环保刚性耐压材料制成的全塑手扣式喷雾器的制作方法

本实用新型涉及手扣式喷雾器，是一种环保刚性耐压材料制成的全塑手扣式喷雾器。

背景技术：

目前，市场上的手扣式喷雾器大多数为内置弹簧结构，并且使用钢材质的弹簧，而此款手扣式喷雾器为外置塑料弹簧结构，能有效避免弹簧与液体接触产生化学反应，杜绝因弹簧发生腐蚀、生锈，而影响喷雾器的性能及使用寿命，并影响人体健康。为此，如中国专利文献中披露的申请号201220552436.8，授权公告日2013.04.03，实用新型名称“手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构”；该手扣式喷雾器的设计要点是塑料弹簧由对称的“L”字形侧边构成回形圈扣，连接对称两侧边的塑料弹簧前端设有抵柱，后端设有扣筋；即该塑料弹簧的圈孔套入主体的活塞孔外径和主体的加强筋外径，塑料弹簧的抵柱与扳手的凹槽凹凸相抵，并凹凸配合，塑料弹簧的扣筋与主体吸管端的加强筋相抵配合；活塞杆由活塞和连接杆组成，活塞的内径设有内凸圈筋，外径设有活塞叶圈，活塞的内凸圈筋与连接杆的外凹圈筋凹凸扣合连接。但上述结构的手扣式喷雾器部分结构有待进一步改进。

技术实现要素：

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种环保刚性耐压材料制成的全塑手扣式喷雾器，使其解决现有同类产品中主体、活塞和闷盖结构设计欠佳，有待进一步改进的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种环保刚性耐压材料制成的全塑手扣式喷雾器，该手扣式喷雾器包括吸管套、大圈、连接座、闷盖、主体、活塞、活塞连杆、扳手、喷头组立和罩壳，以及聚甲醛70-95份、氧化锌3-10份、胶乳粉5-8份、增刚改性剂5-30份、改性相容剂0.2-1.0份、油酸酰胺0.1份和3%-5%石墨烯的塑料弹子颗粒制成的塑料弹簧；石墨烯是一种透明性，电阻率极低，强度大，导电性好，是作为改性剂的新型材料，能提高塑料弹簧的刚性和耐压性；油酸酰胺具有非常好的爽滑效果，能够迅速迁移到树脂表面，从而减小界面摩擦力，它们可以单独使用，但经本发明试验发现，在配合使用时效果更佳，尤其可以改善界面摩擦力的稳定性；改性相容剂为马来酸钙接枝共聚物和/ 或多羟基化合物，增刚化学物选自玻璃纤维、钛酸钾晶须、硫酸钙晶须、碳纤维及碳纳米管中的一种或多种。此材料具有较高的刚性强度，抗拉、压性能极强，为该手扣式喷雾器在正常使用过程中能提供足够的回弹力，避免因弹簧弹力不足使喷雾器回弹不到位，从而严重影响正常使用，减短使用寿命。同时，此材料具有较强的耐腐蚀性，能抵抗强酸、强碱性液体的腐蚀，提高了该手扣式喷雾器的性能及寿命；易于降解，便于回收利用，符合国家绿色、低碳、环保、可持续发展策略。主体的进水口通过闷盖与吸管套连接，套入主体进水口的闷盖盖口设有塑料球，主体的进水口外径设有大圈，主体的外壳体与罩盖扣合，主体的出水口设有喷头组立；主体的塑料球处设有通孔，通孔与主体的活塞腔相通，主体的活塞腔内设有活塞，活塞通过活塞连杆与扳手连接，即活塞连杆的球头与扳手内侧中间的球头槽扣合，扳手的一端与主体出水口外径的销柱铰接，主体的活塞腔外径与扳手之间设有塑料弹簧；其结构设计要点是所述闷盖的盖面一侧设有导水管，导水管设有逐级缩小的圈筋，导水管的管口为闷盖口，导水管对称的另一侧盖面设有定位孔筋，另外两侧盖面对称设有弧形凸筋，盖面的另一侧设有小于闷盖直径的套口，套口的导水管一侧设有槽口；闷盖与主体的扣合处内壁设有台阶倒角，大圈与主体的套合处圈口外径设有凸起的止转筋，主体的活塞腔内设有阶梯的密封面，活塞腔的腔口设有导向角，活塞的内活塞口设有敞口的活塞内口，主体活塞腔内的活塞外径设有圆弧凸筋，活塞的活塞内口和圆弧凸筋分别位于主体活塞腔内阶梯的密封面处。该手扣式喷雾器对原结构中主体的原R角设计更改成主体的台阶倒角，并加大配闷盖的尺寸，减小闷盖组装进去时的阻力，避免自动化组装时闷盖的闷盖口顶住主体的台阶倒角，导致闷盖变形而影响产品吸力不良异常。同时，闷盖的槽口、弧形凸筋和定位孔筋便于闷盖与主体之间的定位、固定和防止转动。

