便于锁止的头帽结构的制作方法

文档序号:12823214阅读:532来源:国知局
便于锁止的头帽结构的制作方法与工艺

本实用新型属于化妆品包装容器领域,尤其是涉及一种便于锁止的头帽结构。



背景技术:

目前市场上按压型的化妆品包装容器一般没有锁止结构,当其放置在包内时很容易受到挤压挤出化妆品,不仅造成了不必要的浪费,而且容易污损包包,使用很不方便。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种便于挤压、装配简单、锁止操作方便的便于锁止的头帽结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于锁止的头帽结构,包括可与瓶体相连的固定套、带有出料嘴的按钮及与所述按钮止转配合的旋转套,所述固定套上设有可供按钮上下活动的移动位和限制按钮上下活动的锁止位,转动旋转套,所述旋转套可带动按钮于移动位和锁止位之间切换。实现了按压式化妆瓶的锁止功能,有效避免误操作将内容物挤出,而且操作方便。

进一步的,所述旋转套上设有便于对按钮施加外力的缺口部。使用者按压按钮时可以将手指置于该缺口部上,便于对按钮施力挤出内容物。

进一步的,所述旋转套上设有供出料嘴穿出的料嘴槽。将旋转套端部和按钮的顶面设置成基本齐平,美观度大大增加,料嘴槽可用于容置突出于按钮表面设置的出料嘴。

进一步的,所述旋转套内壁上设有卡部,所述按钮上设有可与该卡部止转配合的导向槽。结构简单,便于旋转套带动按钮旋转。

进一步的,所述按钮内壁上设有凸筋,所述移动位为可供该凸筋实现上下移动的凹槽,所述锁止位为可与该凸筋限位配合的挡片。当按钮上的凸筋移动至凹槽内时,凸筋可在较大范围内上下移动,可以挤压出瓶体内的内容物,当凸筋移动至挡片所在位置时,凸筋被挡片阻挡无法上下移动泵取内容物。

进一步的,所述固定套包括内套和套设于内套外的外套,所述锁止位和移动位设于所述内套上。内套和外套的设置便于整体的装配,也降低了各部件的生产成本。

进一步的,还包括第一限位结构,于锁止位时,该第一限位结构与所述旋转套配合,防止按钮偏离锁止位。通过第一限位结构的设置,使得旋转套可以将按钮锁定在锁止位状态,避免不需要使用时旋转套随意转动,按钮脱离锁止位偏移至移动位,导致内容物被挤出。

进一步的,所述第一限位结构为设于固定套侧壁上的限位槽,所述旋转套上设有与该限位槽配合的限位凸部。当旋转套上的限位凸部卡在限位槽内时,需要稍稍增大旋转力才能使限位凸部脱离限位槽,不仅有效防止按钮脱离锁止位置,而且改变了使用者的手感,给使用者有效提示。

进一步的,还包括第二限位结构,于移动位时,该第二限位结构与所述旋转套配合,防止按钮偏离移动位。通过第二限位结构的设置,使得旋转套可以将按钮锁定在移动位状态,避免按钮脱离移动位偏移至锁止位,导致无法挤出内容物。

进一步的,所述固定套外壁上设有凸缘,所述旋转套内壁上设有与该凸缘配合的卡槽。通过卡槽和凸缘的配合,使得旋转套可转动地连接在固定套上。

本实用新型的有益效果是:可以有效避免化妆品被随意按钮挤出,导致化妆品的浪费,使用手感好,装配结构简单,外形美观,操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构部分剖视图。

图2为本实用新型固定套的结构示意图。

图3为固定套的剖面结构示意图。

图4为固定套的正面结构示意图。

图5为本实用新型旋转套的立体结构示意图。

图6为旋转套的剖面结构示意图一。

图7为旋转套的剖面结构示意图二。

图8为本实用新型按钮的结构示意图。

图9为按钮的剖面结构示意图。

图10为本实用新型的分解结构剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1-10所示,一种便于锁止的头帽结构,包括固定连接在用于盛装内容物的瓶体上的固定套1、带有出料嘴21的按钮2及套设在固定套1和按钮2外的旋转套3,于本实施例中,内容物主要是乳液等液体。

按钮2上的出料嘴21为突出于按钮2外壁设置的中空柱形结构,按钮2内形成用于供内容物排出的通道24,出料嘴21形成在通道24的终端,通道24的另一端与瓶体配合。

旋转套3为环形套体结构,旋转套3上开设有料嘴槽31,出料嘴21从该料嘴槽31中穿出,在外力按压按钮2时,出料嘴21可以随着按钮2沿着料嘴槽31上下移动,按钮2与其他弹性件等配件的配合结构为现有技术,不再赘述。为了提升美观度,按钮2的顶面和旋转套3的端部几乎齐平设置,可以是完全处于同一水平面,也可以是弧面结构;于本实施例中,按钮2的顶面和旋转套3的端部几乎齐平设置,但是这种结构就不便于使用者按压按钮2,为了便于对按钮2施加外力按压按钮2,在旋转套3上正对于料嘴槽31处形成有弧形的缺口部36,按压按钮2时,使用者施力的手指刚好位于该缺口部36,增加使用的舒适度,更便于按压按钮2。

