一种薄膜传送收卷机构的制作方法

本实用新型属于包装材料加工设备领域，尤其涉及一种薄膜传送收卷机构。

背景技术：

目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在生产加工过程中，需要将薄膜根据需要进行涂胶、复合和烘干等操作后进行收卷，现有的薄膜收卷装置结构复杂且操作麻烦，在薄膜收卷过程中，难以高效准确的将薄膜进行收卷，并且现有的薄膜收卷装置难以便捷的更换将薄膜收卷完成的收卷辊，使得收卷辊难以快速平稳的进行放置，降低了薄膜收卷的效率和质量，不能满足生产使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速便捷的将收卷辊平稳的进行放置，使能将薄膜准确高效进行收卷的薄膜传送收卷机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种薄膜传送收卷机构，其特征在于：所述薄膜传送收卷机构包括固定底座、收卷支架、收卷电机、升降板、升降液压缸、承辊板、压辊板和收卷辊，所述收卷支架竖直设置在固定底座上方一侧，收卷电机水平设置在收卷支架上侧中部，收卷电机输出端竖直设置有驱动齿轮，驱动齿轮两侧分别对称设置有限位挡板，所述固定底座上方两侧水平对称设置有升降板，固定底座和升降板之间竖直向上设置有升降液压缸，升降液压缸输出端与升降板下侧中部固定，所述升降液压缸两侧的固定底座上分别竖直设置有升降导向杆，升降板沿竖直方向滑动设置于升降导向杆，升降导向杆上端水平设置有升降挡板，所述升降板上侧中部水平设置有承辊板，所述收卷辊水平设置在固定底座上侧，收卷辊两端分别水平设置在固定底座上方两侧的承辊板上，收卷辊一端竖直设置有与驱动齿轮相适配的收卷齿轮，所述承辊板上设置有与收卷辊相适配的承辊卡槽，所述压辊板水平设置在承辊板上侧，压辊板一端铰连接于承辊板上侧一端，压辊板另一端与承辊板另一端之间采用锁紧丝杆压紧固定，压辊板上设置有与收卷辊相适配的压辊卡槽，所述承辊卡槽下方两侧的承辊板上分别竖直转动连接有承辊轮，压辊卡槽上侧中部的压辊板上竖直转动连接有压辊轮。

进一步地，所述锁紧丝杆下端转动连接于承辊板，压辊板上竖直设置有与锁紧丝杆相适配的压紧卡槽，锁紧丝杆上端螺纹连接有锁紧螺母。

进一步地，所述固定底座上方两侧的两个升降液压缸采用同一路油路并联驱动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过压辊板水平设置在承辊板上侧，压辊板一端铰连接于承辊板上侧一端，压辊板另一端与承辊板另一端之间采用锁紧丝杆压紧固定，承辊卡槽下方两侧的承辊板上分别竖直转动连接有承辊轮，压辊卡槽上侧中部的压辊板上竖直转动连接有压辊轮，使得收卷辊能够快速平稳的水平进行放置，收卷辊两端能够被分别进行限位，通过承辊板水平设置在升降板上侧中部，固定底座和升降板之间竖直向上设置有升降液压缸，升降板沿竖直方向滑动设置于升降导向杆，利用升降液压缸驱动升降板，使得收卷辊能够水平平稳的进行升降，通过收卷电机输出端竖直设置有驱动齿轮，驱动齿轮两侧分别对称设置有限位挡板，收卷辊一端竖直设置有与驱动齿轮相适配的收卷齿轮，利用升降液压缸驱动收卷辊上升，使得收卷齿轮与驱动齿轮啮合连接，收卷电机驱动收卷辊进行转动，使得收卷辊能够高效准确的进行转动将薄膜进行收卷，提高了薄膜收卷的效率和质量，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种薄膜传送收卷机构的主视图。

