手动上胶带器具的制作方法

本发明涉及手动上胶带装置，更具体而言涉及在人体工程学上便于手动上胶带操作的执行的改进装置。

背景技术：

存在许多不同的手操作的胶带涂布器，例如，1952年1月22日授予fritzinger的美国专利2582979；1970年8月4日授予zbinden等人的3523053；1974年5月28日授予weick等人的3813275；1980年12月9日授予urushizaki的4238271；1981年3月3日授予regan的4253905；1982年8月24日授予iiyoma等人的4345966；1988年8月9日授予wilkie的4762586；1997年6月24日授予发明人chung的5641377；2005年10月5日授予cheng的6799623；2010年3月2日授予发明人bailey的7669631。

大体上所有必须留下相对较长的自由前端部部分，其必须涂布于待上胶带的下一个物体，这阻碍了上胶带操作。通常，这些常规的手操作的上胶带器或所谓的胶带分配器需要操作者用他的手指拉动自由前端部部分，且然后将其附着到物体上，以开始上胶带过程。

还需要切割刀，因为胶带作为连续的带从供应源(通常为一卷此类胶带)供应。刀通常远离胶带路径和物体定位，以避免在上胶带过程期间的意外胶带切断或损坏物体。还提供了用于刀的安全防护件，以防止操作者受伤。上文专利5641377公开了为了安全目的而从其正常切割位置缩回的刀。美国专利7669631描述了用于限制胶带的自由前端部的回弹(snapback)的机构。

在一些手动触发的胶带分配装置中，切割操作通过某种形式的触发操作来手动地开始，该触发操作将胶带呈现至切割刀片，从而割断胶带，见美国专利4762586；4345966；4253905；和3813275。

专利4345966和3813275连同4238271；3523053；和2582979提供某种形式的取回系统，以在大多数情况下通过物理地移动胶带卷等而将胶带的自由端部远离涂布点移动。在4762586中，滑动件手动地释放，以改变胶带的定向且朝胶带卷越过涂布器辊，胶带从该胶带卷分配。

在所引用的专利中公开的这些装置仅仅依赖操作者的手动灵巧性，以在上胶带操作期间在期望的方向上移动装置和/或在许多情况下触发胶带切断来完成操作。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种改进的手动操作的上胶带装置，其使用容易且安全，且维持装置上的胶带的前端部的控制。

本发明的另一目的是提供一种手动操作的上胶带装置，其具有拉回机构，以紧接在胶带被切割之后拉回胶带的前端部，以提供胶带上的缩短的自由端部，以用于涂布至待上胶带的下一个物体。

本发明的另一目的是提供一种手动操作的上胶带装置，其具有涂布器和切断机构，以在胶带上产生短的自由端部，以用于涂布至待上胶带的下一个物体。

本发明的另一目的是提供一种手动操作的上胶带装置，其具有涂布器和切断机构，以为刀提供更期望的切割角，且产生较积极的切割动作以及胶带上的较整洁的切割边缘。

本发明的另一目的是提供一种切割刀安全特征，其需要胶带张力来将切割刀刃从缩回位置释放。

本发明的另一目的是并入一种胶带涂布引导件，其引导装置以更好地确保装置在胶带涂布期间的移动在胶带和装置之间的相对移动方向上。

本发明的另一目的是提供一种手动操作的上胶带装置，其在切割操作期间适用可释放地制动胶带，以更好地确保较整洁的切割。

本发明的又一目的是提供一种手动操作的上胶带装置，其包括引导件，以相对于胶带涂布擦拭器将胶带保持就位。

本发明广泛地涉及一种手动操作的胶带涂布器装置，其包括框架，待由安装在所述框架上的所述涂布器涂布的胶带的胶带源，从所述框架延伸的手柄，从所述胶带源延伸至用于涂布所述胶带的前端部的涂布器器件的胶带路径，安装在所述框架上的胶带拉回装置，所述拉回装置包括胶带缩回臂，该胶带缩回臂朝所述胶带路径偏压且在所述路径上的胶带中的张力减小至胶带缩回位置时可移动至延伸位置，以将所述胶带从所述胶带在张力下从所述胶带卷分配时的正常胶带路径移位至移位位置，这迫使所述胶带从所述正常路径至缩回胶带路径，从而将所述胶带的前端部朝所述胶带卷向后拉动。

根据本发明的用以获得胶带上的缩短的自由端部且/或者改进切割操作的另一方式在于，通过使用手动操作的胶带涂布器，其包括框架，待由安装在所述框架上的所述涂布器涂布的胶带的胶带源，从所述框架延伸的手柄，从所述胶带源延伸至用于涂布所述胶带的前端部的涂布器器件的胶带路径，将所述涂布器器件安装在所述框架上的安装器件，将所述涂布器器件从缩回位置朝初始位置偏压的器件，在该初始位置，所述涂布器器件处于用于所述胶带的所述前端部的所述涂布的位置。