具体的,如图7所示,旋转套3包括上部体34和下部体35,下部体35的内径大于上部体34的内径设置,上部体34可以为中间存在间隙的内外双层结构,也可以向内凸起的台阶状结构,于本实施例中为顶部相连的内外双层结构。

旋转套3上部体34的内壁上对称地设有两个凸出的卡部32,按钮2的侧壁上设有两个与该卡部32配合的导向槽22,装配时,按钮2上的两个导向槽22卡设在该卡部32外,实现按钮2与旋转套3的止转配合,同时按钮2可以沿着旋转套3上下移动。

如图2所示,固定套1包括内套11和套设在内套11外侧的外套12,且内套11和外套12之间存在间距。内套11的上方口部沿周向开设有三组间隔分布的凹槽111,凹槽111贯穿内套11的侧壁设置,相邻凹槽之间形成三组挡片112,三组挡片112凸出于外套12的端面设置。按钮2的内壁上沿周向均匀布设的三组凸筋23可以在凹槽111内上下移动,即按钮2处于移动位;当凸筋23位于挡片112上方时,凸筋23被挡片112阻挡无法上下移动,即按钮2处于锁止位。

为了提高使用的舒适度,减小旋转套3的活动行程,旋转套3的下部体35内壁上还设有三组限位凸部33,该限位凸部33为竖直方向设置的条状凸筋。

外套12的上方口部沿周向开设有三组间隔分布的限位槽121,限位槽121不贯穿外套12的侧壁设置,旋转套3上的限位凸部33刚好卡设在限位槽121内。限位槽121的宽度大于凹槽111的宽度设置,且限位槽121的部分与凹槽111正对设置。外套12的外壁上向外凸起形成凸缘124,该凸缘124与旋转套3上的卡槽37卡接限位配合,实现旋转套3转动连接在外套12上。

当处于锁止位时,为了防止按钮2偏离锁止位,在限位槽121上形成第一限位结构122,该第一限位结构122为开设在限位槽121一侧竖直方向上的锁槽结构,为了便于旋转套3的限位凸部33方便出入该锁槽,锁槽的侧壁倾斜设置;当处于移动位时,为了防止按钮偏离移动位,在限位槽121上形成第二限位结构123,该第二限位结构123为开设在限位槽121另一侧的又一锁槽结构,为了便于旋转套3的限位凸部33方便出入该锁槽,锁槽的侧壁倾斜设置,当然锁槽也可设置为弧形结构。

当然外套12上的限位槽也可以直接开设在内套11的侧壁上,凹槽与限位槽重叠一体设置,为了便于装配,限位槽为自外套12端部向下延伸的槽体结构,限位槽不贯穿内套11侧壁设置,而凹槽为将限位槽的部分切削形成贯穿内套11侧壁的通槽结构,按钮上的凸筋可以在凹槽内上下移动泵取内容物,限位槽未被切削的部分就发挥挡片的作用,于锁定位时阻止按钮上的凸筋上下移动。同样的在限位槽两侧设置第一限位结构和第二限位结构。外套12可以去除,也可以是仅仅用于设置凸缘的套筒结构。

本实用新型的工作原理是:装配时,将旋转套插接在固定套外侧,且旋转套上的三组限位凸部分别在固定套的三组限位槽内,再将按钮上的导向槽插入旋转套的卡部,按钮上的出料嘴穿出料嘴槽,转动旋转套至锁止位时,即按钮上的三组凸筋分别位于三组挡片上方时,在外力作用下按钮无法上下移动泵取瓶体内的化妆品,挡片与限位槽正对的区域都属于锁定位,为了将按钮固定在锁定位,也为了便于使用者明显感知按钮处于锁定位,顺时针转动旋转套将旋转套上的限位凸部卡在第一限位结构内,使用者只有通过施加更大的力反向转动旋转套才能将限位凸部脱离第一限位结构,不仅防止按钮脱离锁定位,而且给使用者一个手感提示,大大提升了用户舒适度;当需要使用时,逆时针转动旋转套,按钮上的三组凸筋分别位于三组凹槽内时,在外力作用下按钮可以上下移动泵取瓶体内的化妆品,凹槽与限位槽正对的区域都属于移动位,为了将按钮固定在移动位,也为了便于使用者明显感知按钮处于移动位,逆时针转动旋转套将旋转套上的限位凸部卡在第二限位结构内,使用者只有通过施加更大的力反向转动旋转套才能将凸部脱离第二限位结构。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

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