高效节能冷链保温箱的制作方法

本实用新型涉及冷藏保温用品领域，特别是涉及一种高效节能冷链保温箱。

背景技术：

保温箱，主要用于运输或冷藏物品，其保温效果直接影响保藏物品的质量。近年来全球发生多起食品、药品安全事故，政府和老百姓对食品药品的运输提出了更加精准和严格的要求，因此，对保温箱的性能要求不断提高。

医药领域大批量运输疫苗一般会使用冷藏车运输，但是零担运输和干线运输以外均通过冷藏保温箱的方式进行运输。目前该领域使用的冷藏保温箱绝大多数使用的是泡沫箱、塑料箱、滚塑箱、及挤塑式聚苯乙烯(XPS)拼接保温箱。

现有的保温箱，参考申请公布号为CN104743265A的申请文件，采用独特滚塑工艺，一次成型，保温层采用聚氨酯发泡充填工艺，配装冰排固定架。但是，保温箱存在保温时间短、箱体本身质量大等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种保温隔热效果好、结构简单、成本低的高效节能冷链保温箱。

本实用新型高效节能冷链保温箱，包括箱体，所述箱体上设有真空隔热板，所述真空隔热板与所述箱体一体注塑成型，所述真空隔热板固定在靠近所述箱体内壁的位置，所述箱体的外壁上贴附有覆膜卡纸，所述箱体的内壁上贴附有压花铝板。

本实用新型高效节能冷链保温箱，其中所述真空隔热板内填充二氧化硅或玻璃纤维。

本实用新型高效节能冷链保温箱，其中所述箱体的每个壁面上均设有所述真空隔热板。

本实用新型高效节能冷链保温箱，其中所述箱体的注塑材料为聚氨酯。

本实用新型高效节能冷链保温箱，其中所述箱体内设有冰排。

本实用新型高效节能冷链保温箱，其中所述冰排的侧面设为向中心倾斜45°的斜面。

本实用新型高效节能冷链保温箱与现有技术不同之处在于：本实用新型高效节能冷链保温箱的箱体上设有真空隔热板，真空隔热板与箱体一体注塑成型，加工过程简单，箱体材料选用聚氨酯，聚氨酯保温效果好，真空隔热板的导热系数λ≤0.003W/(m·K)，隔热效果好。箱体的外表面贴附覆膜卡纸，覆膜卡纸的成型性能好、方便操作、质量轻；箱体的内表面贴附压花铝板，压花铝板的硬度大，抗压性能好，起到防护真空隔热板的作用，防止箱体内的物品撞击箱体时撞破真空隔热板，并且压花铝板具有防水性能，防止箱体内的物品融化的水污染保温箱。

下面结合附图对本实用新型高效节能冷链保温箱作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型高效节能冷链保温箱的剖视结构示意图；

图2为本实用新型高效节能冷链保温箱的整体结构示意图。

附图标注：1、箱体；2、真空隔热板；3、压花铝板；4、覆膜卡纸；5、冰排。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型高效节能冷链保温箱，包括箱体1，箱体1上设有真空隔热板2，真空隔热板2与箱体1一体注塑成型，箱体1与真空隔热板2的成型加工工艺简单，操作方便。箱体1的注塑材料为聚氨酯，聚氨酯的保温性能好、质量轻，用于保温箱中不仅能保证保鲜性能还便于搬运。箱体1的外壁上贴附有覆膜卡纸4，覆膜卡纸4具有防水隔热的特性，还具有很好的加工成型性能，方便加工，并且质量轻，减轻了箱体1的质量。箱体1的内壁上贴附有压花铝板3，压花铝板3的硬度大，抗压性能好，防止箱体1内的物品晃动时撞破箱体1，压花铝板3起到抗压和保护的作用；压花铝板3还具有防水功能，防止箱体1内的物品融化或空气冷凝产生的水污染箱体1，压花铝板3便于清洁。

真空隔热板2固定在靠近箱体1内壁的位置，在真空隔热板2的真空度为0.99时，真空隔热板2的导热系数λ≤0.003W/(m·K)，导热效果差而保证了保温效果。真空隔热板2靠近箱体1内壁设置相对于靠近外壁设置，隔绝了箱体1内的物品与外界环境，防止箱体1内的物品与外界环境进行热交换；并且减小了外界硬物刺破真空隔热板2的概率，保障了真空隔热板2的使用寿命。真空隔热板2内填充二氧化硅或玻璃纤维，真空隔热板2的厚度可以根据需要加工成不同尺寸，增大真空隔热板2的厚度，能够加强保温效果，适用于保温时效长的条件，反之，减小真空隔热板2的厚度，保温效果减弱。

箱体1的每个壁面上均设有真空隔热板2，保证箱体1的每个壁面均设有真空隔热板2，真空隔热板2起到全面隔热的效果，全方位保温隔热，尽量减小热交换的发生。

如图2所示，箱体1内设有冰排5，冰排5的侧面设为向中心倾斜45°的斜面。箱体1内放置冰排5，冰排5起到降温和保鲜的作用，适用于医药食品材料的运输。冰排5设有4个侧面，侧面设为斜45°的斜面，冰排5贴合箱体1的内壁安放，相邻两块冰排5的侧壁相互抵接，使相邻两块冰排5相互支撑且固定更加稳定，还保证了拼接处接触良好，形成封闭的保鲜空间，保鲜效果好。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。