一种热电厂锅炉炉膛升降检修平台的制作方法

本实用新型涉及一种热电厂锅炉炉膛升降检修平台，属于高空作业设备领域。

背景技术：

目前，大部分热电厂锅炉炉膛检修采用扎制施工脚手架的方法，对炉膛顶部、水冷屏和水冷壁进行检修。但是，扎制脚手架的作业存在很大安全隐患：

第一个隐患存在于扎脚手架的施工过程中；该过程存在人员上下交叉作业，上边有人在扎钢管架子，下边有人在给上边递送管子，这样上边就容易有物件坠落，存在安全隐患。第二个隐患存在于脚手架扎好后；电厂的特种设备检修作业人员要从架子底部爬到上部的过程，没有安装具有防护栏的安全爬梯，存在严重安全隐患。同时，在施工脚手架上部铺放的是竹排板或者木板，没有固定只是放在上边，检修作业人员很容易踩翻。这些隐患对企业生产管理具有较高的风险。

此外，扎脚手架的施工方法费工费时。以130t/h锅炉炉膛检修为例，炉膛每次检修首先需要扎制施工脚手架，该项作业一般电厂通常采用劳务外包的方式，人工费用每次大约在9000元左右。通常电厂装有3台以上相同规格的锅炉，每台锅炉一年要检修2-3次不等，这样电厂一年仅扎脚手架就需要支付7-8万元左右的人工费。130t/h锅炉炉膛扎制一次脚手架，4-6个人需要10个小时以上。

现有的一种整体提升式的检修平台，不能直接在炉底风帽上安装，要先把检修平台提升机安装好后，将安装好的部件提升到水冷壁的位置(高度6米左右)，然后才能安装走台。电动升降过程中，不能绕过水冷屏，不能同时检修到两组以上的水冷屏，检修平台左右晃动性大，不能满足检修过程中的电焊施工稳定性要求。还有一种升降检修平台，一次悬挂安装后检修炉膛的表面积小；要多次移动炉顶的悬挂吊点，方可将一台锅炉的炉膛检修完毕。

中国专利号:CN201620534452.2公开了一种模块式组装拆卸炉膛检修平台，设有检修平台、提升机，检修平台包括强梁、强梁连接架、检修栏框、走台及护栏，两组强梁与一对强梁连接架组成框式平台，平台上设有多个走台，检修栏框沿强梁方向设于强梁上；提升机组包括提升机、两组提升机安装架、提升机连接架及钢丝绳。该专利虽然在一定程度上提高了工作效率等，但还存在以下缺点：要先把平台提升机安装好后，将安装好的部件提升到水冷壁的位置(高度6米左右)，然后才能安装走台；平台工作平面不是平的，钢板网铺放在栏框下边，检修栏框上有高度不等的框梁，影响作业人员自由行走；电动升降过程中，不能绕过水冷屏，不能同时检修到两组以上的水冷屏；平台左右晃动性大，不能满足检修过程中的电焊施工稳定性要求；没有设置防坠落装置，仍然存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种热电厂锅炉炉膛升降检修平台，电动升降过程中，能绕过水冷屏检修到炉膛顶部以下燃烧室以上每一个需要检修的工作面。不仅方便施工、快速组装、电动升降，而且还节省大量扎脚手架的人工费，比使用脚手架具有更高的安全性；更重要的是一次悬挂安装后，不再需要移动炉顶的悬挂吊点，即可将一台锅炉的炉膛检修完毕。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种热电厂锅炉炉膛升降检修平台，包括平台走台；所述平台走台包括框走台、片走台，框走台、片走台交替设置在承重平梁上部，相邻两个框走台之间留有水冷屏间隙，框走台、片走台上设有钢板网，框走台底部设有定位块，进一步框走台一端设有防脱落挂钩。

作为优选，所述承重平梁采用2-6组三角形截面椼架，进一步椼架之间通过耳叉及销轴组接。所述销轴采用锰钢R型锁销。承重平梁由两道(2组到6组)水平放置的三角形截面椼架采用50mm以下不等规格的矩形钢管和圆钢管焊接而成；承重平梁与片式连接架、提升机支架共同组成检修平台的承重钢结构，各承重钢结构件之间连接采用销轴连接，锁销采用锰钢R型销，方便多次使用。片式连接架、提升机支架采用片式结构，优选为50mm以下不等规格的矩形钢管。

进一步，所述检修平台的轴向左、右两侧各安装一套顶紧防晃动装置，顶紧防晃动装置设有接触面和顶紧伸缩杆。在检修平台需要保持悬吊静止时，调紧该装置锁住检修平台防止晃动，即可进行焊接施工作业；在检修平台需要上升或下降时，调松该装置检修平台即可顺畅地上下移动。该装置在顶紧水冷壁管后，由于接触面较大，不会伤害到水冷壁管。