本发明还涉及一种手动操作的胶带涂布器，其包括框架，待由安装在所述框架上的所述涂布器涂布的胶带的胶带源，从所述框架延伸的手柄，从所述胶带源延伸至用于涂布所述胶带的前端部的涂布器的胶带路径，所述胶带沿所述胶带路径在所述胶带的行进方向上延伸，由安装在所述框架上的边缘提供的胶带引导件，该边缘与所述手柄间隔开且在与所述胶带的所述行进方向平行的方向上从所述框架延伸。

本发明广泛地涉及手动胶带涂布器，其包括主框架，至少一个引导辊，该至少一个引导辊安装在所述主框架上以用于在第一轴线上旋转，以将胶带(具有粘性侧和非粘性侧)从所述胶带的供应源朝安装在擦拭器组件上的胶带涂布器擦拭器引导，该擦拭器组件在第二轴线上可枢转地安装在所述主框架上，围绕所述第二轴线的移动使所述涂布器擦拭器在延伸的不活动位置至缩回的切割位置之间移动，将所述擦拭器组件且从而所述涂布器擦拭器偏压至所述延伸的不活动位置的器件，在第三轴线上可枢转地安装在所述主框架上的切割器组件，安装在所述切割器组件上且从所述切割器组件延伸的顶部擦拭器，以及安装在所述切割器组件上的切割刀片，从所述切割器组件延伸的闩锁凸轮元件，以及所述擦拭器组件上的协作凸轮，所述闩锁凸轮和协作凸轮相互作用，以当所述涂布器擦拭器处于所述延伸的不活动位置时，防止所述切割器组件的移动，且当所述涂布器擦拭器至少中途在所述延伸位置和所述缩回位置之间移动时，使所述切割器组件自由，以用于在所述第三轴线上枢转移动，所述第一轴线和第二轴线以及第三轴线是平行的。

优选地，所述闩锁凸轮包括由臂连接于所述切割器组件的凸轮元件，且所述协作凸轮包括具有凹口的槽，该凹口形成在所述擦拭器组件中，所述凸轮元件接收在该凹口中。

优选地，所述涂布器擦拭器在所述至少一个引导辊附近的第一端部和自由端部之间延伸，所述至少一个引导辊为制动引导辊，所述第一端部在所述制动引导辊附近的所述第二轴线的侧上，所述一个端部当所述涂布器擦拭器处于所述延伸位置时，与所述制动引导辊间隔开，且当所述涂布器擦拭器处于所述缩回位置时，压向所述制动引导辊，以将所述胶带夹紧在所述制动引导辊和所述一个端部之间。

优选地，所述涂布器擦拭器在所述至少一个引导辊附近的第一端部和自由端部之间延伸，所述第一端部在所述至少一个引导辊附近的所述第二轴线的侧上，且所述自由端部在所述第二轴线的相对侧上，一对相对的凸片从所述框架安装且在所述第二轴线和所述自由端部之间定位在所述涂布器擦拭器的每一侧附近，且各个所述凸片与所述胶带的相邻侧边缘重叠，所述凸片定位成使得当所述涂布器擦拭器处于所述延伸位置时，所述凸片压在所述胶带的所述粘性侧上，且在所述涂布器擦拭器朝所述缩回位置移动时，所述凸片和所述胶带分离。

优选地，所述涂布器擦拭器在所述自由端部附近比在所述第一端部附近较宽，以提供在所述一个端部和所述自由端部之间延伸所述涂布器擦拭器的长度的至少一半的狭窄部分，所述凸片在所述涂抹器擦拭器的所述狭窄部分附近，且各个所述凸片与所述胶带的相邻侧边缘重叠，但不与所述涂布器擦拭器重叠，所述凸片定位成使得当所述涂布器擦拭器处于所述延伸位置时，所述凸片压在所述胶带的所述粘性侧上，且在所述涂布器擦拭器朝所述缩回位置移动时，所述凸片和所述胶带分离。

