包装泡沫结构的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种用于包装电热水器的包装泡沫结构。

背景技术：

目前，电器产品如储水式电热水器、电饭煲等，为了在物流运输送抵客户仍能保证产品性能，需要对装配泡沫包装结构并装箱后的被包装产品进行跌落、踩踏、振动等运输可靠性测试。

网销电器产品，由于物流运输的中间环节具体的作业复杂且难以预测，因此，需要升级相应的测试标准。

相关测试中，能满足线下电器运输测试标准现有的泡沫包装结构，由于细节上的设计不足，已无法满足升级后的标准。

而在新的运输作业环境中应用现有的泡沫包装结构，容易导致被包装电器出现部件变形、开裂或脱落等质量问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种包装泡沫结构，旨在解决现有的泡沫包装结构在外包装箱的顶端承受冲击时，无法有效保护被包装产品的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的包装泡沫结构，包括：

矩形本体，具有相对的正面与背面，以及由位于所述正面及背面之间的四个侧面依次围合的第一角部、第二角部、第三角部和第四角部；

所述正面设有与包装的产品的一端适配的装配槽；所述正面至少于第一角部及第二角部分别开槽设有延伸至所述装配槽的第一斜加强筋；

所述背面对应地于第一角部及第二角部各开槽分别设有一对第二斜加强筋；每对所述第二斜加强筋位于所述正面对应位置处的所述第一斜加强筋在所述背面投影的两侧；

所述背面于所述第三角部开槽设有第三斜加强筋，以及于第四角部开槽设有第四斜加强筋。

优选地，所述装配槽的底壁面居中开设有通孔，所述背面于所述通孔边缘处形成有环形加强筋；所述第二斜加强筋、第三加强筋及第四斜加强筋均延伸至所述环形加强筋。

优选地，所述背面还开槽设有垂直连接每对所述第二斜加强筋中的两所述第二斜加强筋中部的切向加强筋。

优选地，所述四个侧面包括围合形成所述第一角部的第一侧面及第二侧面，以及围合形成所述第三角部的第三侧面及第四侧面；

所述背面还开槽设有与所述第一侧面或第三侧面垂直的横向加强筋，以及与所述第二侧面及第四侧面垂直的纵向加强筋。

优选地，所述背面上的第二至第四加强筋，环形加强筋、切向加强筋、横向加强筋及纵向加强筋中任一加强筋的宽度范围为15～30mm。

优选地，所述装配槽中心到第二侧面之间的距离小于所述装配槽中心到第四侧面之间的距离；

所述背面于邻近第四侧面、且相对第一侧面及第二侧面的居中位置处设有第一附件槽；

所述纵向加强筋包括连接所述第二侧面及所述环形加强筋的第一纵向加强筋，以及形成在所述第一附件槽两侧的第二纵向加强筋。

优选地，所述背面于所述第四角部的邻近所述第四侧面处设有长条状的第二附件槽，所述第二附件槽的长度方向与所述第四侧面平行，所述第二附件槽的两相对的长侧边处设有放指槽。

优选地，所述正面于所述第三角部邻近所述第四侧面处开设有减料槽。

优选地，所述装配槽的侧壁面与底壁面的交线到所述背面之间的距离大于或等于45mm。

优选地，所述矩形本体正面的四条边倒圆角，所述矩形本体正面的四条边倒圆角的直径由各边的两端向中间方向逐渐减小。

本实用新型包装泡沫结构通过同时在矩形本体的正面及背面均设置沿对角线或沿自装配槽的中心向外辐射的方向延伸的斜加强筋，如正面的第一斜加强筋，背面的第二斜加强筋、第三斜加强筋及第四斜加强筋，有效地缓冲来自矩形本体正反两面的棱、面冲击力，抑制因冲击力而产生的裂纹延展。特别是，背面的第二斜加强筋相对第一斜加强筋错开设置，使得矩形本体耐棱向冲击的强度更为均衡，缓冲性能更好。如此，提升了对产品的保护强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型包装泡沫结构一实施例正面的结构示意图；

