一种保温型牛奶包装盒的制作方法

本实用新型涉及一种保温型牛奶包装盒，属于食品包装盒的技术领域。

背景技术：

目前，市场上常见的牛奶包装盒通常采用纸质或塑料制备的软包或硬包两种材质，牛奶的温度会随着外界温度的变化而发生变化。为了延长牛奶的保质期限，一般会将牛奶放置在冷藏装置中存储，人们购买后，由于温度过低，难以直接饮用，需要将其进行加热后才能饮用，这大大降低了人们对牛奶的选购热情。

随着现在生活水平的提高，一般人会选用巴氏灭菌后的新鲜牛奶，经巴士灭菌后的新鲜牛奶温度保持在50～60℃，此时口感最佳，但在实际生活中，由于没有保温材料制备的牛奶包装盒，经巴士灭菌后的新鲜牛奶依旧被包装在普通的包装盒中，其温度很快降下来并跟其所处的环境温度相一致。

现存的牛奶包装盒，除了外层的纸盒外，还会在其内壁上设置一层防漏涂膜，该涂膜一般为铝箔，虽然其可以起到隔绝空气的作用，但是纸膜和铝膜复合后，回收再利用的难度极高，使用该材料制备的牛奶包装盒不仅造成资源的浪费、环境的污染，还不能起到保温的作用。

技术实现要素：

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种保温型牛奶包装盒，该保温型牛奶包装盒是通过具有不同性能的材料复合而成的，可以具有耐温、保温、抗冲击等性能，而且所述材料无毒、环保，同时具有较好的热封性能，不仅可以保持牛奶的温度，使其具有最佳的口感，还可以减少运输过程中挤压造成的牛奶外漏。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种保温型牛奶包装盒，所述牛奶包装盒包括盒体；所述盒体由形成所述盒体的片材围合而成，且围合成一个封闭的空腔；形成所述盒体的片材包括外层的发泡保温层和内层的热封层；所述发泡保温层由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成，所述发泡保温层具有微孔结构。

根据本实用新型，形成所述盒体的片材还包括可印刷层，其位于发泡保温层的外侧。

根据本实用新型，所述发泡保温层的厚度为0.01mm～10mm。

根据本实用新型，所述的热封层为聚乙烯热封膜或聚丙烯热封膜，热封层的厚度为0.001mm～2mm。

根据本实用新型，所述热封层和发泡保温层通过热压层合，或将熔融的形成热封层的材料(如聚乙烯或聚丙烯)淋洒在发泡保温层表面形成一与所述发泡保温层紧密贴合的热封层。

根据本实用新型，所述可印刷层的厚度为0.001mm～2mm。

根据本实用新型，所述微孔结构的开孔率为0～80％，孔径为0.001mm～2mm。

根据本实用新型，所述聚烯烃树脂优选是聚乙烯树脂或聚丙烯树脂。

根据本实用新型，所述盒体为正方体形、长方体形、圆柱体形等常规的牛奶包装盒的形状。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的保温型牛奶包装盒，形成所述包装盒的盒体的片材包括外层的发泡保温层和内层的热封层。所述发泡保温层由包括聚烯烃树脂的原料经发泡形成且具有微孔结构，使能够热传递的固体被单元空气所封闭，不仅使其具有耐温的特性还兼具保温功能，同时，由于其能弯曲来吸收和分散外来的撞击力，可以达到缓冲的效果。所述热封层置于内层，其热封性能优异，可有效地阻隔外界物质的进入。本实用新型中的热封层与发泡保温层的材料结构和性能一致，二者通过热压或淋膜工艺可以直接层合为一体，具有热粘性高、结合力强、不易脱落、机械强度高，平整度好，具有一定的阻隔性等优点，使得本实用新型所述的保温型牛奶包装盒与现有的牛奶包装盒相比，还具有高强度，良好地弹性，质地轻等特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式中的保温型牛奶包装盒的结构示意图；