附图说明

其他特征、目的以及优点从连同附图进行的本发明的优选实施例的以下详细描述将是明显的，在附图中：

图1a(现有技术)示出了常规手持式胶带涂布器，其处于通过切断胶带以及擦拭器利用向下的运动将胶带折叠到纸箱的后垂直表面上而完成纸箱上胶带的时刻。

图1b(现有技术)示出了处于将胶带涂布到纸箱的前垂直表面上的位置的相同的手持式胶带涂布器(图1a)。

图1c(现有技术)是使用现有技术的切割系统切割的胶带的相邻边缘。

图2a示出了包括弹簧偏压胶带拉回装置的本发明的手式涂布器。

图2b示出了相同的手持式胶带涂布器(图2a)，其准备好将胶带涂布到纸箱的所示布置垂直表面上。

图3示出了处于准备好将胶带涂布到纸箱的前垂直表面上的其正常位置的并入本发明的手持式胶带涂布器。

图4示出了处于胶带切割的时刻的图3的胶带涂布器。

图4a示出了使用本发明的优选切断系统(包括图3至6)执行的切割的相对侧上的相邻边缘。

图5示出了处于准备好将胶带涂布到纸箱的前垂直表面上的其正常位置的并入本发明的手持式胶带涂布器的另一方案。

图6示出了处于胶带切割的时刻的图5的胶带涂布器。

图7a示出了示出操作引导件或中心引导计的优选形式的操作的简化侧视图。

图7b为示出定位在纸箱的闭合折板的相邻端部之间的间隙中以引导涂布器的移动的图7a的引导件的端视图。

图7c为示出定位在纸箱的侧处以便于将胶带宽度的一半涂布至纸箱的顶部(在所示的涂布中)的图7a的引导件的端视图。

图8示出了类似于图3和4中的那一个的切断系统，但是其中切割刀固定于框架。

图9为本发明的另一种形式的侧视图，其中为了清晰起见省略了部分。

图9a为示出用以将胶带保持在涂布器擦拭器附近的定位凸片的如图9中所示的那样从本发明下方向上观看的视图。

图10为类似于图1的局部视图，其示出了涂布器擦拭器处于延伸位置且在将胶带压在定位凸片和涂布器擦拭器之间，以将胶带在涂布器擦拭器附近保持就位，且将切断组件保持在闩锁位置。

图11为类似于图2的局部视图，但是其中涂布器擦拭器朝缩回位置移动且处于一种位置，其中胶带不再压在凸片上的位置(即，胶带自由地从胶带源拉动和涂布)，且切断组件处于未闩锁位置。

图12为类似于图10的局部视图，但是其中涂布器擦拭器移动到缩回位置且处于一种位置，其中胶带夹紧在引导辊和涂布器擦拭器的相邻端部之间以便于切割，且切断组件处于切割位置，且胶带摆脱定位凸片。

具体实施方式

包括示出现有技术的图1a和1b，以示出现有技术的重要缺点。示图示出了具有框架12、手柄14、胶带卷安装件15(具有安装在其上的胶带卷16)的涂布器10的简单方案。胶带18(其具有粘性侧17和非粘性侧19)从卷16取出且沿胶带路径21经过，且由引导板或刀片23引导到涂布器辊20上，涂布器辊20将胶带18的粘性侧17涂布于被上胶带的物体(在所示的方案中是纸箱22)。具有切断刀26的后面的向下擦拭的擦拭器24沿胶带18的移动方向在涂布器辊20前面安装在框架12上。(示出了包括向下擦拭的擦拭器24和刀的相对简单的切断系统，但是将显而易见的是，通常将使用具有刀防护件的更现代化但公知的系统)。图1a示出了与胶带18的松散自由端部28的长度(其为长的且具有由距离x指示的长度)有关的问题的来源。该长度x由切断刀26和涂布器辊20的周边之间的距离来确定。

在图1b中，问题由胶带18的松散端部28的长度x生成，松散端部28不受支撑，且从涂布器辊20在远离胶带卷16的其侧上自由地延伸，以待有效地压到纸箱的垂直表面上。长度x的未接触或自由端部28不能够就位以由胶带涂布器的正常动作压在纸箱22上，且必须由其他手段(诸如由手)压在纸箱22上。仅辊20的与自由端部28的相对侧上的胶带18由辊20涂布在纸板箱22上。本发明提供了持续多年的该缺陷的解决方案。

如上文使用的相同的参照标号用于指示图2a和2b中所示的手式或手动胶带涂布器10的等同部分，图2a和2b示出了针对上文提到的现有技术的缺陷的相对简单的修改。类似于图1a的图2a示出了手式涂布器10a，其中切断刀26和涂布器辊20的周边之间的距离与图1中的相同，使得由涂布器10a形成的自由端部28的长度x1与由图1a和1b的现有技术的涂布器10形成的自由端部28的长度相同。

图1c示出了由图1a的切割操作形成的切割边缘500和502，如从图1c显而易见的是，切割边缘500和502为锯齿状的，且甚至更重要的是，通常在工业中使用的锯齿形刀片26的尖端部或末梢生成深度增加的凹槽504，直到末梢经过胶带且完成切割。图1c上所示的非期望的切割边缘500、502由常规切割定向引起，其中胶带路径在切割胶带时朝刀垂直行进，即，入口角为90°。图4c中所示的优选的切割边缘600、602利用本发明通过在切割胶带时改变胶带路径角来实现，其将在下文描述。

图2a和2b中所示的涂布器10a修改成在胶带卷16(其提供胶带源，胶带18从该胶带源取出，以用于由涂布器10a涂布)的周边和涂布器辊20(其将胶带18的粘性侧17涂布于被上胶带的物体，在所示的情况下涂布于纸箱22)之间提供用于胶带18的不同的胶带路径30。胶带路径30由一对间隔开的平行引导辊32和34限定，胶带18在至涂布器辊20的途中在该平行引导辊上经过。位于两个辊32和34之间的是胶带拉回装置36，其在图2a、2b、3a和3b中所示的系统中，由可枢转地安装在框架12上(如40处指示的那样)的杠杆臂38形成，且由弹簧42朝辊32和34之间的路径30弹簧偏压。图2a和2b的实施例的框架12可相对于图1a和1b的框架12略微修改(如果需要)，以适应改变的路径30和拉回装置36。臂38优选跨过胶带18的整个宽度延伸，且设有弯曲的自由端部44，以便于胶带18在其之上经过。