进一步，包括防坠落防倾斜装置，所述防坠落防倾斜装置采用安全锁，安全锁上连接有2根钢丝绳。具体从锅炉外面顶部钻8个Ф12mm的孔，将8条Ф8.6mm的专用钢丝绳引入，每个吊点1根工作主钢丝绳连接到检修平台的提升机，1根安全副钢丝绳连接到检修平台的防倾斜防坠落装置，两根钢丝绳规格、长度相同。当工作主钢丝绳断裂时，防坠落防倾斜装置机构工作，锁住安全副钢丝绳，实现自动锁绳防止检修平台从空中坠落。当悬吊的检修平台倾斜至8°角时，防坠落防倾斜装置机构工作，锁住安全副钢丝绳，防止检修平台侧翻造成事故。

作为优选，所述平台走台周边设有护栏，进一步护栏采用子母插销结构连接，具体安装在平台走台周边，采用子母插销结构把上、下两组单片连接在一起，优选为Ф20-30mm圆钢管焊接而成。

作为优选，所述框走台为可折叠式框走台，具体在框走台上设置折叠转轴。框走台采用折叠式，选用方钢管双层焊接而成，片走台采用角钢单层焊接组成，两种走台上端面平铺焊上专用钢板网作为工作面；框走台通过防脱落挂钩和定位块实现快速放置固定，片走台直接放置在左、右两框走台之间，通过定位块放置固定。

进一步，所述检修平台走台四角分别设有提升机构总成，提升机构总成包括提升机、电机。热电厂锅炉炉膛升降检修平台配置四台提升机构总成，提升机构总成由提升机和电机组成，分别安装于检修平台四个角上。提升电机是带有电磁制动器的三相异步电机，断电状态下电机马上制动实现自锁，防止悬吊的检修平台发生滑降坠落。向上提起电机制动手柄时，即可将制动器手动打开，使悬吊的检修平台在自重作用下实现手动滑降，并且下降速度≤1.5倍额定速度。

作为优选，所述电控系统采用三相五线制，电气系统设置过热、短路、漏电等保护装置；同时设有能够切断主电源控制回路，独立于各控制电路的急停按钮，控制面板以外还带有遥控手柄。在工作中，如果控制四台电机的任何一台的电器元件出现故障，或者任意电机出现故障，检修平台均不再整体上升或者下降；避免出现四台电机不同步工作，引起平台向一侧倾翻。向上防止冲顶的限位开关出现故障，整个检修平台只会下降不会上升。

作为优选，所述电机接头、遥控手柄接线采用快速接头，电源插头接线采用航空快速插头。

本实用新型的有益效果主要体现在：

第一、热电厂锅炉炉膛升降检修平台每个部件均能从450mm-550mm之间的圆形或方形检修人孔进入锅炉炉膛内组装。框走台采用可折叠的结构，检修平台在安装时，框走台先使用折叠的方式放置固定，这将保证检修平台可以直接在锅炉炉膛风帽上安装完成；然后把检修平台上升到燃烧室以上位置(到达水冷壁)再打开折叠部分框走台。实现整个安装过程在同一个水平面即可完成组装，不存在立体作业，上方没有物件坠落，安装过程没有安全隐患。检修平台走台周边安装有走台护栏，不仅起到防护作用而且还起到把整个检修平台走台连接成一个整体。

第二、安装时只需要从锅炉外面顶部钻8个Ф12mm的孔，在钻孔的位置焊上螺母，将专用钢丝绳穿过螺母引入炉膛即可，不再需要对原有锅炉进行其他任何的改动；检修完毕把钢丝绳从炉膛内全部提出后，用8.8级高强螺栓在焊螺母的地方拧紧，把孔封住。该热电厂锅炉炉膛升降检修平台按照锅炉炉膛内径尺寸，采用片式结构；锅炉炉膛升降检修平台安装完成后，检修平台整体四周离水冷壁、水冷屏的距离在100-450mm以内，保证检修平台在上升的过程中能绕过水冷屏，实现一次安装就能检修到炉膛顶部、水冷壁和水冷屏等炉膛内燃烧室以上部分每一个需要检修的工作面。

第三、各承重钢结构，如承重平梁、片式连接架、提升机支架之间采用销轴及R锁销连接在一起；框走台通过防脱落挂钩和定位块实现快速放置并固定，然后把片走台直接安放在左、右两框走台之间即可。

