一种斗型连续式输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种斗型连续式输送机。

背景技术：

斗式输送机是一种以沿轨道运行的料斗来输送物料的设备，适用于冶金、矿山、建筑、化工、食品、粮食等行业一定粒度、块度的物料和粉料的输送，其输送形式为一字形、L形、Z形三种。

现有的斗式输送机的传动链条基本都为金属材质，这样在运行过程中噪音过大，工作环境差，同时为了防止传动链条磨损严重，需要定期对传动链条上倒入润滑油，维护麻烦，增加了使用成本，使用效果不好，同时输送平台均为输送带，连续输送产能低，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种斗型连续式输送机，以解决上述背景技术中提出现有的斗式输送机运行过程中噪音过大，工作环境差，同时需要定期维护，增加了使用成本以及连续输送产能低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗型连续式输送机，包括固定框体、传动链条、输送平台、第一被动轮、第三被动轮和电动机，所述固定框体底部固定安装有支撑底座，且固定框体顶部设置有出料斗，所述传动链条最下端连接有被动轮总成，且传动链条最上端连接有主动轮总成，所述输送平台位于传动链条之间，且输送平台上均匀的分布有物料放置槽，所述第一被动轮和第二被动轮位于传动链条垂直段下方，且第一被动轮和第二被动轮与传动链条相接触，所述第三被动轮和第四被动轮位于传动链条垂直段上方，且第三被动轮和第四被动轮与传动链条相接触，所述电动机与主动轮总成相连接，且主动轮总成下方设置有出料斗。

优选的，所述被动轮总成、第一被动轮、第二被动轮、第三被动轮、第四被动轮和主动轮总成的轴杆两端均固定于固定框体上。

优选的，所述传动链条均为橡胶材质，且传动链条与输送平台之间通过连接轴相连接。

优选的，所述物料放置槽呈漏斗结构，且物料放置槽开口处为倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该斗型连续式输送机的传动链条为橡胶材质，从而传动链条在转动过程中无噪音，工作环境好，同时无需对传动链条添加润滑剂，无需维护，降低了使用成本，同时该输送机的输送平台有若干个物料放置槽组成，且物料放置槽为漏斗状，这样大大增加了物料的输送量，连续输送产能高，同时物料放置槽开口处为倾斜状，这样当输送平台进入垂直段时，物料不会从物料放置中掉落出，结构合理，传动链条是通过连接轴带动输送平台转动，从而在转动过程中不会拉伸输送平台，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构下半部分示意图；

图2为本实用新型结构上半部分示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型局部结构放大示意图。

图中：1、固定框体，2、支撑底座，3、出料斗，4、被动轮总成，5、传动链条，501、输送平台，502、物料放置槽，503、连接轴，6、第一被动轮，7、第二被动轮，8、第三被动轮，9、第四被动轮，10、电动机，11、主动轮总成。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种斗型连续式输送机，包括固定框体1、支撑底座2、出料斗3、被动轮总成4、传动链条5、输送平台501、物料放置槽502、连接轴503、第一被动轮6、第二被动轮7、第三被动轮8、第四被动轮9、电动机10和主动轮总成11，固定框体1底部固定安装有支撑底座2，且固定框体1顶部设置有出料斗3，传动链条5最下端连接有被动轮总成4，被动轮总成4、第一被动轮6、第二被动轮7、第三被动轮8、第四被动轮9和主动轮总成11的轴杆两端均固定于固定框体1上，从而该输送机整体结构紧凑，强度高，运行稳定，而上述传动链条5最上端连接有主动轮总成11，输送平台501位于传动链条5之间，且输送平台501上均匀的分布有物料放置槽502，物料放置槽502呈漏斗结构，且物料放置槽502开口处为倾斜状，第一被动轮6和第二被动轮7位于传动链条5垂直段下方，且第一被动轮6和第二被动轮7与传动链条5相接触，传动链条5均为橡胶材质，且传动链条5与输送平台501之间通过连接轴503相连接，第三被动轮8和第四被动轮9位于传动链条5垂直段上方，且第三被动轮8和第四被动轮9与传动链条5相接触，电动机10与主动轮总成11相连接，且主动轮总成11下方设置有出料斗3。

工作原理：在使用该斗型连续式输送机时，先对该装置进行一个简单的结构了解，通过支撑底座2将固定框体1放置平稳，将需要输送的物料放入到输送平台501上的物料放置槽502内，然后接通电源，并使电动机10开始工作，电动机10带动主动轮总成11开始工作，从而传动链条5在主动轮总成11和被动轮总成4之间不断旋转，传动链条5在转动过程中带动输送平台501旋转，当传动链条5将输送平台501转动到固定框体1最上端时，物料放置槽502内的物料从出料斗3中落出，这就是该装置的整个工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。