在操作中，胶带18中的张力迫使拉回件36的杠杆臂38克服来自弹簧42的压力，且将臂38移动至图2a中所示的位置，即，使辊32和34之间的路径30相对直且因此短。在由刀26切割胶带18的时刻，胶带中的张力被消除，且弹簧42迫使杠杆臂38抵靠止档件46(从框架12突出)至图2b中所示的延伸位置，且其中辊32和34之间的路径30从图2a中所示(且在图2b中以虚线)的相对直的路径变形至图2b中所示的弯曲路径31，使得在辊32和34之间延伸的胶带18的量或长度增加。该额外长度通过将自由端部28沿路径30朝卷16向后拉动来获得，即，不再由张力保持的胶带18的松散或自由端部部分28自由地缩回以形成弯曲路径31，从而减少在胶带18的自由端部处暴露的过量的未接触。通过设定由拉回机构36拉回的胶带的长度，可消除对在后端部28上用手向下擦拭的需要，使得涂布器10a的涂布器辊20可在至纸箱22的顶部46的基本上完整长度“y”上将胶带18压在纸箱22上，即，辊20从将胶带18涂布至纸箱22的初始点至纸箱的顶部46将胶带18压在纸箱22上。

在所示的所有实施例中，如公知的那样，涂布器辊20可由涂布器擦拭器代替，且反之亦然。如本文中使用的这些用语将相应地解释。

可提供用以抑制胶带18的侧向移动的适合的引导件48。

在图3至6的实施例中，胶带118的松散或自由端部128的长度使用并入该实施例中的机构中的至少一者，即，通过使用类似于上文描述的机构36但比其简单的拉回机构150、和/或通过在切断刀156切割胶带118时将涂布器擦拭器154的自由端部152定位成紧邻切断刀156，如将在下文描述的那样。

图3和4的手式或手动操作的胶带涂布器110包括框架112，胶带卷安装件115安装在框架112上，胶带卷安装件115继而安装卷116，胶带118将从卷116分配。

在所示的系统中，松紧调节臂160在臂160的一个端部附近在轴162上可枢转地安装在框架112上，轴162还作用为转动辊164的轴。在臂160的自由端部附近的是夹辊166，其靠在胶带卷116的外周边上，且经由在臂160和框架112之间延伸的弹簧168与其保持接触，且将臂160的自由端部且因此夹辊166偏压在胶带卷116上。

松紧调节臂160对于本发明为非必要的，但是如果采用也可用于安装边缘折叠站170，如2013年3月12日授予lam的美国专利8393375中描述的那样，其公开通过参照并入本文中。

拉回机构136以类似于上文描述的拉回机构36的方式操作，但是并入安装在臂174的自由端部上的辊172，臂174在与辊172间隔开的位置处可枢转地安装在框架112上，如176处指示的那样。将显而易见的是，臂174围绕安装件176的枢转使辊172相对于胶带路径130移动，以在胶带118中的张力已经释放时的图3中所示的胶带路径以及在胶带118被涂布且在张力下时的图4中所示的胶带路径之间改变胶带路径130长度。为了实现这，辊172在胶带中没有张力时，由弹簧178(其保持臂174抵靠止档件180)朝胶带路径130偏压，且在张力施加于胶带118时，由抵靠辊172生成的力压缩，且从而移动至图3中所示的位置。将显而易见的是，拉回机构36和136通过在胶带18或118中的张力被释放时延伸从胶带卷16或116至涂布器辊20或擦拭器154的胶带路径的长度而以基本上相同的方式操作，从而拉回胶带18或118的自由端部28或128。

图3和4的实施例的涂布器和切割机构与上文参照图2a和2b论述的那个显著不同。

在图3和4(以及图5和6)中，涂布器为擦拭器154的形式，擦拭器154安装在涂布器的安装臂202上，安装臂202为可枢转地安装至框架112(如204处指示的那样)的l形杠杆的形式，其中安装臂202在枢转安装件204的一侧上，且l形杠杆200的止挡臂206在安装件204的另一侧上。弹簧208将擦拭器偏压至延伸位置，其中止挡臂206被迫使抵靠止档件210(其固定于框架112)。臂202的边缘(在其自由端部附近且在远离擦拭器154的侧上)提供凸轮表面212，其将在下文论述。

后或触发擦拭器220用于触发切断刀222，它们两者安装在臂224上以割断胶带118且形成切断机构225的重要部分。臂224可枢转地安装在框架112上，如226处指示的那样，且由弹簧228偏压成抵靠止档件230(其也固定于框架112)。臂224的相邻边缘232与止档件230协作，以止挡围绕安装件226的逆时针移动。

在臂224的端部(其在擦拭器154附近)附近安装在臂224上的是协作凸轮234，其示为凸轮辊，但可同样恰当地为任何适合的凸轮表面，且定位成与臂202上的凸轮212协作，以抑制或容许由l形杠杆200形成的涂布器以及触发或后擦拭器220之间的相对移动，如将描述的那样。

