一种饮用水瓶盖结构的制作方法

本实用新型涉及一种饮用水瓶盖结构。

背景技术：

瓶盖结构广泛应用于各种饮用水的密封上。瓶盖结构包括能够相互配合的瓶盖与瓶口。在现有技术中，瓶盖与瓶口通过螺纹连接，在将瓶盖拧紧或拧松的过程中，使用者必须将瓶盖转动数圈，使得该拧紧或拧松瓶盖的操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种饮用水瓶盖结构，其开启/闭合过程便捷，应用方便。

本实用新型提供的饮用水瓶盖结构，包括瓶口和瓶盖，瓶盖内部具有空腔， 瓶盖的横截面为圆角矩形，瓶盖的内侧壁为光滑表面，瓶盖的脚部设有四个分离裂缝，每两个分离裂缝为一组，同组的两个分离裂缝之间的瓶盖脚部形成一个卡臂，卡臂位于相对角的两个圆角处，卡臂端部具有朝内凸出的卡钩，所述瓶口具有与所述卡钩形状相应的卡槽。

具体地，所述卡钩具有卡止面，卡止面与瓶盖轴向的夹角为b，75°≤b≤85°。

具体地，所述卡臂端部具有用于撬动卡臂的开启倒角。

具体地，瓶盖内侧的顶壁具有两个同轴设置的密封环片，所述瓶口的边缘置于两个密封环片之间能使瓶口与瓶盖形成液密封。

具体地，所述分离裂缝呈长方形，其长度方向与瓶盖的轴向平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的饮用水瓶盖结构，包括瓶口和瓶盖，瓶盖内部具有空腔， 瓶盖的横截面为圆角矩形，瓶盖的内侧壁为光滑表面，瓶盖的脚部设有四个分离裂缝，每两个分离裂缝为一组，同组的两个分离裂缝之间的瓶盖脚部形成一个卡臂，卡臂位于相对角的两个圆角处，卡臂端部具有朝内凸出的卡钩，所述瓶口具有与所述卡钩形状相应的卡槽。当需要闭合瓶盖时，只需将瓶盖直接套在瓶口，然后按压瓶盖至其卡钩卡住瓶口的卡槽，即能将瓶盖闭合在瓶口处。相比于现有技术，本实用新型的饮用水瓶盖结构在开启/闭合的过程无需将瓶盖转动数圈，因而其应用更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的瓶盖的立体图；

图2为本实用新型的瓶盖的仰视图；

图3为沿图2中A-A平面的剖视图；

图4为图3中C处的局部放大图；

图5为图1中B-B平面的断面图。

附图标记说明：

1. 卡臂、 11. 滑移槽、

12. 凹坑、 13. 卡钩、

14. 卡止面、 15. 开启倒角、

2. 分离裂缝、 3. 加固环、

31. 凸出部、 4. 密封环片。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

结合图1、图3，本实施例提供的饮用水瓶盖结构包括瓶口（图未示）和瓶盖。瓶盖内部具有空腔，其横截面为圆角矩形，圆角的半径为a，a=0.6mm（见图5）。瓶盖内侧壁并没设有螺纹，而是光滑表面。瓶盖的脚部设有四个分离裂缝2。分离裂缝2呈长方形，其长度方向与瓶盖的轴向平行。

结合图2、图5，每两个分离裂缝2为一组，同组的两个分离裂缝2之间的瓶盖脚部形成一个卡臂1，卡臂1位于瓶盖相对角的两个圆角处。

结合图3、图4，卡臂1端部具有朝内凸出的卡钩13。瓶口具有与卡钩13形状相应的卡槽（图未示）。卡钩13具有用于卡住瓶口卡槽的卡止面14，卡止面14与瓶盖轴向的夹角为b，b=80°（瓶盖的轴向与瓶盖侧壁的延伸方向平行）。卡臂1端部具有用于掰开卡臂1的开启倒角15。

结合图2、图3，瓶盖内侧的顶壁具有两个同轴设置的密封环片4，瓶口的边缘（图未示）置于两个密封环片4之间能使瓶口与瓶盖形成液密封。

结合图3、图4，本实施例的饮用水瓶盖结构包括加固环3，加固环3套设在瓶盖外侧壁。加固环3内侧具有凸出部31，卡臂1外侧设有与凸出部31形状相应的凹坑12。卡臂1外侧还设有滑移槽11，滑移槽11与凹坑12在瓶盖的圆周方向上对齐。凸出部31能与滑移槽11配合，实现加固环3与瓶盖可滑动地连接。

本实施例的饮用水瓶盖结构的使用方式如下：

当需要闭合瓶盖时，只需将瓶盖直接套在瓶口，然后按压瓶盖至其卡钩13卡住瓶口的卡槽，即能使瓶盖闭合在瓶口处。此时，瓶口的边缘会插入至两个密封环片4之间，两个密封环片4将瓶口的边缘紧紧夹住，使瓶口与瓶盖形成液密封。继而，将加固环3推动至其凸出部31从滑移槽11进入卡臂1的凹坑12（如图4所示），使加固环3相对瓶盖固定。在加固环3的固定作用下，卡钩13有效地卡住瓶口的卡槽，实现闭合瓶盖；

当需要开启瓶盖时，操作者先将加固环3推动至其凸出部31从凹坑12进入至滑移槽11内。继而，可用指尖插入开启倒角15，然后将卡臂1的端部向外掰开，使卡钩13与瓶口的卡槽脱离，即可将瓶盖从瓶口取出。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。