一种用于理管机的纱管定量导向机构的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其与一种用于理管机的纱管定量导向机构有关。

背景技术：

纺织企业使用的自动络筒机，出来的纱管都是很杂乱的落在储管区，纱管为一端大一端小的锥状管体，而且颜色往往存在多种，当这些纱管再次使用时，需要根据颜色的不同，分类收集，以便下次使用，也需要将缠绕有余纱的大纱管剔除，现有的一些纺织企业通常采用理管设备，但是现有市场上的理管设备理管速度较慢，通常只能实现每分钟30～60管，而且在大纱管剔除过程中是采用气缸形式，反应速度较慢，准确率不高，而且将纱管大小端朝向一致排列的速度较低。为此，本申请人设计了一种全自动高速理管机，通过两次提升机构和理直输送机构对纱管进行提升理直，定向排列后输送入分色系统中的横向输送机构的横向料道上进行分色输出，横向料道上设置有若干个等距分布的管槽，为适应纱管能依次逐个进入横向料道上的管槽内进行稳定输送的要求，需要一纱管定量导向机构将纱管依次逐个快速的放置于横向料道的管槽内进行分色处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在适应全自动高速理管机能逐个经过分色系统进行分色处理的需要，提供一种结构简单、快速逐个输送的用于理管机的纱管定量导向机构。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于理管机的纱管定量导向机构，包括机架、输送带和驱动输送带横向运动的驱动电机，所述的用于理管机的纱管定量导向机构还包括料斗、至少两个导向盘和转轴；料斗固定安装于机架上，料斗的底部倾斜设置，料斗端进口承接理管机的定向输送机构的出口端，料斗下端出口位于横向输送带的一侧，输送带两端通过支撑安装的传动辊形成由上下两层组成的输送回路，其中一侧的传动辊通过第二同步带连接到驱动电机上；转轴两端分别通过轴承支撑安装于机架上，并位于所述料斗下端出口与输送带的入口端之间；多个导向盘通过隔套和键均匀距离间隔套装于所述的转轴上，每个导向盘的外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个凹槽，所述的导向盘上的凹槽为弧形开口，其凹槽与纱管外径相对应，每次只能转送一个纱管，各个导向盘上的凹槽在轴向方向上一一对应，在轴向方向上形成纱管承托腔。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用还包括以下附加技术特征：

所述的传动辊通过轴承座固定在机架上，所述的驱动电机通过电机座固定在机架上，所述的第二同步带连接在驱动电机上的电机带轮和传动辊上的第二带轮间，所述的转轴由第二带轮和连接在其上的第一带轮间的第一同步带传动连接，使导向盘和横向输送带同步运转。

所述的纱管定量导向机构还包括多个导向条，导向条弧形设置并围设于导向盘朝向输送带的一侧上方，导向条的上端通过一小轴铰接安装在机架上，将纱管往导向盘方向挡。

所述的导向条上设有用于横向固定的隔板，防止导向条横向移动。

所述的两边的导向条上各设有连接于机架上的拉簧，有效保护导向条。

所述的导向盘上设置有多个孔，有助于减轻导向盘的重量。

所述的输送带上均匀布设有若干个管槽，使纱管进入横向输送带上的管槽时依次逐个放置，导向盘上相邻两个凹槽转过的弧形轨迹长度与横向输送带上相邻两管槽之间的长度一致。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：通过在料斗与横向输送带之间设置本实用新型，使纱管进入横向输送带上的管槽时依次逐个放置，防止了叠料的发生，提高了纱管的理管效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中导向盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-2所示，本实用新型为一种用于理管机的纱管定量导向机构，包括机架1、输送带12和驱动输送带12横向运动的驱动电机11，所述的用于理管机的纱管定量导向机构还包括料斗2、至少两个导向盘3和转轴4；料斗2固定安装于机架1上，料斗2的底部倾斜设置，料斗2上端进口承接理管机的定向输送机构的出口端，料斗2下端出口位于横向输送带12的一侧，输送带12两端通过支撑安装的传动辊14形成由上下两层组成的输送回路，其中一侧的传动辊14通过第二同步带8连接到驱动电机11上；转轴4两端分别通过轴承支撑安装于机架1上，并位于所述料斗2下端出口与输送带12的入口端之间。

多个导向盘3通过隔套18和键均匀距离间隔套装于所述的转轴4上，所述的导向盘3上设置有多个孔，有助于减轻导向盘的重量。每个导向盘3的外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个凹槽，凹槽为弧形开口，其相邻两个凹槽转过的弧形轨迹长度与横向输送带12上相邻两管槽之间的长度一致。各个导向盘3上的凹槽在轴向方向上一一对应，在轴向方向上形成纱管承托腔，其凹槽与纱管16外径相对应，每次只能转送一个纱管16，所述的输送带12上均匀布设有若干个管槽，使纱管16进入横向输送带12上的管槽时依次逐个放置。

所述的纱管定量导向机构还包括多个导向条15，导向条15弧形设置并围设于导向盘3朝向输送带12的一侧上方，导向条15的上端通过一小轴17铰接安装在机架1上，将纱管16往导向盘3方向挡。所述的导向条15上还设有用于横向固定的隔板19，防止其横向移动。所述的两边上的导向条15上各设有连接于机架1上的拉簧20，在导向条15外转时将其拉住。

所述的传动辊14通过轴承座13固定在机架1上，所述的驱动电机11通过电机座10固定在机架1上，所述的第二同步带8连接在驱动电机11上的电机带轮9和传动辊14上的第二带轮7间，所述的转轴4由第二带轮7和连接在其上的第一带轮5间的第一同步带6传动连接，使导向盘3和横向输送带12同步运转。