一种短纤维用纸塑复合箱的制作方法

本实用新型涉及一种工业包装技术领域，具体为一种短纤维用纸塑复合箱。

背景技术：

目前，国内用于化肥、树脂等化工原料粉状和颗粒状材料的包装，有牛皮纸袋、普通编织袋、加筋加固牛皮纸袋和棉麻布牛皮纸粘合袋等。现有的复合袋材料主要是通过在牛皮纸和塑料编织袋之间由热熔塑料薄膜粘结而成，这样虽然使得牛皮纸和塑料编织袋粘结牢固，但是防潮和防水效果较差，并且不适宜短途周转使用。纯塑料箱不易折叠，占用空间较大，周转过程不易运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种短纤维用纸塑复合箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短纤维用纸塑复合箱，包括底板、侧板、粘合板、加强筋、前板、密封条带、侧合盖板、后合盖板、折合槽、支撑柱、牛皮纸瓦楞纸板、粘合筋网、塑料薄板和承载块，所述底板上侧设置有侧板，所述侧板内侧设置有粘合板，所述粘合板之间通过加强筋相连接，所述侧板右侧设置有前板，所述前板上侧设置有密封条带，所述侧板和侧合盖板相连接，所述侧合盖板右侧设置有后合盖板，所述侧板和侧合盖板内侧设置有折合槽，所述底板内侧设置支撑柱，所述侧板内侧设置有牛皮纸瓦楞纸板，所述牛皮纸瓦楞纸板通过粘合筋网与塑料薄板相连接，所述粘合筋网和承载块相连接。

优选的，所述侧板和侧合盖板成大于120度夹角。

优选的，所述密封条带与前板保持平行的位置关系。

优选的，所述牛皮纸瓦楞纸板和塑料薄板保持平行的位置关系。

优选的，所述承载块在粘合筋网面上均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该短纤维用纸塑复合箱，为了改善短纤维产品在存储和运输过程中的吸潮问题，短途周转循环使用，减少二次包装过程，节约成本，牛牛皮纸瓦楞纸板和塑料薄板之间的粘结剂呈网络排列分布，节约了粘结剂，降低成本。此纸塑复合箱可以做为短途周转箱，循环使用，在该工业包装技术领域具有很大的市场空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧板的结构示意图。

图中：1、底板，2、侧板，3、粘合板，4、加强筋，5、前板，6、密封条带，7、侧合盖板，8、后合盖板，9、折合槽，10、支撑柱，11、牛皮纸瓦楞纸板，12、粘合筋网，13、塑料薄板，14、承载块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种短纤维用纸塑复合箱，包括底板1、侧板2、粘合板3、加强筋4、前板5、密封条带6、侧合盖板7、后合盖板8、折合槽9、支撑柱10、牛皮纸瓦楞纸板11、粘合筋网12、塑料薄板13和承载块14，底板1上侧设置有侧板2，侧板2内侧设置有粘合板3，粘合板3之间通过加强筋4相连接，侧板2右侧设置有前板5，前板5上侧设置有密封条带6，密封条带6与前板5保持平行的位置关系，实现了密封的紧密型，侧板2和侧合盖板7相连接，侧板2和侧合盖7板成大于120度夹角，便于物体的装箱与使用，侧合盖板7右侧设置有后合盖板8，侧板2和侧合盖板7内侧设置有折合槽9，底板1内侧设置支撑柱10，侧板2内侧设置有牛皮纸瓦楞纸板11，牛皮纸瓦楞纸板11和塑料薄板12保持平行的位置关系，保持机构的稳定性和耐用性，牛皮纸瓦楞纸板11通过粘合筋网12与塑料薄板13相连接，粘合筋网12和承载块14相连接，承载块14在粘合筋网12面上均匀分布，实现均匀受载和承压。

工作原理：在使用该短纤维用纸塑复合箱时，底板1和侧板2内部的牛皮纸瓦楞纸板11在外侧，实现箱体质量的轻便，塑料薄板13保证了箱体的结实耐用，通过粘合筋网12和承载块14进行箱体的承压受载，在粘合板3和加强筋4的保护下，实现了箱体的稳定耐用，前板5的密封条带6与侧合盖板7和后合盖板8折合后粘贴，实现了箱体良好的密封性能，最终实现了短纤维用纸塑复合箱的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。