图2是本实用新型一种薄膜传送收卷机构的右视图。

图中：1.固定底座，2.收卷支架，3.收卷电机，4.升降板，5.升降液压缸，6.承辊板，7.压辊板，8.收卷辊，9.驱动齿轮，10.限位挡板，11.升降导向杆，12.升降挡板，13.收卷齿轮，14.承辊卡槽，15.锁紧丝杆，16.压辊卡槽，17.承辊轮，18.压辊轮，19.压紧卡槽，20.锁紧螺母。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种薄膜传送收卷机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本实用新型一种薄膜传送收卷机构，包括固定底座1、收卷支架2、收卷电机3、升降板4、升降液压缸5、承辊板6、压辊板7和收卷辊8，收卷支架2竖直设置在固定底座1上方一侧，收卷电机3水平设置在收卷支架2上侧中部，收卷电机3输出端竖直设置有驱动齿轮9，驱动齿轮9两侧分别对称设置有限位挡板10，本实用新型的固定底座1上方两侧水平对称设置有升降板4，固定底座1和升降板4之间竖直向上设置有升降液压缸5，升降液压缸5输出端与升降板4下侧中部固定，升降液压缸5两侧的固定底座1上分别竖直设置有升降导向杆11，升降板4沿竖直方向滑动设置于升降导向杆11，升降导向杆11上端水平设置有升降挡板12。本实用新型的升降板4上侧中部水平设置有承辊板6，收卷辊8水平设置在固定底座1上侧，收卷辊8两端分别水平设置在固定底座1上方两侧的承辊板6上，收卷辊8一端竖直设置有与驱动齿轮9相适配的收卷齿轮13。本实用新型的承辊板6上设置有与收卷辊8相适配的承辊卡槽14，压辊板7水平设置在承辊板6上侧，压辊板7一端铰连接于承辊板6上侧一端，压辊板7另一端与承辊板6另一端之间采用锁紧丝杆15压紧固定，压辊板7上设置有与收卷辊8相适配的压辊卡槽16。本实用新型的承辊卡槽14下方两侧的承辊板6上分别竖直转动连接有承辊轮17，压辊卡槽16上侧中部的压辊板7上竖直转动连接有压辊轮18。

本实用新型的锁紧丝杆15下端转动连接于承辊板6，压辊板7上竖直设置有与锁紧丝杆15相适配的压紧卡槽19，锁紧丝杆15上端螺纹连接有锁紧螺母20，确保收卷辊8两端能够被分别高效的进行锁紧限位，使得收卷辊8能够快速平稳的水平进行放置。本实用新型的固定底座1上方两侧的两个升降液压缸5采用同一路油路并联驱动，确保收卷辊8能够水平平稳的进行升降。

采用上述技术方案，本实用新型一种薄膜传送收卷机构在使用的时候，通过压辊板7水平设置在承辊板6上侧，压辊板7一端铰连接于承辊板6上侧一端，压辊板7另一端与承辊板6另一端之间采用锁紧丝杆15压紧固定，承辊卡槽14下方两侧的承辊板6上分别竖直转动连接有承辊轮17，压辊卡槽16上侧中部的压辊板7上竖直转动连接有压辊轮18，使得收卷辊8能够快速平稳的水平进行放置，收卷辊8两端能够被分别进行限位，通过承辊板6水平设置在升降板4上侧中部，固定底座1和升降板4之间竖直向上设置有升降液压缸5，升降板4沿竖直方向滑动设置于升降导向杆11，利用升降液压缸5驱动升降板4，使得收卷辊8能够水平平稳的进行升降，通过收卷电机3输出端竖直设置有驱动齿轮9，驱动齿轮9两侧分别对称设置有限位挡板10，收卷辊8一端竖直设置有与驱动齿轮9相适配的收卷齿轮13，利用升降液压缸5驱动收卷辊8上升，使得收卷齿轮13与驱动齿轮9啮合连接，收卷电机3驱动收卷辊8进行转动，使得收卷辊8能够高效准确的进行转动将薄膜进行收卷。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以快速便捷的将收卷辊8平稳的进行放置，使能将薄膜准确高效的进行收卷，提高薄膜收卷的效率和质量，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。