一种电力设施物件落地设备的制作方法

本发明涉及电力设施技术领域，具体涉及安装电力设施物件的输送设备。

背景技术：

授权公告号为CN 204056991 U的实用新型公开了一种电力设施安装用可移动伸缩式液压升降装卸桥，在两侧可伸缩式机架的左侧面下方固定液压站，在液压站的上方设有液压控制阀组和电机，在两侧可伸缩式机架上方的伸缩杆顶端装有传输马达，在可伸缩式机架下端头上装有行走马达，行走从动轮装在升降液压缸的下端头上，在升降液压缸上用伸缩架连接数个升降液压缸，液压缸一的另一端连接可调式档板的上方，在传输马达和皮带从动轮之间包围在托辊外围装有皮带，电力设施安装用可移动伸缩式液压升降装卸桥提高装卸设施的速度、节省人力，保证设施的安全。

实际操作中，至预定地点，放下可调式下滑板，皮带启动将物件运至可调式下滑板的边沿，用人力控制将物件滑下或用吊车吊到安装地点。电力设施配件中较重的物件沿可调式下滑板下滑，速度不易控制，容易对地面产生冲击，物件本身易受损，也容易伤人。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题：如何将电力设施物件平稳地从运输设备(如背景技术中所述一种电力设施安装用可移动伸缩式液压升降装卸桥)上卸下。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电力设施物件落地设备，包括左右对称的左半设备和右半设备，左半设备包括左侧活动连接在左支撑座上的左承重板，右半设备包括右侧活动连接在右支撑座上的右承重板，左承重板的右侧与左升降机构连接，右承重板的左侧与右升降机构连接，在左升降机构的驱动下，左承重板顺时针向下翻转，在右升降机构的驱动下，右承重板逆时针向下翻转。

按上述技术方案，本发明所述电力设施物件落地设备放置在运输设备(如背景技术中所述一种电力设施安装用可移动伸缩式液压升降装卸桥)的旁侧，左承重板和右承重板处于水平位置时，两者齐平，且与运输设备放置电力设施物件的平面等高。运输设备上的输送装置(如输送皮带、输送辊组)将电力设施物件平移至左承重板和右承重板上。之后，在左升降机构的驱动下，左承重板顺时针向下翻转(翻转角度小于九十度)，在右升降机构的驱动下，右承重板逆时针向下翻转(翻转角度小于九十度)，电力设施物件沿倾斜的左承重板和右承重板逐步下滑，直至平稳着地。

所述左升降机构包括与左承重板底部铰接的第一上连杆、与第一上连杆底部铰接的第一下连杆、与第一上连杆或第一下连杆铰接的第一枢接座、枢接在第一枢接座上的第一螺纹杆；所述第一下连杆的底部铰接在第一底板上，所述第一螺纹杆螺接在第一内螺纹滑块上，第一内螺纹滑块滑动配合在第一立柱上。所述第一上连杆和第一下连杆通过第一铰接轴铰接在一起，所述第一枢接座也可铰接在第一铰接轴上。自动或人工驱动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆水平移动，在驱使第一上连杆和第一下连杆之间角度变化的同时，与其螺接的第一内螺纹滑块沿第一立柱升降。第一上连杆和第一下连杆之间角度变化，驱动左承重板围绕其与左支撑座的活动连接处翻转。

所述右升降机构包括与右承重板底部铰接的第二上连杆、与第二上连杆底部铰接的第二下连杆、与第二上连杆或第二下连杆铰接的第二枢接座、枢接在第二枢接座上的第二螺纹杆；所述第二下连杆的底部铰接在第二底板上，所述第二螺纹杆螺接在第二内螺纹滑块上，第二内螺纹滑块滑动配合在第二立柱上。

所述第一内螺纹滑块与第一升降齿条固定连接，第一升降齿条与第一动力传动机构中的第一传动齿轮啮合，第一动力传动机构中的第三传动齿轮与第一水平传动板的顶部齿条啮合，第一水平传动板的底部齿条与第五传动齿轮啮合，第五传动齿轮与第一滚轮同轴设置，第一滚轮枢接在第一底板的底部，第一滚轮与地面接触。

所述第二内螺纹滑块与第二升降齿条固定连接，第二升降齿条与第二动力传动机构中的第二传动齿轮啮合，第二动力传动机构中的第四传动齿轮与第二水平传动板的顶部齿条啮合，第二水平传动板的底部齿条与第六传动齿轮啮合，第六传动齿轮与第二滚轮同轴设置，第二滚轮枢接在第二底板的底部，第二滚轮与地面接触。

按上述设计，第一内螺纹滑块通过第一动力传动机构将其升降运动转化为第一水平传动板的水平移动，第一水平传动板通过齿轮齿条的啮合驱动第一滚轮旋转，第一滚轮驱动第一底板平移。同理，第二滚轮驱动第二底板平移。左承重板和右承重板向下翻转而使电力设施物件下落时，第一底板和第二底板平移，第一底板和第二底板相互远离，进而，左承重板和右承重板相互远离，如此，在左承重板和右承重板尚处于倾斜状态时，电力设施物件即可平稳着陆。