图4示出了刀22的切割动作。紧接在凸轮212和234脱离之后的涂布器擦拭器154的位置示出为实线，且在脱离之前以及紧接在胶带118由刀切割之后的其位置以虚线示出。因此，仅在切割时和在此之前的瞬间，擦拭器154处于实线位置。即在切断机构225的促动或后擦拭器220旋转(如由箭头250指示)，以将臂224移动远离止档件230且迫使凸轮234相对于凸轮212移动且从其脱离时，该脱离发生。

一旦凸轮212和234脱离，则胶带118中的张力就反作用克服弹簧208，以将擦拭器154从虚线位置移动至实线位置，且然后切断机构225的刀222割断胶带118，这释放了张力且容许弹簧208将擦拭器154返回至虚线位置。

直到胶带118被割断，拉回机构136保持在图4中所示的位置，即，胶带中的张力压缩弹簧178，以限定胶带卷116和涂布器154之间的较短胶带路径130，但是一旦胶带由刀222割断且胶带中的张力被释放，则弹簧174将拉回机构移动至图3中所示的位置，且增加胶带卷116和擦拭器154之间的路径130的长度，且从而将胶带118的自由端部148朝卷116向后拉动，这在胶带上产生较短的自由前端部，这如果对于特定操作而言足够减少，则可代替拉回机构36或136，即，假设如此产生的胶带的较短自由端部为可接收的，则可不需要拉回机构。

擦拭器至图4中所示的实线位置的移动改变了刀222的入口角，且其穿透和切割胶带118，以便于切割。

本发明的优选形式的切割操作通过在胶带和刀相对移动以切割胶带118时减小胶带路径入口角或攻角(胶带和刀之间的角)，而使胶带118相对于切割刀刃222定向。角c示出在胶带的涂布时(虚线)的涂布擦拭器以及在切割时(实线位置)的擦拭器的定向之间的角的变化，即，切割角不是垂直的(如现有技术装置那样)。在切割之时，刀222至胶带18的该定向生成基本上相同的切割边缘600和602，且不形成与图1c中的504处示出的那些等同的凹槽。

还将显而易见的是，缩回时的擦拭器还减小了切割刀刃22和擦拭器154的相邻端部152之间的距离(见图3)，且从而减小了胶带118的自由端部的长度。

图5和6示出且备选全部为更复杂的切断和涂布器系统，其可代替图3和4中所示的系统而使用。在该实施例中，拉回机构和将胶带递送至涂布点的其他元件为基本上相同的，且因此将仅描述下游变化。

在该实施例中，胶带118经由引导件302从拉回机构136导向至切断和涂布器机构300。机构300的涂布器部分301由l形涂布杠杆304形成，l形涂布杠杆304可枢转地安装在框架312上(如306处指示的那样)，且在一个臂310和另一个臂316的自由端部314上承载涂布或涂布器擦拭器308，自由端部314实际上形成与机构317上的推动板334协作的第一凸轮，如将在下文描述的那样。

机构300的切断部分317由可枢转地安装在框架312上(如321处指示的那样)的第二l形臂321组成，且由弹簧323沿逆时针方向偏压。安装在臂321上的是后或触发擦拭器320和切断刀326。实际上形成与臂316(在其自由端部314附近)协作的协作凸轮的推动板334在刀的与其切割刀刃相对的侧上安装在切断部分317上，且定位成在凸轮314附近与臂316接合。

联接杆336经由受限滑动连接件338将臂310连接于臂321，从而互连机构部分301和317以用于组合动作。

图5和6中所示的系统操作如下：拉回件136基于胶带118中的张力而如上文描述的那样起作用。在上胶带操作开始时，机构处于图5中所示的位置，且在胶带涂布于纸箱122时，张力施加于胶带118，且拉回机构136移动至图6的位置。机构300在上胶带操作围绕纸箱122的后角转动时通过移动触发或后擦拭器320来触发，且移动到图6中所示的位置。擦拭器320沿图6中的顺时针方向的初始移动经由推动板334(其实际上形成协作凸轮)与臂316的相邻表面(其实际上提供凸轮)的接触来旋转臂304，以将臂304围绕安装件306顺时针转动，直到自由端部314可经过推动板334，此时，联接杆迫使臂304沿相对方向旋转，因为后擦拭器继续围绕安装件321顺时针移动。这改变了涂布擦拭器308的定向且将其自由端部移动成远远更接近刀326，以改进刀326在其穿透和切割带胶带118时的入口角，以便于切割和缩短胶带的自由端部的长度(如上文关于图3和4描述的那样)。

将显而易见的是，凸轮212和臂316的在其自由端部314附近的顶部边缘与其相应的协作凸轮234和334一起作用为闩锁凸轮，其使涂布器擦拭器154或308分别在由后或触发擦拭器220或320的移动释放时相对于框架112自由移动。该释放移动在图3和4的实施例中由臂202或凸轮表面212的变形适应，因为如这些图中所示的臂202的逆时针旋转由止档件210防止。图5和6的实施例中的该类似的逆时针移动由受限滑动连接件338适应。

