一种机械设备吊装用牵引器的制作方法

本实用新型是一种机械设备吊装用牵引器，属于机械设备领域。

背景技术：

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，吊装是针对设备就位的一种专用词，吊装一般需要吊具(或称吊索具)配合进行，吊具由专业生产厂家制造，机械设备吊装中含有相配合的牵引器，牵引器的作用就是对物体进行牵引，牵引器的悬挂方式有两种，分别为抱轴式悬挂和半悬挂。

现有的吊装用牵引器在实际使用中，当牵引的物体重量过大时，牵引器的钢丝绳固定转轮容易发生回转，使牵引器的钢丝绳处于松垮状态，影响机械设备吊装的牵引效果，当钢丝绳回转过多时，甚至可能造成被吊装的物体受到损坏，且现有的吊装用牵引器在实际牵引物体的过程中，钢丝绳容易发生摆动，增加牵引的难度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机械设备吊装用牵引器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，操作容易，工作效率高，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机械设备吊装用牵引器，包括防回转机构、转动轴一、把手、钢丝绳、防摆动机构以及转轮，所述转动轴一左端安置有把手，所述把手右侧设置有防回转机构，所述防回转机构安装在转动轴一上，所述转动轴一上安置有转轮，所述转轮设置在防回转机构右侧，所述转轮上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳设置在防摆动机构内部，所述防摆动机构安装在防回转机构下端，所述防回转机构包括挡块、转动轴二、支撑板、带凹槽转轮、电磁铁、横板以及螺旋压缩弹簧，所述支撑板前侧安装有带凹槽转轮，所述带凹槽转轮上端安置有挡块，所述挡块安装在转动轴二上，所述转动轴二装配在支撑板上，所述挡块通过转动轴二与支撑板相连接，所述挡块上端焊接有螺旋压缩弹簧，所述螺旋压缩弹簧固定在横板下端，所述横板下端安装有电磁铁，所述电磁铁设置在螺旋压缩弹簧右侧，所述横板安装在支撑板前端，所述横板安置在带凹槽转轮上侧，所述防摆动机构包括滑块、调节弹簧、固定圆环以及支撑架杆，所述滑块焊接在支撑架杆左部前端，所述调节弹簧设有四个，四个所述调节弹簧后端对称焊接在支撑架杆内壁上，四个所述调节弹簧前端均固定在固定圆环外端，所述支撑板和带凹槽转轮均安装在转动轴一上，所述钢丝绳设置在固定圆环内部。

进一步地，所述支撑板通过轴承与转动轴一相连接。

进一步地，所述固定圆环内部设置有弹簧。

进一步地，所述支撑板下端设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内。

进一步地，所述横板上端设置有拉环。

进一步地，所述电磁铁通过螺栓与横板相连接。

进一步地，所述带凹槽转轮上开设有凹槽，所述转动轴二安装在凹槽上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种机械设备吊装用牵引器，本实用新型通过增加挡块、转动轴二、支撑板、带凹槽转轮、电磁铁、横板以及螺旋压缩弹簧，该设计在牵引物体的过程中，限制了带凹槽转轮回转，安全性高，解决了现有的吊装用牵引器牵引重物时，固定转轮容易发生回转，使牵引器的钢丝绳处于松垮状态，影响机械设备吊装的牵引效果，甚至造成被吊装的物体受到损坏的弊端。

本实用新型因增加滑块、调节弹簧、固定圆环以及支撑架杆，该设计能减小钢丝绳的摆动幅度，提高牵引的工作效率，解决了现有的吊装用牵引器在实际牵引物体的过程中，钢丝绳容易发生摆动，牵引难度大的问题。

因增加轴承，该设计对转动轴一有支撑作用，因增加弹簧，该设计使固定圆环与钢丝绳装配紧密，避免固定圆环与钢丝绳产生相对移动，因增加滑槽，该设计便于防摆动机构的安装和拆卸，因增加拉环，该设计为工作人员携带本实用新型提供了便捷，因增加螺栓，该设计使得电磁铁和横板连接紧固，本实用新型结构简单，操作容易，工作效率高，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械设备吊装用牵引器的结构示意图；

图2为本实用新型一种机械设备吊装用牵引器中防回转机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种机械设备吊装用牵引器中防摆动机构的结构示意图；