左承重板铰接在左滑块上，左滑块配合在左滑行槽中，左滑行槽水平开设在左支撑座上。右承重板铰接在右滑块上，右滑块配合在右滑行槽中，右滑行槽水平开设在右支撑座上。第一底板和第二底板平移时，左滑块在左滑行槽中平移，右滑块在右滑行槽中平移。

左承重板的前端活动连接在第一左支撑座上，左承重板的后端活动连接在第二左支撑座上；第一左支撑座和第二左支撑座的底部设有第一升降滚轮。右承重板的前端活动连接在第一右支撑座上，右承重板的后端活动连接在第二右支撑座上；第一右支撑座和第二右支撑座的底部设有第二升降滚轮。需移动整个电力设施物件落地设备时，第一升降滚轮和第二升降滚轮下降着地，第一滚轮和第二滚轮脱离与地面接触。需下落电力设施物件时，第一升降滚轮和第二升降滚轮上升，第一滚轮和第二滚轮与地面接触。

所述第一升降滚轮安装在第一滚轮支架上，第一滚轮支架滑动配合在左支撑座底部的第一升降槽中，第一滚轮支架的顶部设有第一螺杆，第一螺杆与第一回转螺纹件螺接，第一回转螺纹件枢接在左支撑座内，第一回转螺纹件上套设有第一蜗轮，第一蜗轮与第一蜗杆啮合。所述第一蜗杆旋转，蜗轮带动第一回转螺纹件旋转，第一回转螺纹件驱动第一螺杆升降，第一螺杆带动第一滚轮支架升降，第一滚轮支架带动第一升降滚轮升降。

所述第二升降滚轮安装在第二滚轮支架上，第二滚轮支架滑动配合在右支撑座底部的第二升降槽中，第二滚轮支架的顶部设有第二螺杆，第二螺杆与第二回转螺纹件螺接，第二回转螺纹件枢接在右支撑座内，第二回转螺纹件上套设有第二蜗轮，第二蜗轮与第二蜗杆啮合。

第一左支撑座或第二左支撑座的顶部设有第一输送辊组；第一右支撑座或第二右支撑座的顶部设有第二输送辊组。第一输送辊组和第二输送辊组位于同一侧，如左侧或右侧，作用在于：运输设备上的输送装置(如输送皮带、输送辊组)将电力设施物件平移至左承重板和右承重板上的过程中，第一输送辊组和第二输送辊组辅助输送电力设施物件，保证其完全由左承重板和右承重板承载。

左支撑座和右支撑座通过螺纹组件连接，螺纹组件包括设置在左支撑座上的第一连接杆和设置在右支撑座上的第二连接杆，第一连接杆的端部开设内螺纹孔，第二连接杆的端部枢接有螺接件，螺接件上设有外螺纹，螺纹件与内螺纹孔螺接。按上述设计，当电力设施物件从左承重板和右承重板上着陆后，第一连接杆和第二连接杆分离，左半设备和右半设备分离，使其不再包围电力设施物件。所述螺接件和内螺纹孔的设置，可调节左半设备和右半设备之间的距离，以适应大小各异的电力设施物件。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一种电力设施物件落地设备的结构示意图；

图2为图1中左半设备10的结构示意图；

图3为图2中左半设备10的局部剖视图；

图4为图3中A处放大图；

图5为图3中B处放大图；

图6为图3中从左侧观察左半设备10所得的结构示意图；

图7为图6中C处放大图。

图中符号说明：

10、左半设备；100、左支撑座；100-1、第一左支撑座；100-2、第二左支撑座；101、左滑行槽；102、第一升降槽；11、左承重板；110、左滑块；121、第一上连杆；122、第一下连杆；13、第一枢接座；131、第一螺纹杆；132、第一内螺纹滑块；133、第一立柱；134、第一底板；14、第一升降齿条；140、第一动力传动机构；141、第一传动齿轮；142、第三传动齿轮；143、第一链轮；144、第二链轮；145、传动链；15、第一水平传动板；151、第一水平传动板的顶部齿条；152、第一水平传动板的底部齿条；16、第五传动齿轮；161、第一滚轮；

20、右半设备；21、右承重板；

30、第一升降滚轮；31、第一滚轮支架；32、第一螺杆；33、第一回转螺纹件；34、第一蜗轮；35、第一蜗杆；

40、第一输送辊组；

50、第一连接杆；51、第二连接杆；52、螺接件。

具体实施方式

以下具体实施方式参考图1至图7.

