一种皮带传输线的压板机构的制作方法

本实用新型涉及以皮带传输进行板料传输时，工位处的板料作业固定机构。

背景技术：

以皮带传输作为板料传输机构进行板料传输时，通常工位处的板料加工设备本身具有板料作业固定的功能。但在某些板料加工线上，皮带传输线本身用的是窄皮带，对板料的抓持力较弱，而工位处的加工设备要求板料需要精确定位后才能进行作业。这种情形下，必须将板料固定在皮带传输线上。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题：窄皮带板料传输线上对板料进行作业固位。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种皮带传输线的压板机构，包括两个侧压板机构；两个侧压板机构分别安装在所述皮带传输线的两侧，并以所述皮带传输线的中心线相对称；侧压板机构包括压板支架、压料垫块、压料块和压料气缸；所述压板支架包括底部横梁、竖直方柱、第一横杆和第二横杆；底部横梁水平固定在底座上，并与所述皮带传输线的传输方向相垂直；竖直方柱竖直立于底部横梁上；第一横杆和第二横杆安装在竖直方柱上，并与底部横梁相平行；第一横杆位于第二横杆的下方；压料垫块安装在第一横杆朝向所述皮带传输线的末端；压料块通过压料气缸安装在第二横杆 朝向所述皮带传输线的末端，并位于压料垫块的正上方。

进一步，竖直方柱、第一横杆和第二横杆组成F型结构。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型的结构使得压板机构所占用空间很小，能够为板料加工设备提供更大的作业空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例侧压板机构的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种皮带传输线的压板机构，如图2所示，包括两个侧压板机构6，是冰箱门壳端部边角成型设备的一部分。该成型设备主要由四个端部边角成型模具和中间的皮带传输线2所组成。该设备能够适配不同宽度和长度的冰箱门壳。因此要求四个端部边角成型模具能够在垂直于皮带传输线2的传输方向上进行调整以及沿着皮带传输线2传输方向上进行调整，从而适应不同宽度和不同长度的冰箱门壳。两个侧压板机构6分别安装在皮带传输线2的两侧，并以皮带传输线2的中心线相对称。本实施例要求两个侧压板机构6占用空间小，从而能够为四个端部边角成型模具预留更大的移动的空间，从而能够适应更多种尺寸的冰箱门壳。

侧压板机构6，如图2所示，包括压板支架、压料垫块62、压料块63和压料气缸64。压板支架包括底部横梁611、竖直方柱612、第一横杆613和第二横杆614。底部横梁611水平固定在底座1上，并与皮带传输线2的传输方向相垂直。竖直方柱612竖直立于底部横梁611上。第一横杆613和第二横杆614安装在竖直方柱612上，并与底部横梁611相平行。第一横杆613位于第二横杆614的下方。竖直方柱612、第一横杆613和第二横杆614组成F型结构。压料垫块62安装在第一横杆613朝向皮带传输线2的末端。压料块63通过压料气缸64安装在第二横杆614 朝向皮带传输线2的末端，并位于压料垫块62的正上方。