如上文指示的那样，图5和6的装置还减小了攻角且缩短了胶带的自由端部，如上文参照图3和4描述的那样。

所有手操作的涂布器可装备有涂布器引导件，其有助于引导操作者将胶带18或118相对于被上胶带的物体(诸如纸箱(22、122等))放置在期望的位置。此类引导件的一个实施例在图3、4、5和6中所示，而另一个实施例在图7a、7b和7c中所示。各个实施例包括引导边缘400，其安装在框架12或112上，且在胶带18、118涂布于纸箱22、122时平行于胶带18、118的正常行进方向延伸，即，引导边缘400垂直于枢转轴线40或176延伸。

在图3、4、5和6中所示的方案中，引导件400形成为由盘或相似物402提供，且还可包括由平坦平面部分404形成的第二边缘，平坦平面部分404从手柄14或114的自由端部突出且与盘402的平面对准延伸。402和404相对于胶带18或118的宽度w(见图7a、7b和7c)的位置以及引导件400的操作将参照图7a、7b和7c论述。

转向图7a、7b和7c，示出了引导件400的优选形式。在该实施例中，薄的引导板406代替盘402和平面部分404以提供连续引导边缘，该连续引导边缘从框架12或112延伸，与手柄14、114的相邻部分(在其自由端部附近)间隔开，如408处指示的那样，且限定孔410，操作者的手可在装置使用时穿过孔410接收，使得引导板也可起作用以保护操作者。如从图7b清楚的那样，引导件406的平面平行于胶带的行进方向延伸，且通常与胶带的中心线(即，具有胶带宽度w的胶带的中间宽度1/2w)对准。

显而易见的是，引导件400可简单地用作针对操作者的目标参照，以将胶带的前端部相对于纸箱初始定位，然而使用引导件400的较好方式在图7b中示出，而另一方式在图7c中示出。在7b中，引导件定位在闭合的纸箱22、122的封闭折板424和426的相邻边缘420和422之间，使得引导件400引导成用于平行于封闭折板424和426的这些边缘420和/或422移动，以确保胶带18或118平行于这些边缘420和422涂布，且其中引导件400与胶带的中心线425对准，即，与胶带18或118的任一侧间隔开1/w，确保基本上相同宽度的胶带涂布于折板424和426中的每一个。

在图7c的图示中，引导件400定位成与纸箱的侧450接触，即，使得胶带18或188的1/2w涂布于纸箱22或122的相邻表面，其中另外1/2w从其突出，且可折叠到壁450上以密封纸箱的转角。

在如图3至6中所示的包括切割刀222和326的本发明的优选形式中，切割刀222和326各自在切割操作期间分别相对于框架112和312移动。图8示出了图3的修改方案，其中切割刀刃422直接地固定于框架112。在该布置中，等同于图3的机构225的机构425包括臂424，臂424等同于224且经由枢转安装件426、弹簧428以等同于图3中的臂224的安装的方式安装于框架412，且机构425包括止档件430，止档件430等同于止档件230，除了止档件430接收在容许臂424围绕安装件426枢转的槽431中。等同于凸轮234的凸轮434以与凸轮234和212相同的方式与l形杠杆200的凸轮表面212协作，且作用为释放l形臂200的闩锁凸轮，该l形臂200由胶带118中的张力迫使旋转到其中胶带118由刀422切割的位置，即，凸轮434和212在等同于擦拭器200的后擦拭器420移动以引起臂424的旋转时以与凸轮234和212相同的方式起作用。在所示的实施例中，胶带源为安装在涂布器上的卷，但是可使用任何其他适合的胶带源。此外，在所示的实施例中，涂布器200在204处示出可枢转地安装于框架112。涂布器200还可由弹性材料制成，该弹性材料可在凸轮212和234脱离且使涂布器自由以由胶带118中的张力移动时由胶带中的张力变形。在这些情况下，涂布器200的上游端部可为固定的，如与相对于框架可枢转地安装相反。

现在转向图9至12中所示的实施例，图9示出了本发明的手动胶带涂布器510，其包括具有手柄514的主框架512，手柄514在使用装置时待由操作者抓握的位置从主框架512突出。提供待由涂布器10涂布的胶带518的供应的胶带卷516以如520处指示的正常方式安装在框架512上。胶带18具有粘性或粘的侧522和非粘性侧524。胶带518在引导辊526和528上经过，引导辊526和528限定从胶带卷516导引至涂布器擦拭器532的胶带路径30的部分。如将在下文描述的那样，引导辊28还作用为制动引导辊528，且安装以用于在限定第一轴线534的轴上旋转。

安装在主框架512上以用于在限定第二轴线536的第二轴上的旋转的是由涂布器框架40组成的涂布器组件538，涂布器擦拭器532附接于涂布器框架40，且涂布器框架40包括经由弹簧544连接于销546的臂542，销546安装在切割器组件550的框架552上，如将在下文描述的那样。弹簧544将组件538偏压成在图9、10、11和12的图示中的轴线536上逆时针旋转，且将涂布器擦拭器532移动至如图9和10中所示的其延伸位置。