一种电力设施物件落地设备，包括左右对称的左半设备10和右半设备20。

左半设备包括左侧活动连接在左支撑座100上的左承重板11，右半设备包括右侧活动连接在右支撑座上的右承重板21，左承重板的右侧与左升降机构连接，右承重板的左侧与右升降机构连接，在左升降机构的驱动下，左承重板顺时针向下翻转，在右升降机构的驱动下，右承重板逆时针向下翻转。

所述左升降机构包括与左承重板11底部铰接的第一上连杆121、与第一上连杆底部铰接的第一下连杆122、与第一上连杆或第一下连杆铰接的第一枢接座13、枢接在第一枢接座上的第一螺纹杆131；所述第一下连杆的底部铰接在第一底板134上，所述第一螺纹杆螺接在第一内螺纹滑块132上，第一内螺纹滑块滑动配合在第一立柱133上。

所述右升降机构包括与右承重板底部铰接的第二上连杆、与第二上连杆底部铰接的第二下连杆、与第二上连杆或第二下连杆铰接的第二枢接座、枢接在第二枢接座上的第二螺纹杆；所述第二下连杆的底部铰接在第二底板上，所述第二螺纹杆螺接在第二内螺纹滑块上，第二内螺纹滑块滑动配合在第二立柱上。

所述第一内螺纹滑块132与第一升降齿条14固定连接，第一升降齿条与第一动力传动机构140中的第一传动齿轮141啮合，第一动力传动机构中的第三传动齿轮142与第一水平传动板15的顶部齿条151啮合，第一水平传动板的底部齿条152与第五传动齿轮16啮合，第五传动齿轮与第一滚轮161同轴设置，第一滚轮枢接在第一底板134的底部，第一滚轮与地面接触。

关于上述第一动力传动机构140，第一传动齿轮141与第一链轮143同轴设置，第三传动齿轮142与第二链轮144同轴设置，第一链轮与第二链轮通过传动链145连接。

所述第二内螺纹滑块与第二升降齿条固定连接，第二升降齿条与第二动力传动机构中的第二传动齿轮啮合，第二动力传动机构中的第四传动齿轮与第二水平传动板的顶部齿条啮合，第二水平传动板的底部齿条与第六传动齿轮啮合，第六传动齿轮与第二滚轮同轴设置，第二滚轮枢接在第二底板的底部，第二滚轮与地面接触。

左承重板11铰接在左滑块110上，左滑块配合在左滑行槽101中，左滑行槽水平开设在左支撑座100上。

右承重板铰接在右滑块上，右滑块配合在右滑行槽中，右滑行槽水平开设在右支撑座上。

左承重板11的前端活动连接在第一左支撑座100-1上，左承重板的后端活动连接在第二左支撑座100-2上；第一左支撑座和第二左支撑座的底部设有第一升降滚轮30。

右承重板的前端活动连接在第一右支撑座上，右承重板的后端活动连接在第二右支撑座上；第一右支撑座和第二右支撑座的底部设有第二升降滚轮。

所述第一升降滚轮30安装在第一滚轮支架31上，第一滚轮支架滑动配合在左支撑座100底部的第一升降槽102中，第一滚轮支架的顶部设有第一螺杆32，第一螺杆与第一回转螺纹件33螺接，第一回转螺纹件枢接在左支撑座内，第一回转螺纹件上套设有第一蜗轮34，第一蜗轮与第一蜗杆35啮合。

所述第二升降滚轮安装在第二滚轮支架上，第二滚轮支架滑动配合在右支撑座底部的第二升降槽中，第二滚轮支架的顶部设有第二螺杆，第二螺杆与第二回转螺纹件螺接，第二回转螺纹件枢接在右支撑座内，第二回转螺纹件上套设有第二蜗轮，第二蜗轮与第二蜗杆啮合。

第一左支撑座100-1或第二左支撑座100-2的顶部设有第一输送辊组40；第一右支撑座或第二右支撑座的顶部设有第二输送辊组。

左支撑座100和右支撑座通过螺纹组件连接，螺纹组件包括设置在左支撑座上的第一连接杆50和设置在右支撑座上的第二连接杆51，第一连接杆的端部开设内螺纹孔，第二连接杆的端部枢接有螺接件52，螺接件上设有外螺纹，螺纹件与内螺纹孔螺接。

实际操作中，本发明所述电力设施物件落地设备放置在运输设备的旁侧，第一升降滚轮30和第二升降滚轮着地，第一滚轮161和第二滚轮与地面无接触。

左承重板11和右承重板21处于水平位置时，两者齐平，且与运输设备放置电力设施物件的平面等高。运输设备上的输送装置将电力设施物件平移至左承重板11和右承重板21上。

之后，工作人员将本发明电力设施物件落地设备及其上的物件移送至预定地点，动作第一蜗杆35和第二蜗杆，第一升降滚轮30和第二升降滚轮上升，进而，第一滚轮161和第二滚轮与地面接触。

旋转第一螺纹杆131和第二螺纹杆，左承重板11和右承重板向下翻转。由于第一上连杆121和第一下连杆122之间的角度减小，使第一螺纹杆131带动第一内螺纹滑块132下行，第一内螺纹滑块通过第一动力传动机构140将其升降运动转化为第一水平传动板15的水平移动，第一水平传动板通过齿轮齿条的啮合驱动第一滚轮161旋转，第一滚轮驱动第一底板平移。同理，第二滚轮驱动第二底板平移。如此，左承重板11和右承重板21向下翻转而使电力设施物件下落时，第一底板134和第二底板平移，第一底板和第二底板相互远离，进而，左承重板11和右承重板21相互远离，如此，在左承重板和右承重板尚处于倾斜状态时，电力设施物件即可平稳着陆。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。