一种施工升降机的电缆防护结构的制作方法

本实用新型涉及施工升降机，尤其涉及一种施工升降机的电缆防护结构。

背景技术：

请参见图1，图中所示的是目前现有的施工升降机的电缆防护结构。在施工升降机运行的过程中，易拉断电缆线，造成经济损失及安全事故。

技术实现要素：

本实用新型目的是克服现有技术中电缆线易拉断的问题，提供一种新型的施工升降机的电缆防护结构。

为了实现这一目的，本实用新型的技术方案如下：一种施工升降机的电缆防护结构，包含有，电缆臂架、设置于电缆臂架前端的电缆线，还包含有，行程开关，其用于检测电缆臂架或电缆线的受力变形情况，施工升降机在运行过程中电缆线被挂住时，通过行程开关将施工升降机的电源切断，使施工升降机停止运行。

作为一种施工升降机的电缆防护结构的优选方案，进一步地包含有，变形支架，变形支架的前端及后端分别固定在电缆臂架上，变形支架的一侧具有行程开关，变形支架的另一侧上具有调节螺栓，行程开关与调节螺栓相对位。进一步地，变形支架处于电缆臂架的上方。又或是，变形支架处于电缆臂架的下方。

作为一种施工升降机的电缆防护结构的优选方案，行程开关通过钢丝连接于电缆臂架与电缆线之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：仅需对现有的电缆臂架稍加改进即可使用，易于推广；避免电缆线拉断，减少经济损失，避免安全事故发生。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型中第一实施例的结构侧视示意图。

图3为本实用新型中第一实施例的结构俯视示意图。

图4为本实用新型中第二实施例的结构侧视示意图。

图5为本实用新型中第二实施例的结构俯视示意图。

图6为本实用新型中第三实施例的结构侧视示意图（情况1）。

图7为本实用新型中第三实施例的结构侧视示意图（情况2）。

图8为本实用新型中第三实施例的结构侧视示意图（情况3）。

图9为本实用新型中第三实施例的结构侧视示意图（情况4）。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

请参见图2和3，图中示出的是一种施工升降机的电缆防护结构，包含有，电缆臂架1、设置于电缆臂架前端的电缆线2及处于电缆臂架上方的变形支架3，变形支架呈圆环形、椭圆环形或类圆形结构，变形支架的前端及后端分别固定在电缆臂架上，变形支架的一侧具有行程开关4，变形支架的另一侧上具有调节螺栓5，行程开关与调节螺栓相对位。

在施工升降机运行的过程中，若电缆线出现卡住的情况，电缆臂架会向下弯曲变形，由于环形支架的前后两端与电缆臂架相连接，即，环形支架的前后方向长度会逐渐拉长，当调节螺栓与行程开关相碰，则表示电缆线处于危险工作情况，行程开关此时切断电源，停止升降机运行。

实施例2：

请参见图4和5，图中示出的是一种施工升降机的电缆防护结构，包含有，电缆臂架1、设置于电缆臂架前端的电缆线2及处于电缆臂架下方的变形支架3，变形支架呈方形、菱形或类方形结构，变形支架的前端及后端分别固定在电缆臂架上，变形支架的一侧具有行程开关4，变形支架的另一侧上具有调节螺栓5，行程开关与调节螺栓相对位。

在施工升降机运行的过程中，若电缆线出现卡住的情况，电缆臂架会向下弯曲变形，由于环形支架的前后两端与电缆臂架相连接，即，环形支架的前后方向长度会逐渐压短，当调节螺栓与行程开关相离，则表示电缆线处于危险工作情况，行程开关此时切断电源，停止升降机运行。

实施例3：

一种施工升降机的电缆防护结构，包含有，电缆臂架1、设置于电缆臂架前端的电缆线2，电缆臂架与电缆线之间通过钢丝6连接有行程开关4。行程开关的放置形式有多种情况，如图6，7，8，9。

以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。