所述塑料弹簧呈L字形，两侧对称设置的L形侧板两端通过跨筋连接构成回形腔孔，两端的跨筋分别设有向外延伸的限位凸起，一端限位凸起与扳手的铰接端内侧相抵，另一端限位凸起，以及L形侧板后部的凸起翼与塑料球处主体的活塞腔外径外壁相抵扣合，塑料弹簧的回形腔孔位于主体的活塞腔外径。上述结构使塑料弹簧固定于主体与扳手之间。

所述罩壳包括罩底和罩盖，罩底通过内径后部的内倒钩与罩盖扣合，罩底的底部罩口限位固定于主体的后部限位筋，罩底的顶部罩口通过定位柱筋与罩盖扣合，主体顶部的后倒钩与罩盖的顶部内壁扣合。上述为组合式的罩壳结构。

所述喷头组立包括引阀、分水头、头帽，引阀设置于主体的出水口内，头帽内设有分水头，喷头组立与主体的出水口扣合时，引阀、分水头限位夹持于主体的出水口内。上述为一种喷头组立的实施例结构。

本实用新型结构设计合理，使用、装配方便，各部件装配紧密、稳定，密封性、稳定性好，出液稳定；其适合作为全塑结构的手扣式喷雾器使用，及其同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型的主体结构示意图。

图3是本实用新型的活塞结构示意图。

图4是本实用新型的闷盖结构示意图。

图5是本实用新型的塑料弹簧结构示意图。

附图序号及名称：1、吸管，2、吸管套，3、大圈，4、连接座，5、垫片，6、闷盖，601、闷盖口，602、槽口，603、弧形凸筋，604、定位孔筋，7、罩底，8、塑料球，9、罩盖，10、主体，1001、密封面，1002、导向角，1003、台阶倒角，11、活塞，1101、活塞内口，1102、圆弧凸筋，12、塑料弹簧，13、活塞连杆，14、引阀，15、分水头，16、头帽，17、扳手。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型结构作进一步描述。如图1～图5所示，该手扣式喷雾器包括吸管套2、大圈3、连接座4、闷盖6、主体10、活塞11、塑料弹簧12、活塞连杆13、扳手17、喷头组立和罩壳，主体的进水口通过闷盖与吸管套连接，吸管套设有吸管1，套入主体进水口的闷盖盖口设有塑料球8，主体的进水口外径设有大圈，主体的外壳体与罩盖扣合，主体的出水口设有喷头组立。主体的塑料球处设有通孔，通孔与主体的活塞腔相通，主体的活塞腔内设有活塞，活塞通过活塞连杆与扳手17连接，即活塞连杆的球头与扳手内侧中间的球头槽扣合，扳手的一端与主体出水口外径的销柱铰接，主体的活塞腔外径与扳手之间设有塑料弹簧。塑料弹簧呈L字形，两侧对称设置的L形侧板两端通过跨筋连接构成回形腔孔，两端的跨筋分别设有向外延伸的限位凸起，一端限位凸起与扳手的铰接端内侧相抵，另一端限位凸起，以及L形侧板后部的凸起翼与塑料球处主体的活塞腔外径外壁相抵扣合，塑料弹簧的回形腔孔位于主体的活塞腔外径。罩壳包括罩底7和罩盖9，罩底通过内径后部的内倒钩与罩盖扣合，罩底的底部罩口限位固定于主体的后部限位筋，罩底的顶部罩口通过定位柱筋与罩盖扣合，主体顶部的后倒钩与罩盖的顶部内壁扣合。喷头组立包括引阀14、分水头15、头帽16，引阀设置于主体的出水口内，头帽内设有分水头，喷头组立与主体的出水口扣合时，引阀、分水头限位夹持于主体的出水口内。

该手扣式喷雾器对现有同类产的主要结构改进如下：闷盖的盖面一侧设有导水管，导水管设有逐级缩小的圈筋，导水管的管口为闷盖口601，导水管对称的另一侧盖面设有定位孔筋604，另外两侧盖面对称设有弧形凸筋603，盖面的另一侧设有小于闷盖直径的套口，套口的导水管一侧设有槽口602；闷盖与主体的扣合处内壁设有台阶倒角1003，大圈与主体的套合处圈口外径设有凸起的止转筋，主体的活塞腔内设有阶梯的密封面1001，活塞腔的腔口设有导向角1002，活塞的内活塞口设有敞口的活塞内口1101，主体活塞腔内的活塞外径设有圆弧凸筋1102，活塞的活塞内口和圆弧凸筋分别位于主体活塞腔内阶梯的密封面处。该手扣式喷雾器的使用方式、工作原理与现有同类产品相同，在此省略表述其使用过程的表述。