一种一体式增强型防挤压包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，具体是一种一体式增强型防挤压包装盒。

背景技术：

随着商品经济的不断发展，商品的种类不断出新，人们对其包装功能的要求也日益提高。有些商品容易碰撞变形或者破碎，例如，电子产品及其配件方面的产品，由于其本身的精密性、易损伤等特点，因此，针对此类的包装盒要求强度高、抗挤压性好。目前，此类产品的包装大多是包裹气泡膜等额外的包装辅料来达到抗压性要求，但这样一来会增加包装成本，二来会带来环境污染问题。

技术实现要素：

为解决目前包装盒存在的缺陷，本实用新型提供一种一体式增强型防挤压包装盒。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案是，设计一种一体式增强型防挤压包装盒，包括盖体、盒体和防挤压层，其特征在于，盖体、盒体和防挤压层为一体式设计；所述盒体折叠状态时为空心有底的结构，盖体连接在盒体的一侧面的上边缘处，防挤压层设置在与该侧面相邻的侧面的上边缘处；折叠状态时，防挤压层位于盒体的内部，且防挤压层呈四周有凸起部的结构，其凸起部上表面与盒体的上表面平齐，凸起部之间的空间为物品承载部位。

与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型设计的包装盒，采用一体式设计，该种设计有利于包装盒的加工，可以一次车出多个包装盒底板，大大的提高了生产效率。该包装盒通过设置与底面相连的防挤压层，并通过结构设计，使得防挤压层上形成一个四角包边的内凹置物空间，放置在该内凹置物空间的物品，由于周边均与盒体隔离，当其周边受到外界挤压碰撞时，外界压力依次被盒体、防挤压层缓冲掉，使得物品得到更好的保护，应用广泛。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的展开后结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例的折叠后的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。

为了方便说明和理解本实用新型的技术方案，以下所涉及的方位名词，如上下、左右、前后、长短，均以附图所显示的方位为准，但只是针对附图所述实施例，且只是为了便于表述，并不用以限制其保护范围。

本实用新型提供一种一体式增强型防挤压包装盒(参见图1-2)，包括盖体1、盒体2和防挤压层3，其特征在于，盖体1、盒体2和防挤压层3为一体式设计。所述盒体2折叠状态时为空心有底的结构，盖体1连接在盒体2的一侧面的上边缘处，防挤压层3设置在与该侧面相邻的侧面的上边缘处；折叠状态时，防挤压层3位于盒体2的内部，且防挤压层3呈四周有凸起部的结构，其凸起部上表面与盒体2的上表面平齐，凸起部之间的空间为物品承载部位。

盖体1包括盖沿11和盖面12，盖沿11设置在盖面12的上侧边上且两者长度相同。盖面12的下侧边与盒体2衔接在一起。

所述盒体2包括盒底21、两个一号侧壁22、侧壁连接部23、两个二号侧壁24，两个一号侧壁22分别衔接在盒底21的两个相对的侧边上，两个二号侧壁24分别衔接在盒底21的另两个相对的侧边上，盖面12的下侧边与一个一号侧壁22的上侧边衔接在一起，侧壁连接部23设置在一号侧壁22的短边上。盒体2折叠状态时，两个一号侧壁22、两个二号侧壁24均与盒底21呈直角，侧壁连接23紧贴在二号侧壁24的内侧。一号侧壁22与二号侧壁24高度相等，优先的，盖沿11与一号侧壁22高度相等。所述盖沿11的左、右两侧均设置有一个与其高度相同的弧形连接耳；折叠后，该弧形连接耳插入到两个二号侧壁24的内部，用于加强盖体1与盒体2之间的连接。

