用于围海造田回填的浮动卸料系统的制作方法

本发明涉及围海造田，具体地，涉及一种用于围海造田回填的浮动卸料系统。

背景技术：

围海造田在海滩或浅海上筑围堤隔离外部海水，并排和抽干围堤内的水使成为陆地的工程，又称围涂。它为农业、工业、交通、外贸等的发展提供了场所。

围海造田的堤堰因为基础的土力学要求，为了保证沉降的均匀性、稳定性，不能对堤坝增加设计外的负荷，因此无法修建临时码头，采用汽车远途运输围海造田使用的渣土，既增加了运输成本又增加了环境污染。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种用于围海造田回填的浮动卸料系统。

根据本发明提供的一种用于围海造田回填的浮动卸料系统，包括浮动皮带机、摆动皮带机、浮台以及支撑调整台；

其中，所述浮动皮带机设置在所述浮台上；所述浮动皮带机的一端部铰接所述浮台上侧面的一端部，另一端部通过第一支柱连接所述浮台上侧面的另一端部；

所述支撑调整台用于安装在堤堰上；所述摆动皮带机的一端部设置在所述支撑调整台上；另一端部通过第二支柱连接所述浮台上侧面的另一端部；

所述浮动皮带机的另一端部的高度大于所述摆动皮带机的一端部的高度、所述浮动皮带机一端部的高度。

优选地，还包括吊机；

其中，所述吊机设置在所述浮台上，且与所述浮动皮带机的一端部相邻设置；所述吊机用于将装有渣土的喂料器运送至所述浮动皮带机上，进而由所述浮动皮带机输送至摆动皮带机。

优选地，所述浮台的一端设置有第一固定缆、第二固定缆，另一端设置有第三固定缆；

所述第三固定缆，用于连接堤堰；第一固定缆、第二固定缆之间形成设定的夹角；所述第一固定缆连接第一固定锚；所述第二固定缆连接第二固定锚。

优选地，所述浮台包括多个首尾依次连接的浮体；

所述第一支柱、所述第二支柱的下端固定在同一浮体上。

优选地，所述浮体的一端设置有连接子件，另一端设置有与所述连接子件相匹配的连接母件；

所述浮体上设置有多个固定槽；所述固定槽的口沿处设置有与所述固定槽同轴的固定筒；所述固定筒上设置有沿周向分布的多个固定螺孔；

所述第一支柱、所述第二支柱的下端分别穿过所述固定筒设置在所述固定槽内。

优选地，所述支撑调整台包括第一支架、第二支架、承托台、第一平衡重物、第二平衡重物、第一固定绳以及第二固定绳；

其中，第一支架、第二支架的下端用于安装在堤堰上；第一支架、第二支架的上端分别设置有第一滑轮、第二滑轮；所述第一固定绳的一端绕过所述第一滑轮连接所述承托台的一端部，另一端连接第一平衡重物；所述第二固定绳的一端绕过所述第二滑轮连接所述承托台的另一端部，另一端连接第二平衡重物；

所述摆动皮带机的一端部设置在所述承托台上。

优选地，还包括第一调节索和第二调节索；

其中，所述第一调节索的一端连接所述第一平衡重物，所述第二调节索的一端连接所述第二平衡重物；

所述第一调节索和第二调节索上设置有多个调节锁扣；所述调节锁扣能够通过固定件与堤堰连接。

优选地，所述浮台包括首尾相连的第一浮体、第二浮体、第三浮体；

所述吊机、所述浮动皮带机的一端部设置在第一浮体上；所述摆动皮带机的另一端部、所述浮动皮带机的另一端部分别通过第二支柱、第一支柱连接所述第三浮体上；

所述第二浮体上设置有第三支柱、第四支柱；所述第三支柱、所述第四支柱的上端连接所述浮动皮带机。

优选地，所述浮动皮带机的下侧面设置有沿长度方向延伸的滑轴；所述滑轴上设置有多个限位件，将所述滑轴分为多个滑轴段；

所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱、所述第四支柱的上设置有滑动件；所述滑动件分别套设在一所述滑轴段上，能够沿所述滑轴段滑动。

优选地，所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱、所述第四支柱均包括套筒、丝杠螺母以及丝杠；

其中，所述套筒的下端穿过所述固定筒设置在所述固定槽内；所述套筒的上端设置有所述丝杠螺母；

所述丝杠的下端部设置在所述套筒中与所述丝杠螺母螺纹连接；所述丝杠的上端设置有所述滑动件；

当旋转所述丝杠螺母时；所述丝杠带动所述滑动件上升或下落。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明中浮动皮带机、摆动皮带机能够通过第一支柱、第二支柱安装在同一浮台上，从而能够在海水平面上升或下落时，依然形成输送的配合关系，保持输送形态，从而提高了卸料的效率；

2、本发明中浮台的一端设置有第一固定缆、第二固定缆，另一端设置有第三固定缆，形成三角形固定，能够保持浮台的稳定；

3、本发明中第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱，能够进行高度的调节，能够适应不同高度的海平面；

4、采用本发明，无法修建临时码头，能够轮船远途运输，降低了运输成本；

5、本发明结构简单，布局合理，易于推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中支撑调整台的结构示意图；