还安装在主框架512上以用于围绕限定第三轴线48的第三轴旋转的是切割器组件550，其由安装切割器或切割器刀片554的切割器框架552和顶部或促动擦拭器556组成。闩锁凸轮558安装在从框架552延伸的臂60上。闩锁凸轮558与协作凸轮562接合，协作凸轮562呈延伸穿过涂布器框架540的成形槽的形式。槽或凸轮562在第二轴536附近的槽或凸轮562的端部处具有侧向延伸的凹口564，闩锁凸轮558在涂布器擦拭器532处于如图9和10中所示的延伸位置时接收到侧向延伸的凹口564中。在该位置中，切割器组件550的移动被禁止，使得其在闩锁凸轮在凹口564中时基本上保持就位。凸轮562提供与凸轮558的相邻边缘565协作的下表面，以止挡涂布器组件5的顺时针移动，如将在下文描述的那样。

如上文指示的那样，弹簧544的一个端部连接于销546。销546经由臂566安装于切割框架552，臂566与第二轴线548略微偏移连接于框架552，所以切割器组件被迫在例如图9和10中所示的视图中逆时针转动，这将切断组件550保持抵靠止档件568(其从主框架512突出)。第二止档件570(其也从主框架512突出)限制了切断组件550沿顺时针方向的移动，如例如图9和10中所示的那样。

将从图9和10显而易见的是，当切割组件由弹簧544和涂布器组件538迫使抵靠止档件568(即，涂布器擦拭器532处于延伸位置)时，闩锁凸轮558接收在协作凸轮562的凹口564中，以防止切断组件550的移动。

如图1a中所示，涂布器擦拭器532在制动引导辊附近具有第一端部574，且在切断组件550附近具有自由端部572。擦拭器532在其自由端部572附近比在其第一端部574处较宽，以提供狭窄部分576，狭窄部分576将从第一端部574朝自由端部572的擦拭器532的长度延伸相当大的部分(优选多于一半)。第一端部574在制动引导辊528附近的轴线536的侧上，且自由端部572在轴线536的相对侧上。

一对相对的凸片578和580从胶带518的周边或侧边缘582和584延伸，以在其中侧边缘582和584不由涂布器擦拭器532支撑的区域中与它们相邻的侧边缘582和584重叠，即，凸片578和580位于狭窄部分576的相对侧上且在所示的方案中不跨过胶带延伸而与狭窄部分576重叠。

凸片580直接地固定于主框架512，然而与凸片580相对的凸片578连接于板或面板586且从板或面板586突出，板或面板586安装在轴536和548的自由端部(远离主框架512的端部)上。凸片578和580两者具有它们的后边缘579和581(沿胶带移动的方向)，后边缘579和581分别沿移动的方向倾斜，使得自由端部583和585在凸片的下游端部附近。该形状便于穿胶带，使得边缘582可为如所示的那样定位(即在凸片578和580以及涂布器组件538之间)，其中胶带518的粘性侧522面向凸片578和580。

如上文描述的那样，胶带518从卷516拉动，围绕卷526且在辊28上经过，且到涂布器擦拭器532上，涂布器擦拭器532用于将胶带518涂布于纸箱或相似物590(见图11和12)。

当不使用时或在上胶带操作开始时，装置510的各个部分处于图10中所示的位置，即，涂布器擦拭器532处于延伸位置，闩锁凸轮558接收在凸轮562中的凹口564中，以防止切断组件550从止档件568移动，其抵靠止档件568定位且由弹簧544偏压在止档件568上。在该位置，凸片578和580(仅80示出)接触胶带518的粘性侧522，以将胶带518保持就位。

在上胶带操作开始时，涂布组件538和涂布器擦拭器532从延伸位置移位且移动至图11中所示的位置，装置10通常将在涂布胶带时保持在该位置。在该位置，闩锁凸轮558从凹口564移动出，从而使切断组件550自由移动，但是其由弹簧544保持抵靠止档件568，且凸轮558的边缘565与凸轮562的下边缘563的接合(即，相邻边缘563和565接合)防止涂布器组件538的进一步移动。此外，胶带518(其倾向于与涂布器擦拭器532一起移动)与凸片578和580分离，以在涂布至箱子或相似物590期间，使胶带518自由且容许其自由地分配。

当箱子或相似物590已经上胶带时，操作通过割断胶带18来完成，如图12中所示的那样。这通过将顶部或促动擦拭器556大体上压在箱子或相似物590的相邻转角592上而实现，这使促动擦拭器556且从而切断组件550移动到止档件570上且使切割器554移动到切割位置。促动擦拭器556的移动使闩锁凸轮558的下边缘565滑动远离与凸轮562的下边缘563的接合，这使涂布器组件538自由，以用于沿顺时针方向进一步移动。同时，由装置510的移动生成的胶带518中的张力迫使涂布器组件538顺时针旋转，且从而将涂布器擦拭器532移动至缩回位置，其中擦拭器532的自由端部572移动至紧邻切割器554的位置，以最小化切割器554和自由端部572之间的距离，这便于胶带18的切割，且其中在辊528附近的涂布器擦拭器532的端部574移动成将胶带压在辊528上，以实际上防止胶带518的进一步移动(即，端部574在制动引导辊528附近的轴或轴线536的侧上，所以组件538的顺时针移动迫使端部574抵靠胶带，以将该胶带夹紧在端部574和辊528之间)。

