本实用新型涉及盛物器皿的技术领域，尤其是涉及一种塑料盛物器皿。
背景技术：
盛物器皿从古至今均被广泛的使用，而且在生活中随处可见。目前传统的用于饮用的一次性器皿，通常都是结构比较单一，制造和加工都比较粗糙，而且这种器皿大多是由玻璃或者纸质或者金属制成，而玻璃的易碎，安全性较差，金属的加工难度高，成本也非常的高，纸质的虽然成型较快，但是易用性也相对较差，纸质的器皿在盛物一些液体的饮品时，长时间装着饮品时就会出现泄漏的现象，造成使用不便，而且纸质的器皿为了提高本身的密封性，会盛物的内腔壁上增加一层薄膜，而这种薄膜对人品健康有着非常大的影响。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种制造和加工工艺简单快捷，成型也非常的容易，密封性能强，使用安全性较高，制造成本较低的塑料盛物器皿。
为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种塑料盛物器皿，具有上端开口的本体，本体包括呈锥形的具有上、下两端口的塑料侧壁以及塑料盛物器皿底，塑料盛物器皿底包括呈圆形的塑料底板，塑料底板的边沿向下90度翻折形成环形的塑料加强圈，塑料加强圈相对于塑料底板的高度为3mm～5mm，塑料侧壁的下侧内腔壁与塑料加强圈的外侧壁之间通过粘贴或者烫封的方式密封连接，塑料侧壁的上端口边沿向外弯曲并翻折呈“q”或“p”形的翻边部。
本实用新型进一步设置为：所述塑料侧壁的下端口向下侧延伸后并向上弯曲，弯曲后的塑料侧壁的下端口延伸部分与塑料加强圈的内侧壁之间通过粘贴或者烫封的方式密封连接。
本实用新型进一步设置为：所述塑料侧壁的内腔与塑料加强圈相对应的位置的内径由上向下均相等。
本实用新型进一步设置为：所述塑料侧壁由一张呈矩形或者梯形形状的塑料板将两相对的侧边连接后形成，其中一个侧边搭在另一个侧边上且相互接触的部分通过粘贴或者烫封的方式密封连接。
本实用新型进一步设置为：所述塑料侧壁的厚度为0.33mm～0.85mm或者是0.56mm～1mm。
本实用新型进一步设置为：所述塑料侧壁上设有一层3D图案层。
本实用新型进一步设置为：所述3D图案层的厚度为0.1mm～0.35mm。
通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：通过设计成塑料材质的本体，并且利用分体制造以及高效的密封结构，使得本产品制造和加工工艺简单快捷，成型也非常的容易，密封性能强，使用安全性较高，制造成本较低。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的剖面结构原理示意图。
具体实施方式
参照图1，为本实用新型公开的一种塑料盛物器皿，具有上端开口的本体，本体包括呈锥形的具有上、下两端口的塑料侧壁10以及塑料盛物器皿底，塑料盛物器皿底包括呈圆形的塑料底板11，塑料底板11的边沿向下90度翻折形成环形的塑料加强圈12，塑料加强圈12相对于塑料底板11的高度为3mm～5mm，塑料侧壁10的下侧内腔壁与塑料加强圈12的外侧壁之间通过粘贴或者烫封的方式密封连接，塑料侧壁10的上端口边沿向外弯曲并翻折呈“q”或“p”形的翻边部13。
那么为了更好的提高塑料侧壁与塑料盛物器皿底之间能够更为牢固的固定，塑料侧壁10的下端口向下侧延伸后并向上弯曲，弯曲后的塑料侧壁10的下端口延伸部分与塑料加强圈12的内侧壁之间通过粘贴或者烫封的方式密封连接。同时，塑料侧壁10的内腔与塑料加强圈12相对应的位置的内径由上向下均相等。
在本实施例中，为了降低塑料侧壁的成型成本，除了将塑料侧壁采用模具一次成型外，还可以是将塑料侧壁10由一张呈矩形或者梯形形状的塑料板将两相对的侧边连接后形成，其中一个侧边搭在另一个侧边上且相互接触的部分通过粘贴或者烫封的方式密封连接。其中，塑料侧壁10的厚度为0.33mm～0.85mm或者是0.56mm～1mm。为了使得塑料侧壁在手握持时具有很好的舒适性和可观瞻性，可以在塑料侧壁10上设有一层3D图案层，3D图案层的厚度为0.1mm～0.35mm。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。