一种生态肥料生产用输送机的制作方法

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体涉及一种生态肥料生产用输送机。

背景技术：

农业生产中种植业的发展离不开肥料。肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，农业生产的物质基础之一。肥料按物理状态可分为流体肥料和固体肥料，固体肥料又分为粉状和粒状肥料；流体肥料是常温常压下呈液体状态的肥料。肥料中的养分对植物的有效性也存在差异，可分为速效、迟效和长效肥料。为适应农业现代化发展的需要，化学肥料生产除继续增加产量外，正朝着高效复合化，并结合施肥机械化、运肥管道化、水肥喷灌仪表化方向发展。

现有的生态肥料生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装，在这样的生产线中，输送机是必不可少的，用来将配料从一个生产环节运输到下一个生产环节，传统肥料生产中输送设备多为开放式输送，物料与空气充分接触，在高湿天气下肥料容易吸潮导致物料输送困难，同时由于复合肥配料含有多种元素，具有浓烈的刺激性气味，会对人体的呼吸道和暴落在空气中的皮肤产生一定的腐蚀作用，严重影响了生产工人的健康。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种生态肥料生产用输送机，该装置可以保持输送通道干燥，避免粉料输送过程中的受潮吸湿，避免生产配料直接与空气接触，防止生产配料产生的大量刺激性有毒气体弥漫在空气中，危害生产工人的健康安全。

本实用新型采用如下技术方案：

一种生态肥料生产用输送机，包括机座，设置于所述机座上的主动轮和从动轮，设置于所述主动轮和所述从动轮之间的传送带，所述传送带两侧设有固设于所述机座上的防护板，所述防护板上设有防护罩，所述防护罩一端位于传送带上方设有进风口，所述防护罩另一端设有出风口，所述出风口通过管道与抽风机连接。

优选的，所述防护板上还设有收集槽，所述收集槽设置于所述传送带下方，所述防护板与所述收集槽均设置于所述防护罩内。

优选的，所述收集槽包括连接板和挡板，所述连接板与所述防护板连接，所述挡板与所述连接板连接且所述挡板与所述连接板之间的夹角不大于90°。

优选的，所述防护板和所述收集槽均为塑料材质。

优选的，所述进风口为两个，对称设置于所述防护罩的上下两侧。

优选的，所述出风口设置于所述防护罩位于所述收集槽的一侧。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型防护罩可以避免传送带上的复合肥生产配料直接与外界空气接触，防止了生产配料产生的有毒气体弥漫在车间内对操作工人的身体健康造成伤害；

(2)经过除湿处理的干燥空气从进风口一侧通入防护罩内，再从防护罩另一侧引出，使整个输送机内形成一个干燥低湿状态，粉料在输送中不会吸收空气中的湿气而潮解，有利于提高产品的品质；

(3)抽风机是为了吸附传送带上生产配料产生的气体，进一步防止防止了生产配料产生的有毒气体弥漫在车间内对操作工人的身体健康造成伤害；

(4)传送带两侧还设置有防护栏，防护栏下方还设有收集槽，为了收集从传动带的两侧滑落的物料，避免造成不必要的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例的内部结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例的内部结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例收集槽处的结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例的结构示意图。

图中标记为：1、机座；2、传送带；3、防护板；4、防护罩；5、进风口；6、出风口；7、收集槽；71、连接板；72、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型的一种生态肥料生产用输送机，包括机座1，设置于机座1上的主动轮和从动轮，设置于主动轮和从动轮之间的传送带2，其特征在于，传送带2两侧设有固设于机座1上的防护板3，防护板3上设有防护罩4，防护罩4一端位于传送带2上方设有进风口5，防护罩4另一端设有出风口6，出风口6通过管道与抽风机连接。

本实用新型的工作方式：

打开机座上的控制开关，接通电源，驱动电机工作，通过链条带动主动轮，主动轮与从动轮通过皮带相连，主动轮带动从动轮一起转动，从而带动传送带运动，可以将化肥物料从一个机器的出料口运送至下一机器的进料口中；传送带上的防护罩可以避免传送带上的复合肥生产配料直接与外界空气接触，防止了生产配料产生的有毒气体弥漫在车间内对操作工人的身体健康造成伤害；经过除湿处理的干燥空气从进风口一侧通入防护罩内，再从防护罩另一侧引出，使整个输送机内形成一个干燥低湿状态，化肥物料在输送中不会吸收空气中的湿气而潮解，有利于提高产品的品质；抽风机是为了吸附传送带上生产配料产生的气体，进一步防止防止了生产配料产生的有毒气体弥漫在车间内对操作工人的身体健康造成伤害，传送带两侧还设置有防护板，防止化肥物料的偏移滑落。

实施例2

如图3至5所示，本实施例在防护板3上还设有塑料材质的收集槽7，收集槽7设置于传送带2下方，防护板3与收集槽7均设置于防护罩4内，收集槽7包括连接板71和挡板72，连接板71与防护板3连接，挡板72与连接板71连接且挡板72与连接板71之间的夹角不大于90°。

进风口5为两个，对称设置于防护罩4的上下两侧，出风口6设置于防护罩4位于收集槽7的一侧。

本实施例的工作方式：

本实施例在防护栏下方还设有收集槽，为了收集从传动带的两侧滑落的物料，避免造成不必要的浪费。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。