货架的制作方法

本实用新型涉及货物储存技术领域，尤其是一种货架。

背景技术：

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，现有的货架一般为普通悬臂式货架，如图1所示，这种货架的悬臂相对立柱固定，在取货过程中，因上方悬臂干涉，起吊货物必须斜向取出，导致操作不变，货物存取速度慢，需要多人的配合完成，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中货架上的货物由于上方悬臂的干涉，必须斜向存取所带来的不便，现提供一种货架，该货架可实现货物的竖直吊出或吊入，且方便快捷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种货架，包括至少一个货架单元，所述货架单元包括底座及底端固定在底座上的立柱，所述立柱上设置有悬臂，所述悬臂的外端转动连接有旋转臂。

本方案中通过在悬臂外端增加一个旋转臂，放货时，首先将旋转臂打开使其与悬臂齐平，以便将棒料直接吊至旋转臂上，有效的避免了上方悬臂的干涉，轻型棒料可直接向上转动旋转臂，将轻型棒料直接推入到悬臂上；重型棒料借用吊绳缠住旋转臂带动旋转臂向上转动，将重型棒料推入悬臂上，取货时，可将悬臂上的棒料滚出至旋转臂上，并竖直吊出。

为了在放重型棒料时，便于吊绳与旋转臂的连接进一步地，所述悬臂的远离立柱的一端下表面固定有吊钩，吊绳可直接勾住旋转臂。

进一步地，所述立柱的单面或双面上自上而下间隔分布若干所述悬臂，当立柱单面设置悬臂时该货架即为单面货架，当立柱双面均设置悬臂时该货架即为双面货架。

为了防止悬臂上的棒料滚落，进一步地，所述立柱位于悬臂的所在侧设置有横杆，所述悬臂均位于所述横杆的下方，所述悬臂远离立柱的一端开设有第一销孔，所述旋转臂远离所述悬臂的一端开设有第二销孔，旋转臂上的第二销孔通过销钉与位于其上方且与其相邻的悬臂上的第一销孔固定连接，所述横杆上开设有第三销孔，横杆上的第三销孔通过销钉与位于其下方且与其相邻的旋转臂上的第二销孔固定连接，通过将旋转臂向上转动将其上的棒料转动至悬臂上时，顺势将旋转臂相对悬臂固定，形成一个闭合的空间，可防止悬臂上的棒料滚落。

进一步地，所述底座的外端转动连接有下旋转臂，所述下旋转臂远离底座的一端开设有第四销孔，下旋转臂的第四销孔通过销钉与位于其上方且与其相邻的悬臂的第二销孔固定连接。

由于最上方的横杆上也可以放置棒料，且其上方没有干涉，可以便于存取棒料，但是其上的棒料会发生滚落，因此，进一步地，所述横杆远离立柱的一端上表面设置有挡杆。

为了便于调节相邻两悬臂之间的间距，进一步地，所述立柱自上而下设置有若干调节孔，所述悬臂与所述调节孔通过螺栓组件固定连接。

为了便于无需外力即可防止旋转臂在于悬臂齐平时向下转动，进一步，所述悬臂的外端下侧设置有第一凸起，所述旋转臂的靠近悬臂的一端下侧设置有第二凸起，当悬臂的上表面与所述旋转臂的上表面齐平时，第二凸起抵在第一凸起上。

为了防止棒料从旋转臂上滚落，进一步地，所述旋转臂的外端上表面固定有挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的货架通过在存货时首先将货物可直接将货物竖直吊至旋转臂，然后通过转动旋转臂将货物推入悬臂上，可轻松便捷的完成货物的存放，有效的避免了上方悬臂的干涉；同理，取货时可将悬臂上的货物滚出至旋转臂上，然后便可直接将旋转臂山的货物吊出，本实用新型解决了传统货架斜向存放货物的不便，存放货物简单，且消除了货物滚出货架所带来的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术中普通悬臂货架的示意图；

图2是本实用新型货架采用三个货架单元的三维示意图；

图3是图2中A的局部放大示意图；

图4是本实用新型货架采用单个货架单元的三维示意图；

图5是本实用新型货架中立柱单面设置悬臂的三维示意图。

图6是本实用新型货架悬臂打开的示意图；

图7是本实用新型货架中悬臂上的棒料滚出示意图；

图8是本实用新型货架旋转臂推动棒料的示意图；

图9是本实用新型货架旋转臂闭合的示意图。

图中：1、底座，2、立柱，201、调节孔，3、悬臂、301、第一销孔，302、第一凸起，4、旋转臂，401、第二销孔，402、第二凸起，5、横杆，6、挡杆，7、挡板，8、下旋转臂，9、吊钩，10、棒料。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图2和3所示，一种货架，包括三个货架单元，货架单元包括底座1及底端固定在底座1上的立柱2，立柱2上设置有悬臂3，悬臂3的外端转动连接有旋转臂4。