附图说明

图1为检修平台俯视图；

图2为检修平台正视图；

图3为检修平台安装示意图；

图4为顶紧防晃动装置结构示意图；

图5为钢结构连接方式示意图；

图6为可折叠式框走台结构示意图；

图7为框走台固定示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2、图3、图7所示，一种热电厂锅炉炉膛升降检修平台，包括平台走台，平台走台包括框走台2、片走台4，框走台2、片走台4交替设置在承重平梁3上部，相邻两个框走台2之间留有水冷屏1间隙101，框走台2、片走台4上设有钢板网，框走台2底部设有定位块13，进一步框走台2一端设有防脱落挂钩14。

承重平梁3采用2-6组三角形截面椼架，进一步椼架之间通过耳叉及销轴16组接，销轴16采用锰钢R型锁销，如图5所示。以130t/h锅炉炉膛检修平台为例，承重平梁3由两道(2组到6组)水平放置的三角形截面椼架采用50mm以下不等规格的矩形钢管和圆钢管焊接而成；片式连接架7、提升机支架8采用片式结构，均选用50mm以下不等规格的矩形钢管焊接而成；各承重钢结构件之间连接采用销轴16连接，锁销16采用锰钢R型锁销，方便多次使用。

如图1、图4所示，检修平台的轴向左、右两侧各安装一套顶紧防晃动装置11，顶紧防晃动装置11设有接触面1101和顶紧伸缩杆1102。在检修平台需要保持悬吊静止时，调紧该装置锁住检修平台防止晃动，即可进行焊接施工作业；在检修平台需要上升或下降时，调松该装置检修平台即可顺畅地上下移动。该装置在顶紧水冷壁12管后，由于接触面1101较大，不会伤害到水冷壁管。

如图2所示，平台走台周边设有护栏5，进一步护栏5采用子母插销结构连接，具体安装在平台走台周边，采用子母插销结构把上、下两组单片连接在一起；以130t/h锅炉炉膛检修平台为例，具体选用Ф20-30mm圆钢管焊接而成。

如图2、图6所示，框走台2为可折叠式框走台，具体在框走台2上设置折叠转轴15。框走台2采用折叠式，选用方钢管双层焊接而成，片走台4采用角钢单层焊接组成，两种走台上端面平铺焊上专用钢板网作为工作面；通过防脱落挂钩14和定位块13实现快速放置固定每个框走台2，片走台4直接放置在左、右两框走台2之间，通过定位块放置固定。

检修平台四角分别设有提升机构总成10，提升机构总成10包括提升机、电机。电机、遥控手柄接线采用快速接头，电源接线采用航空快速插头。具体而言，热电厂锅炉炉膛升降检修平台配置四台提升机构总成10，提升机构总成10由提升机和电机组成，分别安装于检修平台四个角上。电机是带有电磁制动器的三相异步电机，断电状态下电机马上制动实现自锁，防止悬吊的检修平台发生滑降坠落。向上提起电机制动手柄时，即可将制动器手动打开，使悬吊的检修平台在自重作用下实现手动滑降，并且下降速度≤1.5倍额定速度。

供电系统采用三相五线制，电气系统设置过热、短路、漏电等保护装置。同时设有能够切断主电源控制回路，独立于各控制电路的急停按钮，控制面板以外还带有遥控手柄。在工作中，如果控制四台电机的任何一台的电器元件出现故障，或者任意电机出现故障，检修平台均不再整体上升或者下降；避免出现四台电机不同步工作，引起检修平台向一侧倾翻。如果向上防止冲顶的限位开关出现故障，整个检修平台只会下降不会上升。

其中一个实施例中，该检修平台还包括防坠落防倾斜装置9，防坠落防倾斜装置9采用安全锁，安全锁上连接有2根钢丝绳。具体从锅炉外面顶部钻8个Ф12mm的孔，将8条Ф8.6mm的专用钢丝绳引入，每个吊点1根工作主钢丝绳连接到检修平台的提升机构总成10，1根安全副钢丝绳连接到检修平台的防坠落防倾斜装置9，两根钢丝绳规格、长度相同。当工作主钢丝绳断裂时，防坠落防倾斜装置9机构工作，锁住安全副钢丝绳，实现自动锁绳防止悬吊的检修平台从空中坠落。当悬吊的检修平台倾斜至8°角时，防坠落防倾斜装置9机构工作，锁住安全副钢丝绳，防止检修平台侧翻造成事故。

以130t/h锅炉炉膛检修为例，采用本实用新型3个工人组装用时仅2个小时，拆卸用时50分钟，非常适合在抢修情况下快速组装、拆卸。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。