一种电力电缆输送机的制作方法

本发明涉及一种电力电缆输送机。

背景技术：

电力设备维修过程中，为了方便及时更换电力电缆，通常会携带备用的电缆。现有的电缆通常直接缠绕在卷轴上，使用时手动从卷轴上将电缆抽出，非常耗费人力，并且，为了方便支撑电缆卷轴，整体结构设计的空间非常大，移动非常不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力电缆输送机，通过采用机箱结构存放电缆，同时利用可转动的上端盖，在需要时，可以通过电机带动横梁，使电缆在其带动下从上端盖输出，实现电缆的自动输出。

本发明通过以下技术方案实现：

一种电力电缆输送机，包括机箱及设置在所述的机箱底部的滚轮，在所述的机箱内侧设置有2个支架，在2个所述的支架之间设置有用于缠绕电缆的卷轴，在所述的机箱上端设置有开口，在所述的开口上设置有上端盖，所述的上端盖一端铰接在所述的机箱端部，在所述的上端盖上设置有2个可伸缩的立杆，在所述的立杆远离所述的上端盖一端设置有横梁，在所述的横梁上套装有辊轮，所述的辊轮与所述的上端盖下端面之间形成用于输送电缆的空腔，在所述的上端盖上设置有用于带动所述的横梁转动的电机，在所述的上端盖下端设置有2个相互平行的隔板，所述的隔板与所述的机箱侧壁相平行，在所述的隔板面向所述的机箱内壁一侧设置有定位销，在所述的机箱内壁上设置有呈弧形的滑槽，所述的上端盖相对转动时所述的定位销能够沿着所述的滑槽滑动。

进一步的，为更好地实现本发明，所述的上端盖通过销轴转动连接在所述的机箱上，在所述的销轴上套装有扭簧，所述的扭簧自然状态时所述的上端盖呈最大开启状态，在所述的开口一侧设置有用于挂接所述的上端盖的锁扣。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的隔板面向所述的机箱内壁一侧端面上设置有呈弧形的卡槽，在所述的卡槽内壁上设置有齿，在所述的机箱上设置有转轴，所述的转轴末端设置有与所述的卡槽内侧的齿相啮合的齿轮，所述的转轴远离所述的齿轮一端伸出所述的机箱外侧，在所述的转轴远离所述的齿轮一端设置有旋钮。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的机箱内壁上设置有凸台，在所述的凸台侧壁上设置有橡胶制成的卡块，在所述的转轴上套装有套管，在所述的套管侧壁上设置有均布的卡槽，所述的转轴转动时所述的卡块能够嵌入在所述的卡槽内侧。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的上端盖远离所述的销轴一端下端面上设置有凹槽，所述的凹槽呈U形结构，在所述的凹槽内侧设置有压杆，所述的压杆两端分别铰接在所述的凹槽端部，所述的压杆能够嵌入在所述的凹槽内侧，在所述的压杆上设置有用于夹持电缆端部的固定夹。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的机箱内侧设置有呈T形的滑轨，所述的支架下端滑动连接在所述的滑轨上。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明将电缆卷轴安装在机箱内部，使电缆端部从辊轮与上端盖之间的空腔输出，利用电机带动辊轮转动过程中，使电缆能够在摩擦力作用下从机箱内侧连续输出，实现电缆的自动输送。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明上端盖结构示意图；

图3为本发明隔板结构示意图。

其中： 101.机箱，102.滚轮，103.支架，104.卷轴，105.开口，106.上端盖，107.立杆，108.横梁，109.辊轮，110.隔板，111.定位销，112.滑槽，113.销轴，114.锁扣，115.卡槽，116.转轴，117.齿轮，118.凸台，119.卡块，120.套管，121.卡槽，122.滑轨，123.凹槽，124.压杆，125.固定夹。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，本发明公开了一种电力电缆输送机，用于电力线缆的自动输送，其结构包括机箱101及设置在所述的机箱101底部的滚轮102，在所述的机箱101内侧设置有2个支架103，在2个所述的支架103之间设置有用于缠绕电缆的卷轴104，在所述的机箱101上端设置有开口105，在所述的开口105上设置有上端盖106，所述的上端盖106一端铰接在所述的机箱101端部，在所述的上端盖106上设置有2个可伸缩的立杆107，使立杆垂直于上端盖的下端面，在所述的立杆107远离所述的上端盖106一端设置有横梁108，在所述的横梁108上套装有辊轮109，所述的辊轮109与所述的上端盖106下端面之间形成用于输送电缆的空腔，在所述的上端盖106上设置有用于带动所述的横梁108转动的电机，将电缆卷轴安装在机箱内部的支架上，使卷轴可以相对转动，将电缆端部通过辊轮和上端盖下端面之间的空腔输出，调整立杆的高度，使辊轮与上端盖下端面之间的距离等于电缆的外径，当电机带动横梁和辊轮同步转动时，电缆在辊轮的摩擦力下，从辊轮与上端盖之间的空腔移出，电机持续运行，使得电缆能持续输出。