图2为图1中包装泡沫结构沿II-II的剖面结构示意图；

图3为图1中包装泡沫结构正面的立体结构示意图；

图4为图1中包装泡沫结构背面的结构示意图；

图5为图4中包装泡沫结构背面的立体结构示意图；

图6为图1中包装泡沫结构应用于储水式电热水器的整体包装结构示意图；

图7为图6中结构的立体结构示意图；

图8为图6中结构装入外包装箱后的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种包装泡沫结构。

在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，该包装泡沫结构1包括：

矩形本体10，具有相对的正面11与背面12，以及由位于正面11及背面12之间的四个侧面依次围合的第一角部103、第二角部104、第三角部105和第四角部405；

如图1至图3所示，正面11设有与包装的产品的一端适配的装配槽101；正面11至少于第一角部103及第二角部104分别开槽设有延伸至装配槽101的第一斜加强筋111；

如图4及图5所示，背面12对应地于第一角部103及第二角部104各开槽分别设有一对第二斜加强筋121；每对第二斜加强筋121位于正面11对应位置处的第一斜加强筋111在背面12投影的两侧；

背面12于第三角部105开槽设有第三斜加强筋122，以及于第四角部405开槽设有第四斜加强筋123。

在本实施例中，矩形本体10一般采用泡沫材质，优选地，该泡沫材质的密度范围为20～28kg/m³。请一并参照图6至图8，包装泡沫结构1装配被包装产品时，矩形本体10的正面11朝向被包装产品，四个侧面贴合外包装箱4的四个内壁面。

装配时，正面11的装配槽101套装在被包装产品的一端，在外包装箱4正立放置时，被包装的产品一端朝向，另一端朝下，而包装泡沫结构1套装在被包装产品的上端。装配槽101的形状视被包装产品的端部形状而定，例如可以是矩形或圆形，装配槽101的底面可以为平面状或凹面状。

在应用于包装储水式电热水器5的实施例中，泡沫包装结构还包括下包装结构2，下包装结构2套装在储水式电热水器5的另一端。一般地，用于包装较大容量的电热水器时，泡沫包装结构还套设与电热水器中段的中包装结构3。

第一至第四斜加强筋(111,121,122,123)的倾斜是相对于四个侧面而言，可沿矩形本体10的对角线或沿自装配槽101的中心向外辐射的方向延伸。一般而言，第一至第四斜加强筋(111,121,122,123)的高度相同，即各个加强筋的顶面位于相应正面11或背面12内。但可以理解的是，第一斜加强筋111也可以高于正面11，而第二至第四斜加强筋(121,122,123)也可以高于背面12。

此外，邻近各斜加强筋开设的槽与邻近的侧面之间形成有边部加强筋，边部加强筋在承受冲击向内变形时，能有效缓冲面向冲击力，从而更好地保护被包装产品。

本实用新型包装泡沫结构1通过同时在矩形本体10的正面11及背面12均设置沿对角线或沿自装配槽101的中心向外辐射的方向延伸的斜加强筋，如正面11的第一斜加强筋111，背面12的第二斜加强筋121、第三斜加强筋122及第四斜加强筋123，有效地缓冲来自矩形本体10正反两面的棱、面冲击力，抑制因冲击力而产生的裂纹延展。特别是，背面12的第二斜加强筋121相对第一斜加强筋111错开设置，使得矩形本体10耐棱向冲击的强度更为均衡，缓冲性能更好。如此，提升了对产品的保护强度。

进一步地，装配槽101的底壁面居中开设有通孔102，背面12于通孔102边缘处形成有环形加强筋107；第二斜加强筋121、第三加强筋及第四斜加强筋123均延伸至环形加强筋107。

在本实施例中，开设通孔102后，装配槽101的底壁面与背面12之间形成用于支撑被包装产品的“悬边”，即通孔102的边缘部与被包装的产品抵接，并利用通孔102边缘部的变形以达到缓冲的目的。

通过设置环形加强筋107，可以防止通孔102的边缘部在冲击的作用下发生破坏，而第二斜加强筋121、第三加强筋及第四斜加强筋123均与环形加强筋107相连，可以可进一步地增强抗冲击的强度。