图中：1-防回转机构、2-转动轴一、3-把手、4-钢丝绳、5-防摆动机构、6-转轮、11-挡块、12-转动轴二、13-支撑板、14-带凹槽转轮、15-电磁铁、16-横板、17-螺旋压缩弹簧、51-滑块、52-调节弹簧、53-固定圆环、54-支撑架杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备吊装用牵引器，包括防回转机构1、转动轴一2、把手3、钢丝绳4、防摆动机构5以及转轮6，转动轴一2左端安置有把手3，把手3右侧设置有防回转机构1，防回转机构1安装在转动轴一2上，转动轴一2上安置有转轮6，转轮6设置在防回转机构1右侧，转轮6上缠绕有钢丝绳4，钢丝绳4设置在防摆动机构5内部，防摆动机构5安装在防回转机构1下端。

防回转机构1包括挡块11、转动轴二12、支撑板13、带凹槽转轮14、电磁铁15、横板16以及螺旋压缩弹簧17，支撑板13前侧安装有带凹槽转轮14，带凹槽转轮14上端安置有挡块11，挡块11安装在转动轴二12上，转动轴二12装配在支撑板13上，挡块11通过转动轴二12与支撑板13相连接，挡块11上端焊接有螺旋压缩弹簧17，螺旋压缩弹簧17固定在横板16下端，横板16下端安装有电磁铁15，电磁铁15设置在螺旋压缩弹簧17右侧，横板16安装在支撑板13前端，横板16安置在带凹槽转轮14上侧，该设计防止了带凹槽转轮14发生回转。

防摆动机构5包括滑块51、调节弹簧52、固定圆环53以及支撑架杆54，滑块51焊接在支撑架杆54左部前端，调节弹簧52设有四个，四个调节弹簧52后端对称焊接在支撑架杆54内壁上，四个调节弹簧52前端均固定在固定圆环53外端，该设计降低钢丝绳4的摆动。

支撑板13和带凹槽转轮14均安装在转动轴一2上，钢丝绳4设置在固定圆环53内部。

支撑板13通过轴承与转动轴一2相连接，固定圆环53内部设置有弹簧，支撑板13下端设置有滑槽，滑块51设置在滑槽内，横板16上端设置有拉环，电磁铁15通过螺栓与横板16相连接，带凹槽转轮14上开设有凹槽，转动轴二12安装在凹槽上。

具体实施方式：使用本实用新型牵引物体时，工作人员首先将钢丝绳4与被牵引物体进行连接，然后转动把手3，把手3转动带动转动轴一2转动，转动轴一2转动带动带凹槽转轮14转动，带凹槽转轮14转动推动挡块11向上移动，挡块11向上移动对螺旋压缩弹簧17进行压缩，螺旋压缩弹簧17压缩产生弹力使挡块11压紧带凹槽转轮14，同时带凹槽转轮14转动带动转轮6转动，转轮6转动对钢丝绳4进行缠绕，进而带动钢丝绳4所牵引的物体向上移动，当被牵引物体移动至合适高度时，此时挡块11安置在带凹槽转轮14上的凹槽内，工作人员停止转动把手3，钢丝绳4在重物的作用下有向下移动的趋势，即带凹槽转轮14有回转的趋势，因为挡块11安置在带凹槽转轮14上的凹槽中，故带凹槽转轮14停止转动，在重物牵引结束后，工作人员启动电磁铁15，电磁铁15工作产生磁性，电磁铁15对挡块11进行吸附，挡块11离开带凹槽转轮14，工作人员转动把手3，实现带凹槽转轮14的回转，该设计在牵引物体的过程中，限制了带凹槽转轮14回转，安全性高，解决了现有的吊装用牵引器牵引重物时，固定转轮容易发生回转，使牵引器的钢丝绳处于松垮状态，影响机械设备吊装的牵引效果，甚至造成被吊装的物体受到损坏的弊端。

在钢丝绳4牵引重物过程中，钢丝绳4不可避免的会产生摆动，由于固定圆环53紧紧的安装在钢丝绳4外端，所以当钢丝绳4发生摆动时，固定圆环53也随之摆动，固定圆环53摆动压缩或拉长调节弹簧52，相应的调节弹簧52对固定圆环53产生拉力或压力，驱使固定圆环53回到初始状态，该设计能减小钢丝绳4的摆动幅度，提高牵引的工作效率，解决了现有的吊装用牵引器在实际牵引物体的过程中，钢丝绳容易发生摆动，牵引难度大的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。