述销钉插入另一对销钉孔之中而让空心塞子的一对所述通孔的其中一个位于纱线端头伸入的销钉孔位置上，由于所述通孔的直径大于所述销钉孔的直径，所以纱线的端头即不再是被紧固着了，彼时由于缠绕在卷纱纸管上的纱线已经有许多层，纱线与纱线之间的摩擦力以及相互的挤压已经可以确保缠绕在卷纱纸管上的纱线成为一个整体，就无需顾虑纱线的端头是否是被紧固着了。在进行纺纱操作时，由于纱线端头已经被所述空心塞子上的通孔所解放不再受到束缚，因此卷纱纸管上缠绕的纱线可以无碍的被全部抽完，节约了资源、避免了浪费。此外，所述空心塞子的凸缘边缘具有防止切断纱线的圆角结构，如此则可以确保所述空心塞子的凸缘不至于切割纱线。

作为一种优化的技术措施，所述空心塞子深入所述纸管本体的部分的前端具有便于插入所述纸管本体的倒角结构；此外，出于环保的考虑，所述空心塞子可以由具有良好生物可降解性的聚乳酸塑料原料制成。

综上所述，本实用新型提供的一种卷纱纸管，可以说近乎完美的解决了传统卷纱纸管的强度不高和端面变形破损处易切割纱线的不足，而且给往卷纱纸管上缠绕纱线的工作以及充分利用整个卷纱纸管上缠绕着的纱线提供了很大的便利。

附图说明

图1：本实用新型提供的卷纱纸管的外形与拆解示意图；

图2：本实用新型提供的卷纱纸管的另一个视角的拆解示意图；

[附图标记]

1：纸管本体；101：销钉孔；2：空心塞子；201：销钉；202：通孔；203：凸缘；204：倒角。

具体实施方式

下面结合一个具体的实施例对本发明进行进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，并参考图2，本实用新型提供的一种卷纱纸管的一个典型实施例，与普通的卷纱纸管一样，都包括纸管本体1，与普通的卷纱纸管的不同之处在于本实用新型提供的所述卷纱纸管的纸管本体1两端都插装有增强所述纸管本体1的抗压强度的塑料材质的空心塞子2，所述空心塞子2的端部具有将所述纸管本体1两端的端面封闭的凸缘203，如此则卷纱纸管的两端藉由塑料材质的空心塞子2得以增强，在遭受外力挤压时不会轻易产生大的变形和破损，而卷纱纸管端面轻微的凹凸不平或者翘起也会被所述空心塞子2的凸缘203所遮蔽从而避免切割纱线。

所述空心塞子2与所述纸管本体1的内壁形成过盈配合，如图1和图2所示，所述空心塞子2深入所述纸管本体1的部分具有相对于所述空心塞子2轴心线对称的一对销钉201，所述空心塞子2在所述销钉201的中间部位具有一对通孔202结构；所述纸管本体1的端部具有与所述销钉201配合的销钉孔101，所述销钉孔101的数量为四个并且围绕所述纸管本体1的轴心线均匀对称分布；当所述空心塞子2被塞入所述纸管本体1的端部后，所述空心塞子2上的一对销钉201可以插入所述纸管本体1端部的一对销钉孔101之中，之后所述空心塞子2上的一对所述的通孔202将各自位于纸管本体1端部的另一对销钉孔101对应的位置上，所述通孔202的直径大于所述销钉孔101的直径。所述空心塞子2与所述纸管本体1的内壁形成过盈配合可以确保所述空心塞子2对所述卷纱纸管的强度增强效果，销钉201与销钉孔101的配合则确保了所述空心塞子2牢靠地插入卷纱纸管的端面不至于轻易脱出，销钉201与销钉孔101的配合也使得所述空心塞子2与纸管本体1结合成为一个整体在纺纱过程中一起旋转；销钉201与销钉孔101的配合以及所述空心塞子2与所述纸管本体1内壁之间过盈配合还可以用以夹持纱线的端头以便于在本实用新型提供的卷纱纸管上缠绕纱线。如前所述，所述销钉孔101的数量为四个并且围绕所述纸管本体1的轴心线均匀对称分布，而空心塞子2上的销钉201的数量为一对且相对于所述空心塞子2的轴心线对称，如此则在往卷纱纸管上绕线时可以现将纱线的端头伸入一个销钉孔101内，然后塞入空心塞子2并通过对齐插入和旋转等方式使得被插入纱线端头的那个销钉孔101被所述空心塞子2的一个销钉201插入，如此则所述纱线的端头即被紧固于本实用新型提供的卷纱纸管上，接下去就可以顺利的进行纱线的绕线操作，之后只需将空心塞子2旋转九十度，使得一对所述销钉201插入另一对销钉孔101之中而让空心塞子2的一对所述通孔202的其中一个位于纱线端头伸入的销钉孔101位置上，由于所述通孔202的直径大于所述销钉孔101的直径，所以纱线的端头即不再是被紧固着了，彼时由于缠绕在卷纱纸管上的纱线已经有许多层，纱线与纱线之间的摩擦力以及相互的挤压已经可以确保缠绕在卷纱纸管上的纱线成为一个整体，就无需顾虑纱线的端头是否是被紧固着了。在进行纺纱操作时，由于纱线端头已经被所述空心塞子2上的通孔202所解放不再受到束缚，因此卷纱纸管上缠绕的纱线可以无碍的被全部抽完，节约了资源、避免了浪费。此外，所述空心塞子2的凸缘203边缘具有防止切断纱线的圆角结构，如此则可以确保所述空心塞子2的凸缘203不至于切割纱线。

作为一种优化的技术措施，参考图1和图2，所述空心塞子2深入所述纸管本体1的部分的前端具有便于插入所述纸管本体1的倒角204结构；此外，出于环保的考虑，所述空心塞子2可以由具有良好生物可降解性的聚乳酸塑料原料制成。

综上所述，本实施例提供的一种卷纱纸管，可以说近乎完美的解决了传统卷纱纸管的强度不高和端面变形破损处易切割纱线的不足，而且给往卷纱纸管上缠绕纱线的工作以及充分利用整个卷纱纸管上缠绕着的纱线提供了很大的便利。

以上的具体实施方式并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。