进一步地，背面12还开槽设有垂直连接每对第二斜加强筋121中的两第二斜加强筋121中部的切向加强筋124。

在本实施例中，通过设置切向加强筋124可以防止相对的两第二斜加强筋121在冲击的作用下过度弯曲而破坏。由于第二斜加强筋121中部的弯曲变形最大，因此在此处连接切向加强筋124，可有效提升抗冲击强度。

进一步地，四个侧面包括围合形成第一角部103的第一侧面13及第二侧面14，以及围合形成第三角部105的第三侧面15及第四侧面16；

背面12还开槽设有与第一侧面13或第三侧面15垂直的横向加强筋125，以及与第二侧面14及第四侧面16垂直的纵向加强筋。

在本实施例中，同理横向加强筋125及纵向加强筋的高度也可以高于背面12，可以理解的是，横向及纵向加强筋(125，126)的数量，可以根据包装泡沫结构1的外形，以及正面11和背面12结构布局而定。

横向加强筋125可以对应地加强第一侧面13或第三侧面15的耐冲击强度，而侧面的纵向加强筋对应地加强第二侧面14及第四侧面16的耐冲击强度。通过设置横向加强筋125及纵向加强筋可以从整体上提升包装泡沫结构1的耐冲击强度。

进一步地，背面12上的第二至第四斜加强筋(121,122,123)，切向加强筋124、横向加强筋125、纵向加强筋及环形加强筋107中任一加强筋的宽度范围为15～30mm。

在本实施例中，加强筋的宽度范围为15～30mm是通过有限元仿真分析应用于储水式电热水器5得到的一个较佳数据，将各个加强筋的宽度设置在该范围内，在缓冲而不至破坏，以及节省材料之间可以取得较好地平衡。

进一步地，装配槽101中心到第二侧面14之间的距离小于装配槽101中心到第四侧面16之间的距离；

背面12于邻近第四侧面16、且相对第一侧面13及第二侧面14的居中位置处设有第一附件槽127；

纵向加强筋包括连接第二侧面14及环形加强筋107的第一纵向加强筋126a，以及形成在第一附件槽127两侧的第二纵向加强筋126b。

进一步地，背面12于第四角部405的邻近第四侧面16处设有长条状的第二附件槽128，第二附件槽128的长度方向与第四侧面16平行，第二附件槽128的两相对的长侧边处设有放指槽129。

在本实施例中，相比现有的采用方形的矩形本体10，包装泡沫结构1采用长方体状的本体，可以在邻近第四侧面16处设置附件槽，如第一附件槽127、第二附件槽128等，而不影响围绕装配槽101而设置的加强及缓冲结构。通过在第二附件槽128的侧边处设置放指槽129，可方便拿取置于第二附件槽128内的附件。

进一步地，正面11于第三角部105邻近第四侧面16处开设有减料槽112。如此，可以进一步节省包装泡沫结构1的材料并减轻重量，同时，减料槽112可以形成一定的供减料槽112的槽壁变形的空间，从而贡献一定的缓冲性能。

进一步地，装配槽101的侧壁面与底壁面的交线到背面12之间的距离大于或等于45mm。如图2中H所示，该范围是通过有限元仿真分析应用于储水式电热水器5得到的一个较佳数据，如此，可以保证装配槽101的底壁面朝向背面12一侧的材料的连接强度，即“悬边”的连接强度。

进一步地，矩形本体10正面11的四条边倒圆角，矩形本体10正面11的四条边倒圆角的直径由各边的两端向中间方向逐渐减小。

在本实施例中，矩形本体10正面11的四条边，是指正面11与四个侧面的交线，该处的倒圆角的直径变化设置，一方面可以防止应力集中；另一方面可以与外包装箱4形成一定的避空空间，进而能有效地应付跌落或踩踏测试。

本发明中，各个改善缓冲的结构特点相应地有益效果，可以通过动力学有限元模拟仿真软件分析得到，具体的尺寸可根据不同的产品包装大小和不同的产品特点而定。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。