一种卷扬式启闭机的钢索保护系统的制作方法

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及其中卷扬式启闭机的改进。

背景技术：

卷扬式启闭机通常用钢索或钢索滑轮组作吊具，并通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动工件升降的机械设备。然而，人们在实际使用时发现，由于绕设在卷扬筒上的钢索长时间裸露在外，因此，钢索表面上极易吸附灰尘并凝结成块，从而给钢索的正常使用带来了极大的影响。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提出了一种结构精巧、防尘效果好、使用稳定性好且使用时动作效率高的卷扬式启闭机的钢索保护系统。

本发明的技术方案为：所述卷扬式启闭机包括卷扬筒、底座和一对固定板，一对所述固定板固定连接在底座上，所述卷扬筒铰接于两固定板之间；所述钢索保护系统包括防尘罩和两润油组件，所述防尘罩包裹在卷扬筒外且固定连接在两所述固定板之间；所述防尘罩下部开设有一对用于穿设钢索的长条形通孔；

所述润油组件位于长条形通孔下方、且包括筒体、油箱、吊杆、活塞和一对支撑弹簧，所述筒体呈空心状、且滑动连接在底座上，所述筒体的顶面和底面上均开设有用于穿设钢索的通孔；

所述油箱滑动连接在筒体的内壁上，一对所述支撑弹簧分别抵在油箱的顶面和底面上，使得所述油箱悬浮在筒体的中部；所述筒体的顶面上还开设有注油孔，所述吊杆穿设所述油箱、且固定连接在注油孔下方，所述吊杆内开设有与油箱内部连通的注油通道，所述活塞固定连接在吊杆底端、且其侧表面与油箱的内壁相贴合，所述油箱朝向通孔的轴心所在位置的一侧开设有出油孔，所述出油孔与活塞处于同一水平面上。

所述活塞上开设有至少一过油孔。

所述注油孔中设有控制阀。

所述油箱朝向通孔的轴心所在位置的一侧表面上设有若干防滑条，所述筒体的内壁上连接有若干朝向防滑条设置的球头。

本发明一方面通过防尘罩简单、有效的避免钢索表面吸附灰尘，有效解决了因灰尘结块而影响启闭机正常运作的问题。另一方面，在钢索每次的收、放过程中，油箱均朝向钢索表面喷油，对其进行润滑和养护。本发明从整体上具有结构精巧、防尘效果好、使用稳定性好且对钢索润滑、养护效果好的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是本发明中润油组件的结构示意图；

图中2是底座，20是润油组件，201是筒体，2010是通孔，2011是球头，202是油箱，2020是出油孔，203是吊杆，2030是注油通道，204是活塞，2040是过油孔，205是支撑弹簧，3是固定板，4是防尘罩，40是长条形通孔。

具体实施方式

本发明如图1-2所示，所述卷扬式启闭机包括卷扬筒、底座2和一对固定板3，一对所述固定板3固定连接在底座2上，所述卷扬筒铰接于两固定板3之间；

所述钢索保护系统包括防尘罩4和两润油组件20，所述防尘罩包裹在卷扬筒外且固定连接在两所述固定板之间；所述防尘罩下部开设有一对用于穿设钢索的长条形通孔；这样，即可通过防尘罩简单、有效的避免钢索表面吸附灰尘，有效解决了因灰尘结块而影响启闭机正常运作的问题。本发明从整体上具有结构精巧、防尘效果好以及使用稳定性好的特点。

所述润油组件20位于长条形通孔40下方、且包括筒体201、油箱202、吊杆203、活塞204和一对支撑弹簧205，所述筒体201呈空心状、且滑动连接在底座2上，所述筒体201的顶面和底面上均开设有用于穿设钢索的通孔2010；使得钢索进入卷扬筒之前，以及送出卷扬筒之后，均将经过筒体，且筒体将随钢索收、放时的横向位移而在底座上自由滑动；

所述油箱202滑动连接在筒体201的内壁上，一对所述支撑弹簧205分别抵在油箱的顶面和底面上，使得所述油箱202悬浮在筒体201的中部；所述筒体201的顶面上还开设有注油孔，所述吊杆203穿设所述油箱202、且固定连接在注油孔下方，所述吊杆203内开设有与油箱202内部连通的注油通道2030，所述活塞204固定连接在吊杆203底端、且其侧表面与油箱202的内壁相贴合，所述油箱202朝向通孔2010的轴心所在位置的一侧开设有出油孔2020，所述出油孔2020与活塞204处于同一水平面上。使用时，可分为以下几种情况：一、钢索静止：此时出油孔与活塞高度一致，因此出油孔将被活塞堵住，使得油箱不出油；二、钢索加速运动：钢索在获得线速度后，将通过摩擦力带动油箱上行或下行，从而使得出油孔和活塞交错，进而使得油箱向钢索表面喷油，对其进行润滑；三、钢索匀速运动：同理，由于钢索仍具有线速度，因此油箱仍向钢索表面喷油；四、钢索减速运动至静止：随着钢索线速度的逐渐变小，油箱将在支撑弹簧的回复力作用下上行或下行，从而使得活塞逐渐运动至与出油孔等高的位置，停止出油。

综上所述，本发明中钢索每次的收、放过程中，油箱均朝向钢索表面喷油，对其进行润滑和养护，而在钢索静止时，则可自动停止喷油，从而降低使用成本。从整体上具有对钢索润滑、养护效果好，工作稳定且可靠性高的特点。

所述活塞204上开设有至少一过油孔2040。使得活塞之上和之下的空间相连通，从而有效提升出油顺畅度。

所述注油孔中设有控制阀。

所述油箱202朝向通孔的轴心所在位置的一侧表面上设有若干防滑条，所述筒体201的内壁上连接有若干朝向防滑条设置的球头2011。从而通过球头确保钢索始终贴合于油箱的表面上，并通过防滑条有效增强钢索与油箱之间的摩擦力，从而使得润油组件的工作更为稳定、可靠。