其中，1为牛奶包装盒。

图2为本实用新型的一种实施方式中的保温型牛奶包装盒的结构示意图；

其中，2为牛奶包装盒。

图3为本实用新型的一种实施方式中的保温型牛奶包装盒中形成盒体的片材的结构示意图；

其中，31为发泡保温层、32为热封层。

图4为本实用新型的一种实施方式中的保温型牛奶包装盒中形成盒体的片材的结构示意图；

其中，41为发泡保温层、42为热封层、40为可印刷层。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1

本实施例的保温型牛奶包装盒如图1所示，所述保温型牛奶包装盒中形成盒体的片材如图3所示包括外层的发泡保温层31和内层的热封层32。

其中，所述发泡保温层31通过以下方法制备：将聚乙烯树脂发泡后挤出得到多孔板材，并分切成较薄的片层，得到所述发泡保温层31，其具有微孔结构，开孔率为0或为20％，孔径为0.001mm～1mm。

形成盒体的片材通过以下方法制备：将作为热封层32的聚乙烯热封膜和上述的发泡保温层31层叠，经过热压层合，得到所述的片材。

所述片材中，发泡保温层31的厚度为5mm；热封层32的厚度为0.2mm。

将所述形成盒体的片材采用本领域已知的方法围合成牛奶包装盒的盒体，包括该盒体的牛奶包装盒如图1所示。

实施例2

本实施例的保温型牛奶包装盒如图2所示，所述保温型牛奶包装盒中形成盒体的片材如图4所示包括外层的发泡保温层41、内层的热封层42和位于发泡保温层的外侧的可印刷层40。

其中，所述发泡保温层41通过以下方法制备：将聚乙烯树脂发泡后挤出得到多孔板材，并分切成较薄的片层，得到所述发泡保温层41，其具有微孔结构，开孔率为0或为20％，孔径为0.001mm～2mm。

形成盒体的片材通过以下方法制备：将可印刷层40、上述的发泡保温层41和作为热封层42的聚乙烯热封膜按顺序层叠，经过热压层合，得到所述的片材。

所述片材中，发泡保温层41的厚度为5mm；热封层42的厚度为0.2mm；可印刷层40的厚度为0.1mm。

将所述形成盒体的片材采用本领域已知的方法围合成牛奶包装盒的盒体，包括该盒体的牛奶包装盒如图2所示。

实施例3

其他同实施例1，仅所述发泡保温层中采用聚丙烯树脂替换所述聚乙烯树脂(所述发泡保温层具有微孔结构，开孔率为0或为20％，孔径为0.001mm～1mm)，热封层采用聚丙烯热封膜，制得所述的保温型牛奶包装盒。

本实施例制备得到的保温型牛奶包装盒中，发泡保温层31的厚度为3mm；热封层32的厚度为0.2mm。

实施例4

其他同实施例2，仅所述发泡保温层中采用聚丙烯树脂替换所述聚乙烯树脂(所述发泡保温层具有微孔结构，开孔率为0或为20％，孔径为0.001mm～2mm)，热封层采用聚丙烯热封膜，制得所述的保温型牛奶包装盒。

本实施例制备得到的牛奶包装盒中，发泡保温层41的厚度为3mm；热封层42厚度为0.5mm；可印刷层40的厚度为0.3mm。

在本发明的优选的实施方式中，可印刷层置于最外表面，能够在牛奶包装盒外表面喷涂或印刷商品和图案，使其具有标识性和美观性；发泡保温层，其是由聚乙烯或聚丙烯材料发泡而成，使能够热传递的固体被单元空气所封闭，其到主要的隔热保温作用，同时由于其能弯曲来吸收和分散外来的撞击力，可以达到缓冲的效果；热封层，其具有优异的热封性能，能够使所述的牛奶包装盒较好的热封；另外，热封层与发泡保温层的材料结构和性能一致，二者通过热压或淋膜工艺可以直接层合为一体，具有热粘性高、结合力强、不易脱落、机械强度高，平整度好，具有一定的阻隔性等优点。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。