本发明中，在所述的上端盖106下端设置有2个相互平行的隔板110，使隔板分别靠近机箱内壁，使所述的隔板110与所述的机箱101侧壁相平行，在所述的隔板110面向所述的机箱101内壁一侧设置有定位销111，在所述的机箱101内壁上设置有呈弧形的滑槽112，所述的上端盖106相对转动时所述的定位销111能够沿着所述的滑槽112滑动。通过设置定位销，使定位销沿着滑槽滑动的过程中，能够对隔板进行支撑，同时利用定位销与机箱内壁之间的摩擦力，能够在需要时，使上端盖保持一定角度，方便对上端盖的开合角度进行固定，由于电缆卷绕通常逐层缠绕，释放电缆时电缆端部会出现水平方向上的移动，利用两个隔板结构，当电缆从辊轮和上端盖之间的空腔输出过程中，能够避免电缆从上端盖两侧移出。

为了方便电缆卷轴的安装，本发明中，优选地，在所述的机箱101内侧设置有呈T形的滑轨122，所述的支架103下端滑动连接在所述的滑轨122上。使机箱一侧设置箱门，在需要更换电缆卷轴时，打开箱门，使卷轴连同支架一起滑动连接在滑轨上，确定卷轴的位置之后采用螺栓或其他方式使支架相对固定即可。

本发明将电缆卷轴安装在机箱内部，使电缆端部从辊轮与上端盖之间的空腔输出，利用电机带动辊轮转动过程中，使电缆能够在摩擦力作用下从机箱内侧连续输出，实现电缆的自动输送。

实施例1：

本实施例中，为了方便上端盖的启闭，优选地，将所述的上端盖106通过销轴113转动连接在所述的机箱101上，使上端盖能够相对转动，上端盖转动时，能够使开口105开启或封闭，在所述的销轴113上套装有扭簧，所述的扭簧自然状态时，所述的上端盖106呈最大开启状态，此时使开口呈开启状态，启动电机，即可使电缆从辊轮与上端盖下端面之间的空腔输出，为了方便封闭上端盖，本实施例中，在所述的开口105一侧设置有用于挂接所述的上端盖106的锁扣114。在需要关闭机箱时，下压上端盖远离销轴一端，使上端盖通过锁扣挂接在机箱上即可。

如图3所示，进一步优选地，为了方便控制上端盖的转动，在所述的隔板110面向所述的机箱101内壁一侧端面上设置有呈弧形的卡槽115，在所述的卡槽115内壁上设置有齿，在所述的机箱101上设置有转轴116，使转轴平行于销轴，转轴转动连接在机箱侧壁上，所述的转轴116末端设置有与所述的卡槽115内侧的齿相啮合的齿轮117，所述的转轴116远离所述的齿轮117一端伸出所述的机箱101外侧，在所述的转轴116远离所述的齿轮117一端设置有旋钮。在需要关闭上端盖时，可以通过转动旋钮，使转轴上的齿轮带动隔板相对移动，在隔板的带动下，使上端盖闭合。通过采用旋钮，能够从侧面控制上端盖的启闭。

进一步优选地，本实施例中，在所述的机箱101内壁上设置有凸台118，在所述的凸台118侧壁上设置有橡胶制成的卡块119，在所述的转轴116上套装有套管120，在所述的套管120侧壁上设置有均布的卡槽121，所述的转轴116转动时所述的卡块119能够嵌入在所述的卡槽121内侧。在转动旋钮时，使转轴上的套管同步转动，当卡块嵌入在卡槽内侧时，使套管相对固定，此时使转轴不能继续转动，继而使隔板能够保持在固定位置，使得上端盖能够保持固定的角度，方便在需要时对上端盖的开启角度进行限定，同时能够方便用于调整电缆输出的角度。

实施例2：

如图2所示，为了避免运输过程中电缆端部从辊轮与上端盖之间的空腔内侧移出，本实施例中，优选地，在所述的上端盖106远离所述的销轴113一端下端面上设置有凹槽123，使所述的凹槽123呈U形结构，在所述的凹槽123内侧设置有压杆124，所述的压杆124两端分别铰接在所述的凹槽123端部，使压杆能够相对转动，在不使用时，使所述的压杆124能够嵌入在所述的凹槽123内侧，在所述的压杆124上设置有用于夹持电缆端部的固定夹125。在进行电缆输出的过程中，使压杆嵌入在凹槽内侧，使电缆能够从辊轮与上端盖的下端面之间的空腔输出，利用辊轮的转动带动电缆的持续输送，当不需要继续输送电缆时，将电缆端部切断，此时转动压杆，使压杆上的固定夹夹持在电缆端部，使压杆带动电缆端部弯折，即可使电缆端部卡接在上端盖下方，使电缆端部保持固定，再次使用时，无需再次将电缆端部贯穿辊轮与上端盖之间的空腔，使其使用更加方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。