一种吨袋上料装置的制作方法

本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种吨袋上料装置。

背景技术：

在工业生产中，常通过管道采用压差方式对粉粒物料进行上料运输。通过管道上料的方式运输效果不好，存在以下缺陷：在运输过程中粉尘大，环境污染严重；易发生管道堵料现象，不便于清理，密气阀易损坏、更换频繁；对于颗粒硬度大的物料(例如：高钛渣)运输时，使用气体输送很容易把管道磨穿。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种吨袋上料装置，能够提高卸料效率和物料的过滤效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种吨袋上料装置，其装置包括操作仓、一对遥控吊臂、传送带、吨袋，所述一对遥控吊臂设置在操作仓内并且延伸到外部，所述一对遥控吊臂吊起吨袋在操作仓内外移动，所述传送带位于操作仓的下方；所述操作仓的底部为一筛网。

上述方案中，所述操作仓的四周均匀布设有负压收尘管道。

上述方案中，所述吨袋的下端设置有封口。

上述方案中，所述筛网进一步采用孔径为5*5cm的筛网。

与现有技术相比，使用时，一对遥控吊臂将外部的吨袋吊起并且移动到操作仓内后，吨袋中的物料进行卸料，进行卸料的物料通过筛网过滤后下落到传送带上并且输送至后续流程，提高了卸料效率，还能够对进行卸料的物料进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种吨袋上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供一种吨袋上料装置中吨袋的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种吨袋上料装置，如图1、2所示，其装置包括操作仓1、一对遥控吊臂2、传送带3、吨袋4，所述一对遥控吊臂2设置在操作仓1内并且延伸到外部，所述一对遥控吊臂2吊起吨袋4在操作仓1内外移动，所述传送带3位于操作仓1的下方；所述操作仓1的底部为一筛网101，这样，一对遥控吊臂2将外部的吨袋4吊起并且移动到操作仓1内后，吨袋4中的物料进行卸料，进行卸料的物料通过筛网101过滤后下落到传送带3上并且输送至后续流程，提高了卸料效率，还能够对进行卸料的物料进行过滤。

所述操作仓1的四周均匀布设有负压收尘管道102，这样，在吨袋4中的物料进行卸料时，能够将物料中的灰尘等进行除尘作业。

所述吨袋4的下端设置有封口，这样，在一对遥控吊臂2将外部的吨袋4吊起并且移动到操作仓1内后，打开封口，吨袋4中的物料进行卸料，之后再通过一对遥控吊臂2移动到外部，关闭封口，再次向其装料。

所述筛网101进一步采用孔径为5*5cm的筛网101，当然，也能够根据后续流程对物料规格的要求采用不同孔径的筛网101。

本实用新型的工作过程：

一对遥控吊臂2将外部的吨袋4吊起并且移动到操作仓1内后，打开吨袋4的封口，吨袋4中的物料进行卸料，进行卸料的物料通过筛网101过滤后下落到传送带3上并且输送至后续流程，提高了卸料效率，还能够对进行卸料的物料进行过滤；卸料完毕后，一对遥控吊臂2移动到外部，关闭该吨袋4的封口，卸下吨袋4再次向其装料，一对遥控吊臂2吊起另一个吨袋4准备进行卸料流程。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。