本实用新型属于医药制备领域，具体涉及一种纯化水储罐。
背景技术：
普通的水含有多种离子，如钠离子、氯离子等，在医药制备领域需要极其纯净的不能含任何离子的水，普通水无法满足一些化学反应的需要，于是将饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制备得到的制药用水，这种方法制备的水就是纯化水，制药企业常将纯化后的水储存在储罐内，市面上已有的纯化水储罐一般是采用食品级不锈钢经焊接制造而成，连续正常运行时，纯化水储罐和循环管路需要清洗消毒，目前纯化水储罐在清洗时从进水口进入一定量的纯化水，在循环泵的作用下在循环管道及储罐内循环，等纯化水在循环管道内循环十几分钟后从排污口排出，再接入蒸汽进行消毒，这种清洗的方法使用大量纯化水，浪费资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供的一种便于清洗、消毒的纯化水储罐，这种纯化水储罐在进水口和喷淋口端都设置有喷淋球，在储罐清洗时节约水，且可以防止储罐顶部水蒸气凝结成水球后形成死水，而造成微生物繁殖，在纯化水储罐清洗消毒时，还可以检测罐内纯化水的PH值，正常生产时可以检测纯化水的电导率。
本实用新型是这样实现的：一种纯化水储罐，包括罐体，其特征在于：所述的罐体外围设置有支腿，罐体底部设置有排污口和传感器接口，排污口上设置有阀门A，传感器接口设置有液位传感器，罐体的侧面设置有出水口、电导率检测仪安装口及PH监测仪安装口，电导率检测仪安装口上设置有电导率监测仪，PH监测仪安装口上设置有PH监测仪，出水口端设置有取样口和三通阀A，取样口在三通阀A前面，罐体的顶部设置有进水口、人孔、呼吸器接口及喷淋口，呼吸器接口上设置有阀门B，阀门B后设置有呼吸器，喷淋口末端设置有喷淋球，喷淋口的另一端设置有循环水管，循环水管上设置有三通阀B和泵，循环水管与三通阀A的一个端口连接，泵设置在三通阀A和三通阀B之间，三通阀B的其中一个端口连接有蒸汽管道。
所述的进水口端设置有喷淋球。
所述的喷淋球为360°旋转喷淋球。
所述的PH监测仪与电导率监测仪分别连接有控制系统，控制系统中设置有报警装置。
所述的呼吸器为疏水性除菌过滤器，疏水性除菌过滤器能承受高温。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在清洗纯化水储罐时，打开进水口，向储罐内注入一定量的纯化水，打开循环管路，纯化水经过循环管路从喷淋球喷出，对储罐内部进行360°无死角清洗，在储罐清洗时节约水资源，罐内的PH监测仪可对清洗后的罐内纯化水进行检测，确保罐内无清洗剂残留，进水口的端部设置有喷淋球，可以防止储罐顶部水蒸气凝结成水球后形成死水，而造成微生物繁殖，引起罐内微生物不达标；在储罐进行消毒时，关闭呼吸器下端阀门，减少蒸汽的流失，打开循环管道，通入高温蒸汽，对罐进行消毒；正常生产时，罐内电导率监测仪随时监控罐内纯化水的电导率，在纯化水进入储罐时电导率达标，而由于罐内微生物的滋生而导致罐内纯化水电导率不达标的情况出现时，尽早发现问题。
附图说明
图1为配料罐的结构示意图
图中：1-罐体，2-进水口，3-阀门B，4-呼吸器，5-人孔，6-喷淋球，7-循环水管，8-三通阀B，9-蒸汽管道，10-泵，11-出水口，12-三通阀A，13-取样口，14-液位传感器，15-传感器接口，16-排污口，17-阀门A，18-支腿，19-电导率检测仪安装口，20-电导率检测仪，21-PH监测仪，22-PH监测仪安装口。
具体实施方式
实施例1，如图1结构所示，一种纯化水储罐，包括罐体1，其特征在于：所述的罐体1外围设置有支腿18，罐体1底部设置有排污口16和传感器接口15，排污口16上设置有阀门A17，传感器接口15设置有液位传感器14，罐体1的侧面设置有出水口11、电导率检测仪安装口19及PH监测仪安装口22，电导率检测仪安装口19上设置有电导率监测仪20，PH监测仪安装口22上设置有PH监测仪21，PH监测仪21与电导率监测仪20分别连接有控制系统，控制系统中设置有报警装置，出水口11端设置有取样口13和三通阀A12，取样口13在三通阀A12前面，罐体1的顶部设置有进水口2、人孔5、呼吸器接口及喷淋口，进水口2端设置有喷淋球6，呼吸器接口上设置有阀门B3，阀门B3后设置有呼吸器4，呼吸器4为疏水性除菌过滤器，疏水性除菌过滤器能承受高温，喷淋口末端设置有喷淋球6，喷淋球为360°旋转喷淋球，喷淋口的另一端设置有循环水管7，循环水管7上设置有三通阀B8和泵10，循环水管7与三通阀A12的一个端口连接，泵10设置在三通阀A12和三通阀B8之间，三通阀B8的其中一个端口连接有蒸汽管道9。
本实用新型在使用时，在储罐运行一段时间后要对其进行清洗，接通循环管路，关闭三通阀A的出水口端，关闭三通阀B的蒸汽进口端，使罐体、出水口、泵及喷淋管连成一个闭环回路，此时打开进水口，向储罐内注入一定量的纯化水，向储罐内加入清洗剂，打开循环管路，纯化水经过循环管路从喷淋球喷出，对储罐内部进行360°无死角清洗，在储罐清洗时节约水资源，当储罐停运一端时间后再次启用时，一般采用3%的双氧水溶液进行循环清洗，循环清洗十几分钟后，再用纯化水清洗，此时罐内的PH监测仪可对清洗后的罐内纯化水进行检测，确保罐内无清洗剂残留，PH偏离正常值时，PH监测仪经过其控制系统接通报警电路，报警器报警；在储罐进行消毒时，关闭呼吸器下端阀门，以减少蒸汽的流失，接通蒸汽管道，使三通阀B三个开口都接通，通入高温蒸汽，对罐进行高温消毒；正常生产时，罐内电导率监测仪随时监控罐内纯化水的电导率，在纯化水进入储罐时电导率达标，而由于罐内微生物的滋生而导致罐内纯化水电导率不达标的情况出现时，电导率监测仪经过其控制系统接通报警电路，报警器报警，尽早发现问题，进水口的端部设置有喷淋球，在正常生产过程中可以防止储罐顶部水蒸气凝结成水球后形成死水，而造成微生物繁殖，引起罐内微生物不达标。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。