塔式起重机标准节主弦定位轴的制作方法

本实用新型设计一种塔式起重机标准节主弦定位轴，属于建筑施工中的起重机机械械设备技术领域。

背景技术：

塔式起重机是建筑工程作业常用的起重吊装设备，塔机主体部分是由一节节标准节自下而上叠加组成。标准节的对接快慢直接影响塔机的安装速度，标准节之间连接的可靠性直接影响塔机的安全性。目前中国市场上大部分中小吨位塔机塔身采用高强螺栓连接，安装时定位困难，安装速度慢；在连接后存在主弦错位、主弦杆之间连接不紧密；且高强螺栓抗拉强度较高，抗剪性差，使用时存在螺栓受较大剪力，影响塔机安全性。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种制作方便，成本低廉，方便快捷的塔式起重机标准节主弦定位轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塔式起重机标准节主弦定位轴，包括标准主弦，连接套，定位轴套，盖，上封板，下封板组成。在使用时标准节对接，在定位套导向的作用下，标准节的标准主弦上端轴套插入另一标准节主弦下端孔内，连接套之间预留6mm间隙，用高强螺栓将连接套连接，施加预紧力，定位轴套定位主弦位置，抗剪切作用。

所述标准主弦上端加工内孔，在内孔底部焊接上封板，焊接定位轴套，其一部分露出标准主弦外，在定位轴套上焊接盖防止进水；在标准主弦下端加工内孔，在内孔底部焊接下封板，在使用时标准节对接，在定位套导向的作用下，标准节的标准主弦上端轴套插入另一标准节主弦下端孔内，连接套之间预留6mm间隙，用高强螺栓将连接套连接，施加预紧力，定位轴套定位主弦位置，抗剪切作用。

所述标准主弦上下两端分别加工了内孔，分别用于焊接上封板和下封板，起到了限位作用。

所述上封板其上焊接了定位轴套，并且有一部分露出在标准主弦外，方便与上面的标准节主弦的下孔连接，连接时起到了导向作用。

本发明制作简单，节省成本；使标准节对接精确、快捷；能够保证塔身在回转时的整体抗剪性；能够保证标准节在连接后主弦贴合紧密。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种塔式起重机标准节主弦定位轴详细示意图；

图2是本发明实施例提供的一种塔式起重机标准节主弦定位轴整体示意图。

图3是图2的I局部放大图。

图4是图2的II局部放大图。

图中，1、标准主节；2、连接套；3、定位轴套；4、盖；5、上封板；6、下封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，是本实用新型实施例提供的一种塔式起重机标准节主弦定位轴详细示意图，包括标准主弦1，连接套2，定位轴套3，盖4，上封板5，下封板6组成。在使用时标准节对接，在定位轴套3导向的作用下，标准节的标准主弦1上端轴套插入另一标准节主弦下端孔内，连接套2之间预留6mm间隙，用高强螺栓将连接套2连接，施加预紧力，定位轴套3定位主弦位置，抗剪切作用。

所述标准主弦1上端加工内孔，在内孔底部焊接上封板5，焊接定位轴套3，其一部分露出标准主弦1外，在定位轴套3上焊接盖4防止进水；在标准主弦1下端加工内孔，在内孔底部焊接下封板6，在使用时标准节对接，在定位套导向的作用下，标准节的标准主弦1上端轴套插入另一标准节主弦下端孔内，连接套2之间预留6mm间隙，用高强螺栓将连接套连接，施加预紧力，定位轴套3定位主弦位置，抗剪切作用。

所述标准主弦1上下两端分别加工了内孔，分别用于焊接上封板5和下封板6，起到了限位作用。

所述上封板5其上焊接了定位轴套3，并且有一部分露出在标准主弦1外，方便与上面的标准节主弦的下孔连接，连接时起到了导向作用。