一种旋转式冷却输送机的制作方法

本实用新型涉及冷却输送机设备技术领域，具体为一种旋转式冷却输送机。

背景技术：

旋转式冷却输送机转为解决胶胚粘连变形而设计的预成形机配套辅机，成为生产中的重要装置，但传统的旋转式冷却输送机占用的空间大，并且冷却的效果不是太好，消耗的成本大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转式冷却输送机，具备体积小、冷却效果好、易于控制的优点，解决了现有技术中冷却效果不佳，占用空间大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转式冷却输送机，包括机体、震动装置和电气控制元件，所述机体包括底座、中空轴和冷却坡道，中空轴固定安装在底座的上方，中空轴的底端设置有弹簧，中空轴下侧面开设有冷却风进口，所述中空轴的表面固定焊接有冷却坡道，冷却坡道盘踞在中空轴的侧壁，中空轴的上端设置有震动装置，所述震动装置包括震动机和电机，震动机固定安装在中空轴的顶端，震动机的上方固定安装有电机，电机的数量为两个，分别安装在震动机的上方两侧；所述机体的一侧设置有支撑架，支撑架的上端固定安装有电气控制元件，电气控制元件与电机电性相连，电气控制元件包括开关电源、控制按钮、接触器、继电器、变频器和空气开关，接触器与开关电源电性连接，接触器的另一端依次与继电器、空气开关和变频器电性连接，变频器与电机电性连接。

优选的，所述冷却坡道采用3mm厚的SUS304不锈钢材料。

优选的，所述冷却坡道的外侧呈内弧状。

优选的，所述冷却坡道的下侧设置有一层冷却层，冷却层的上端开设有冷却水进口，冷却层的下端开设有冷却水出口

优选的，所述中空轴的侧表面开设有通风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的旋转式冷却输送机，通过设置中空轴、冷却风进口、通风口、冷却坡道和冷却层，冷却风进口可将气流吹入中空轴内，气流通过中空轴上的通风口流出，使冷却坡道上的物料冷却；冷却坡道采用圆形的结构，使得冷却的距离长，增加了冷却的效果，冷却坡道采用3mm厚的SUS304不锈钢材料，使得胶料不易粘附在冷却坡道上，冷却坡道的外侧呈内弧状，使得胶料在运输时不易脱落，冷却坡道的下侧设置有一层冷却层，冷却层的上端开设有冷却水进口，冷却层的下端开设有冷却水出口，冷却层最大限度的安装在冷却坡道的下端，并且冷却坡道的厚度很薄，使得冷却水能够充分的使胶料冷却，冷却水从冷却层的最上端的冷却水进口，从冷却层的最下端的冷却水出口流出，通过很长的冷却坡道，冷却水被充分利用，使得冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却坡道结构示意图；

图3为本实用新型冷却风进口结构示意图；

图4为本实用新型冷却坡道剖面图；

图5为本实用新型电气控制元件模块图。

图中：1机体、11底座、12中空轴、121弹簧、122冷却风进口、123通风口、13冷却坡道、131冷却层、132冷却水进口、133冷却水出口、2震动装置、21震动机、22电机、3电气控制元件、31开关电源、32控制按钮、33接触器、34继电器、35变频器、36空气开关、4支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种旋转式冷却输送机，包括机体1、震动装置2和电气控制元件3，机体1包括底座11、中空轴12和冷却坡道13，中空轴12固定安装在底座11的上方，中空轴12的底端设置有弹簧121，中空轴12下侧面开设有冷却风进口122，中空轴12的侧表面开设有通风口123，冷却风进口122可连接风机，将气流吹入中空轴12内，气流通过中空轴12上的通风口123流出，使冷却坡道13上的物料冷却，中空轴12的表面固定焊接有冷却坡道13，冷却坡道13位圆形，冷却坡道13盘踞在中空轴12的侧壁，采用圆形的结构，使得冷却的距离长，增加了冷却的效果，冷却坡道13采用3mm厚的SUS304不锈钢材料，使得胶料不易粘附在冷却坡道13上，冷却坡道13的外侧呈内弧状，使得胶料在运输时不易脱落，冷却坡道13的下侧设置有一层冷却层131，冷却层131的上端开设有冷却水进口132，冷却层131的下端开设有冷却水出口133，冷却层131最大限度的安装在冷却坡道13的下端，并且冷却坡道13的厚度很薄，使得冷却水能够充分的时胶料冷却，冷却水从冷却层131的最上端的冷却水进口132，从冷却层131的最下端的冷却水出口133流出，通过很长的冷却坡道13，冷却水被充分利用；中空轴12的上端设置有震动装置2，震动装置2包括震动机21和电机22，震动机21固定安装在中空轴12的顶端，震动机21的上方固定安装有电机22，电机22的数量为两个，分别安装在震动机21的上方两侧；机体1的一侧设置有支撑架4，支撑架4的上端固定安装有电气控制元件3，电气控制元件3与电机22电性相连，电气控制元件3包括开关电源31、控制按钮32、接触器33、继电器34、变频器35和空气开关36，接触器33与开关电源31电性连接，接触器33的另一端依次与继电器34、空气开关36和变频器35电性连接，变频器35与电机22电性连接，电气控制元件3控制震动装置2的工作，震动机21通过震动使得物料从冷却坡道13运输至下端，，震动机21有两端的电机22提供动力，而变频器35连接电机22，控制震动的频率，接触器33和继电器34可通过小电流控制大电流的关断，使得关断时更加安全，空气开关36则对整个装置起到保护作用。

综上所述：本旋转式冷却输送机通过设置中空轴12、冷却风进口122、通风口123、冷却坡道13和冷却层131，冷却风进口122可将气流吹入中空轴12内，气流通过中空轴12上的通风口123流出，使冷却坡道13上的物料冷却；冷却坡道13采用圆形的结构，使得冷却的距离长，增加了冷却的效果，冷却坡道13采用3mm厚的SUS304不锈钢材料，使得胶料不易粘附在冷却坡道13上，冷却坡道13的外侧呈内弧状，使得胶料在运输时不易脱落，冷却坡道13的下侧设置有一层冷却层131，冷却层131的上端开设有冷却水进口132，冷却层131的下端开设有冷却水出口133，冷却层131最大限度的安装在冷却坡道13的下端，并且冷却坡道13的厚度很薄，使得冷却水能够充分的使胶料冷却，冷却水从冷却层131的最上端的冷却水进口132，从冷却层131的最下端的冷却水出口133流出，通过很长的冷却坡道13，冷却水被充分利用，使得冷却效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。