图3为本发明中支柱的结构示意图；

图4为本发明中浮台的一个方向的结构示意图

图中：

1为吊机；2为喂料器；3为浮台；4为浮动皮带机；5为摆动皮带机；6为支撑调整台；7为第一支架；8为第二支架；9为承托台；10为第一平衡重物；11为第二平衡重物；12为第一固定绳；13为第二固定绳；14为套筒；15为丝杠螺母；16为丝杠；17为滑动件；18为第三固定缆；19为第一固定缆；20为第二固定缆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

在本实施例中，本发明提供的用于围海造田回填的浮动卸料系统，包括浮动皮带机4、摆动皮带机5、浮台3以及支撑调整台6；

其中，所述浮动皮带机4设置在所述浮台3上；所述浮动皮带机4的一端部铰接所述浮台3上侧面的一端部，另一端部通过第一支柱连接所述浮台3上侧面的另一端部；

所述支撑调整台6用于安装在堤堰上；所述摆动皮带机5的一端部设置在所述支撑调整台6上；另一端部通过第二支柱连接所述浮台3上侧面的另一端部；

所述浮动皮带机4的另一端部的高度大于所述摆动皮带机5的一端部的高度、所述浮动皮带机4一端部的高度。

本发明提供的用于围海造田回填的浮动卸料系统，还包括吊机1；其中，所述吊机1设置在所述浮台3上，且与所述浮动皮带机4的一端部相邻设置；所述吊机1用于将装有渣土的喂料器2运送至所述浮动皮带机4上，进而由所述浮动皮带机4输送至摆动皮带机5。

所述浮台3的一端设置有第一固定缆19、第二固定缆20，另一端设置有第三固定缆18；所述第三固定缆18，用于连接堤堰；第一固定缆19、第二固定缆20之间形成设定的夹角；所述第一固定缆19连接第一固定锚；所述第二固定缆20连接第二固定锚。

在本实施例中，所述浮台3还通过连接杆与堤堰连接。

所述浮台3包括多个首尾依次连接的浮体；所述第一支柱、所述第二支柱的下端固定在同一浮体上。

所述浮体的一端设置有连接子件，另一端设置有与所述连接子件相匹配的连接母件；

所述浮体上设置有多个固定槽；所述固定槽的口沿处设置有与所述固定槽同轴的固定筒；所述固定筒上设置有沿周向分布的多个固定螺孔；

所述第一支柱、所述第二支柱的下端分别穿过所述固定筒设置在所述固定槽内。

所述支撑调整台6包括第一支架7、第二支架8、承托台9、第一平衡重物10、第二平衡重物11、第一固定绳12以及第二固定绳13；其中，第一支架7、第二支架8的下端用于安装在堤堰上；第一支架7、第二支架8的上端分别设置有第一滑轮、第二滑轮；所述第一固定绳12的一端绕过所述第一滑轮连接所述承托台9的一端部，另一端连接第一平衡重物10；所述第二固定绳13的一端绕过所述第二滑轮连接所述承托台9的另一端部，另一端连接第二平衡重物11。

所述摆动皮带机5的一端部设置在所述承托台9上。

本发明提供的用于围海造田回填的浮动卸料系统，还包括第一调节索和第二调节索；

其中，所述第一调节索的一端连接所述第一平衡重物10，所述第二调节索的一端连接所述第二平衡重物11；

所述第一调节索和第二调节索上设置有多个调节锁扣；所述调节锁扣能够通过固定件与堤堰连接。

所述浮台3包括首尾相连的第一浮体、第二浮体、第三浮体；

所述吊机1、所述浮动皮带机4的一端部设置在第一浮体上；所述摆动皮带机5的另一端部、所述浮动皮带机4的另一端部分别通过第二支柱、第一支柱连接所述第三浮体上；

所述第二浮体上设置有第三支柱、第四立柱；所述第三支柱、所述第四立柱的上端连接所述浮动皮带机4。

所述浮动皮带机4的下侧面设置有沿长度方向延伸的滑轴；所述滑轴上设置有多个限位件，将所述滑轴分为多个滑轴段；

所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱、所述第四立柱的上设置有滑动件17；所述滑动件17分别套设在一所述滑轴段上，能够沿所述滑轴段滑动。

所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱、所述第四立柱均包括套筒14、丝杠螺母15以及丝杠16；

其中，所述套筒14的下端穿过所述固定筒设置在所述固定槽内；所述套筒14的上端设置有所述丝杠螺母15；

所述丝杠16的下端部设置在所述套筒14中与所述丝杠螺母15螺纹连接；所述丝杠16的上端设置有所述滑动件17；

当旋转所述丝杠螺母15时；所述丝杠16带动所述滑动件17上升或下落。

当使用本发明提供的用于围海造田回填的浮动卸料系统时，当运输的轮船将渣土输送至堤堰时，抓斗式吊机1将在轮船上装好渣土的搅拌喂料器2吊起放置在浮动皮带轮上；浮动皮带轮将搅拌喂料器2运输至摆动皮带轮上，进而输送至堤堰上的渣土车中。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。