一种伺服减重秤的制作方法

本发明属于用称量法控制或确定供给或装填材料数量或质量的装置或方法技术领域，具体涉及一种伺服减重秤。

背景技术：

包装机属于自动机械范畴，通常包装机械由动力系统、传动系统和执行系统组成。通常将包装机械分成下列组成部分：包装材料的整理与供送系统、被包装物品的计量与供送系统、主传送系统、包装执行机构、动力机与传动系统和控制系统、机身等。其中，被包装物品的计量与供送系统是将被包装物品进行计量、整理、排列，并输送到预定工位的系统。现有技术中，针对细颗粒状的颗粒物料的计量精度低，被包装物品的计量与供送系统达不到要求。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本发明在于提供一种伺服减重秤，采用减重法原理来计量物料，提高计量精度。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种伺服减重秤，包括支撑架，所述支撑架内通过三个秤重传感器固定连接有料仓，所述料仓具有料仓进料口和料仓出料口，所述料仓出料口与外筒的上进料口固定连接，所述外筒内置有推进组件，推进组件一端固接有驱动机构，与驱动机构相对一端的外筒上固接有带有控制阀的出料部。

优选地，所述出料部为T型出料管，下料口向下设置，装料方便，空间设置合理。

优选地，外筒的下表面设有用于观测料仓出料口输出物料外观的第一观察口，T型出料管的上端面设有用于观测推出物料外观的第二观察口。

优选地，所述秤重传感器与料仓进料口的外周面固定连接。

优选地，所述推进组件为推进螺杆，基于驱动机构输出的动力来推动物料。

优选地，驱动机构和螺杆外筒之间通过快拆的支撑组件固定连接，当外筒或驱动机构出现故障时，方便拆卸和再安装。

优选地，所述控制阀为气动旋转蝶阀，易于控制，且反应速度快。

优选地，所述料仓采用锥形料仓，锥形料仓下料快，且容量大。

优选地，料仓出料口与外筒的上进料口之间通过重型快速卡箍固定连接，保证连接稳固。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明中的伺服减重秤，通过秤重传感器来实时感测料仓的重量并精确控制下料量，秤重传感器的设置使得计量精度得到大幅度提高。通过螺旋的推进组件来推动物料进行装袋，出料速度快，使用方便，使得生产效率得到提高。秤重传感器装置结构简单，第一观察口和第二观察口方便工人随时观察物料的质量，物料中有无杂质。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的左视图；

图4为本发明的侧视图。

具体实施方式

下述实施例是对于本发明内容的进一步说明以作为对本发明技术内容的阐释，但本发明的实质内容并不仅限于下述实施例所述，本领域的普通技术人员可以且应当知晓任何基于本发明实质精神的简单变化或替换均应属于本发明所要求的保护范围。

参见图1-4，伺服减重秤采用减重法计量原理计量，结构包括支撑架3，支撑架3内通过三个秤重传感器2固定连接有料仓1，支撑架3上端面有圆形通口，三个秤重传感器在圆形通口上等分设置，所述秤重传感器2与料仓进料口11的外周面固定连接。所述料仓1具有料仓进料口11和料仓出料口12，所述料仓1出料口12与外筒8的上进料口固定连接，所述外筒8内置有推进组件9，推进组件9一端固接有驱动机构6，与驱动机构6相对一端的外筒8上固接有带有控制阀5的出料部4。

在具体实施过程中，所述出料部4为T型出料管，外筒8的下表面设有用于观测料仓出料口输出物料外观的第一观察口81，T型出料管的上端面设有用于观测推出物料外观的第二观察口41。推进组件9为推进螺杆，基于驱动机构6输出的动力来推动物料，驱动机构6采用中等惯量的伺服电机。驱动机构6和螺杆外筒8之间通过快拆的支撑组件7固定连接。所述控制阀5为气动旋转蝶阀。所述料仓1采用锥形料仓。料仓出料口12与外筒8的上进料口之间通过重型快速卡箍固定连接。

伺服减重秤的工作原理如下：

伺服减重秤采用减重法原理计量，秤重传感器2经过校准清零后可以实时测量料仓内物料剩余重量，经过模数转换后可以输出开关信号与加料系统对接，方便用户安调和使用。工作时，经过校准的秤重传感器2会输出控制信号，转换为料仓内物料剩余重量，当需要计量预定量物料，系统控制驱动机构6驱动推进组件9来推动物料移动至出料部4，这时料仓内的物料会逐渐减少，减少的数量值会反应在控制系统上，当达到预定值时，控制阀5关闭，驱动机构停止运转，计量完成。