所述防挤压层3包括两个完全相同的分别相对的衔接在两个二号侧壁24的上侧边上的左侧部分和右侧部分，每一个部分为横向中心线对称的结构，现以右侧部分来说明其结构：右侧部分具体包括左转90°的“凸”形底部35、衔接在左转90°的“凸”形底部35左侧的底部支撑部34，底部支撑部34的高度与左转90°的“凸”形底部35的左侧部分高度一致，左转90°的“凸”形底部35的上、下底面凸起部的右侧设置有与其高度平齐的侧面支撑部33。另在左转90°的“凸”形底部35的上、下且底部支撑部34的左侧设置有一防挤压层凸起部32，该防挤压层凸起部32的右端与两个侧面支撑部33衔接在一起，且两者高度相同，底部支撑部34的左侧衔接在防挤压层凸起部32的内部，防挤压层3展开时，左转90°的“凸”形底部35、底部支撑部34、防挤压层凸起部32和两个侧面支撑部33构成规则完整的矩形结构。底部支撑部34与侧面支撑部33的高度相同，且底部支撑部34的上、下两侧边及左转90°的“凸”形底部35的左侧部分与防挤压层凸起部32及侧面支撑部33的接触处为断开线，使得在防挤压层3处于折叠状态时，底部支撑部34和侧面支撑部33与左转90°的“凸”形底部35及防挤压层凸起部32呈垂直状态，且使两者平行分离。防挤压层凸起部32的左侧与二号侧壁24衔接在一起。

优选的，防挤压层凸起部32的左侧边长与二号侧壁24的上侧边的长度相同。

优选的，在防挤压层凸起部32的上、下边上分别衔接有一个周边支撑部31；优选的，周边支撑部31、二号侧壁24、底部支撑部34的高度相同。当包装盒处于折叠状态时，周边支撑部31紧贴于一号侧壁22的内部，并与侧壁连接部23交叉紧锁，使得包装盒折叠稳固牢靠，防挤压层3平稳的安装在包装盒的内部。

优选的，在底部支撑部34与左转90°的“凸”形底部35衔接处的底部支撑部34的边缘处向左转90°的“凸”形底部35上裁出一半圆形卡位片37，半圆形卡位片37的直径衔接在底部支撑部34上，曲线部分为断开线，且与直径垂直的半径的末端位于左转90°的“凸”形底部35上。该种设计，使得防挤压层3在折叠状态时，半圆形卡位片37的直径边高于曲线边，当两个半圆形卡位片37之间放置一定厚度的物品时，物品会受到来自半圆形卡位片37的直径边及底部支撑部34的压力，从而将物品固定。

优选的，在半圆形卡位片37的位于左转90°的“凸”形底部35上的部分的外侧开有一月牙形小孔36，月牙形小孔36的高度小于半圆形卡位片37的直径。当防挤压层3处于折叠状态时，月牙形小孔36位于半圆形卡位片37的下方，且半圆形卡位片37未将其完全覆盖。

优选的，左转90°的“凸”形底部35的最左侧边到最右侧边之间的距离与防挤压层凸起部32的最左侧边到与底部支撑部34长边衔接的侧边之间的距离之和为一号侧壁22长度的一半，这样可以保证防挤压层3的左侧部分和右侧部分折叠在包装盒内部时，防挤压层的底部为一个完整的平面。

优选的，为了加强防挤压层3与盒体2之间的连接，在防挤压层3的底部与盒底21的接触面上涂布有胶黏剂。

本实用新型设计的包装盒，采用一体式设计，该种设计有利于包装盒的加工，可以一次车出多个包装盒底板，大大的提高了生产效率。该包装盒通过设置与底面相连的防挤压层，并通过结构设计，使得防挤压层上形成一个四角包边的内凹置物空间，放置在该内凹置物空间的物品，由于周边均与盒体隔离，当其周边受到外界挤压碰撞时，外界压力依次被盒体、防挤压层缓冲掉，使得物品得到更好的保护。另在靠近防挤压层底部的垂直支撑部位上设置有开口向下的卡位片，使得该包装盒在装载较薄的片状物品时，起到卡位固定作用。该包装盒可以用于较厚的、易碎物品，如电子产品类，也可以用于包装较薄的不耐压的物品，如电子产品配件，尤其适用于手机屏、平板电脑屏、钢化膜等，但其实际用途不限于以上实例。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

本实用新型未述及之处适用于现有技术。