悬臂3的远离立柱2的一端下表面固定有吊钩9，吊绳可直接勾住旋转臂4。

立柱2的双面即相互对称的两个侧面上自上而下间隔分布若干悬臂3，悬臂3与立柱2垂直设置，或悬臂3略微由内之外向下倾斜，便于在取货时棒料10从悬臂3上滚落至旋转臂4上。

立柱2位于悬臂3的所在侧设置有横杆5，悬臂3均位于横杆5的下方，悬臂3远离立柱2的一端开设有第一销孔301，旋转臂4远离悬臂3的一端开设有第二销孔401，旋转臂4上的第二销孔401通过销钉与位于其上方且与其相邻的悬臂3上的第一销孔301固定连接，横杆5上开设有第三销孔，横杆5上的第三销孔通过销钉与位于其下方且与其相邻的旋转臂4上的第二销孔401固定连接，通过将旋转臂4向上转动将其上的棒料10转动至悬臂3上时，顺势通过销钉依次穿过第一销孔301和第二销孔401，实现旋转臂4相对悬臂3固定，围合成闭合的结构，可防止悬臂3上的棒料10滚落；同理位于最上方的悬臂3其上的旋转臂4通过销钉穿过第一销孔301和横杆5上的第三销孔，实现旋转臂4相对悬臂3的固定，上述通过将旋转臂4相对悬臂3固定，可有效防止棒料10从悬臂3上滚落，提高了货架的安全性能。

底座1与其相邻的上方悬臂3之间可以存放棒料10，底座1的外端转动连接有下旋转臂8，下旋转臂8远离底座1的一端开设有第四销孔，下旋转臂8的第四销孔通过销钉与位于其上方且与其相邻的悬臂3的第二销孔401固定连接。

横杆5远离立柱2的一端上表面设置有挡杆6，可防止放置在横杆5上的棒料10滚落。

立柱2自上而下设置有若干调节孔201，悬臂3与调节孔201通过螺栓组件固定连接，便于调节相邻两悬臂3之间的间距，将悬臂3移动到立柱2上的合适位置，然后通过螺栓组件或销轴穿过调节孔201将悬臂3固定在立柱2上。

悬臂3的外端下侧设置有第一凸起302，旋转臂4的靠近悬臂3的一端下侧设置有第二凸起402，当悬臂3的上表面与旋转臂4的上表面齐平时，第二凸起402抵在第一凸起302上，可以无需外力即可防止旋转臂4在于悬臂3齐平时向下转动。

旋转臂4的外端上表面固定有挡板7，可防止取货或存货过程中棒料10从旋转臂4上滚落至地面，存在一定的安全隐患，同时第二销孔401可开设在挡板7上。

实施例2

如图4所示，实施例2与实施例1的区别在于：货架单元有一个。

实施例3

如图5所示，实施例3与实施例1的区别在于：立柱2的单面上自上而下间隔分布若干悬臂3。

如图3所示，实施例4与实施例3的区别在于：当旋转臂4的外端向其上方悬臂3的外端端部靠拢时，可以通过螺钉将旋转臂4固定在其上方的悬臂3上。

以实施例1来阐述本实用新型货架的放货、取货过程：

如图6和7所示，取货时：

1)、拔出销钉将旋转臂4打开，直到旋转臂4上的第二凸起402抵在悬臂3的第一凸起302上；

2)、然后将棒料10滚出至旋转臂4上，然后即可便捷的将旋转臂4上的棒料10竖直吊出。

如图8和9所示，存货时：

1)、将旋转臂4打开，以便将棒料10直接吊至旋转臂4上，有效的避免了上方悬臂3的干涉；

2)如棒料10为轻型棒料10可直接向上转动旋转臂4，将轻型棒料10直接推入到悬臂3上，并顺势通过销钉将旋转臂4相对悬臂3固定，形成一个闭合的结构，可有效的防止棒料10从悬臂3上滚落；如棒料10为重型棒料10借用吊绳勾住旋转臂4的吊钩9带动旋转臂4向上转动，将重型棒料10推入悬臂3上，并顺势通过销钉将旋转臂4相对悬臂3固定，形成一个闭合的结构，可有效的防止棒料10从悬臂3上滚落。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。