已经描述了本发明，修改对于本领域技术人员而言是明显的，而不脱离如所附权利要求中限定的本发明的范围，例如擦拭器532可由辊代替，辊在涂布器538的自由端部在所示的实施例中定位之处安装在涂布器组件上，且用于涂布胶带518。明显地，如果这样做且要提供制动器，则必须提供类似于端部574的元件，以按端部574协作的相同的方式与辊528协作来提供制动器。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种手动操作的胶带涂布器包括框架，待由安装在所述框架上的所述涂布器涂布的具有粘性侧和非粘性侧的胶带的胶带源，从所述框架延伸的手柄，从所述胶带源延伸至用于涂布所述胶带的前端部的涂布器器件的胶带路径，所述涂布器器件包括用于涂布所述胶带的涂布擦拭器，将所述涂布器器件安装在所述框架上的安装器件，将所述涂布器器件从缩回位置朝初始位置偏压的器件，在所述初始位置，所述涂布器器件处于用于所述胶带的所述前端部的所述涂布的位置，以及促动擦拭器，第二安装器件，所述第二安装器件将所述促动擦拭器沿所述胶带路径相对于所述胶带的行进方向在位于所述涂布器器件下游之处可枢转地安装所述框架上，连接于所述涂布器且可与所述涂布器一起移动的第一凸轮器件，连接于所述促动擦拭器的协作凸轮器件，所述第一凸轮器件和所述协作凸轮器件协作，以防止所述涂布器克服所述器件偏压的移动，直到所述促动擦拭器的移动经由所述第一凸轮器件和所述协作凸轮器件而使所述涂布器器件自由，以及连接成用于与所述促动擦拭器移动的切断刀片。

2.根据权利要求1所述的手动操作的胶带涂布器，其特征在于，所述涂布器器件包括擦拭器组件，所述擦拭器组件包括涂布器擦拭器，且其中所述安装器件将所述涂布器器件可枢转地安装在所述框架上，以用于所述擦拭器在所述缩回位置和所述初始位置之间在轴线上的枢转移动，可枢转地安装在所述框架上以在平行于所述轴线的第二轴线上枢转的切割器组件，安装在所述切割器组件上且从所述切割器组件延伸的促动擦拭器，以及安装在所述切割器组件上的切割器刀片，所述缩回位置为切割位置，从所述切割器组件延伸的闩锁凸轮元件和所述擦拭器组件上的协作凸轮，所述闩锁凸轮和所述协作凸轮相互作用，以当所述涂布器擦拭器处于所述延伸位置时，防止所述切割器组件移动，且当所述涂布器擦拭器至少中途在所述延伸位置和所述缩回位置之间移动时，使所述切割器组件自由，以用于在所述第三轴线上的枢转移动。

3.根据权利要求1所述的手动胶带涂布器，其特征在于，所述闩锁凸轮包括连接于所述切割器组件的凸轮元件，且所述协作凸轮包括具有凹口的槽，所述凹口形成在所述擦拭器组件中，所述凸轮元件接收在所述凹口中。

4.根据权利要求2所述的手动胶带涂布器，其特征在于，所述闩锁凸轮包括连接于所述切割器组件的凸轮元件，且所述协作凸轮包括具有凹口的槽，所述凹口形成在所述擦拭器组件中，所述凸轮元件接收在所述凹口中。

5.根据权利要求3所述的手动胶带涂布器，其特征在于，所述闩锁凸轮和所述协作凸轮具有相邻边缘，所述相邻边缘定位成相互作用且防止所述涂布器组件朝所述缩回位置移动，直到通过所述顶部擦拭器的移动使所述相邻边缘脱离而释放。

6.根据权利要求4所述的手动胶带涂布器，其特征在于，所述闩锁凸轮和所述协作凸轮具有相邻边缘，所述相邻边缘定位成相互作用且防止所述涂布器组件朝所述缩回位置移动，直到通过所述顶部擦拭器的移动使所述相邻边缘脱离而释放。

7.根据权利要求1、权利要求2、权利要求3、权利要求4、权利要求5或权利要求6所述的手动胶带涂布器，其特征在于，所述涂布器擦拭器在所述胶带路径上的制动引导辊附近的第一端部以及自由端部之间延伸，所述第一端部在所述制动引导辊附近的所述轴线的侧上，所述一个端部当所述涂布器擦拭器处于所述延伸位置时，与所述制动引导辊间隔开，且当所述涂布器擦拭器处于所述缩回位置时，压向所述制动引导辊，以将所述胶带夹紧在所述制动引导辊和所述一个端部之间。

8.根据权利要求1、权利要求2、权利要求3、权利要求4、权利要求5或权利要求6所述的手动操作的胶带涂布器，其特征在于，所述胶带沿所述胶带路径在所述胶带的行进方向上延伸，所述胶带涂布器还包括安装在所述框架上的引导边缘，所述引导边缘与所述手柄间隔开且在与所述胶带的所述行进方向平行的方向上从所述框架延伸。