一种新型电力电缆设备的制作方法

本发明涉及电力技术领域，一种新型电力电缆设备。

背景技术：

为方便运输以及电力作业，电缆制造完成后需要进行绕线，卷绕成为成卷的电缆线圈，每当一个绕线盘绕满电缆时，需要拆下该绕线盘并换上新的空绕线盘，绕线盘一般通过螺丝固定在绕线器上，更换时需要先将螺丝拧开，之后再重新拧上，步骤较繁琐，效率低下，而且存在螺丝松脱的风险，安全系数低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型电力电缆设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型电力电缆设备，包括底座以及设置在所述底座后侧的动力部，所述动力部顶面的前侧固定设有向上延展设置的立柱，所述立柱内旋转配合连接有朝前后延展设置的旋转锁合轴，所述旋转锁合轴前侧延展尾端内设有滑腔，所述滑腔后侧壁内旋转配合有内锁合旋轴，所述内锁合旋轴后端与锁合动力装置配合连接，所述锁合动力装置后侧的所述旋转锁合轴内设有电源体，所述旋转锁合轴前端设有平滑配合连接的锁合件，所述锁合件包括外合件、固定在所述外合件后侧的第一凸部、固定在所述第一凸部外侧的所述外合件后侧边际的第一插合杆以及固定在所述第一凸部后侧的第二插合杆，所述第二插合杆内设有锁合传导腔，所述锁合传导腔后侧壁中央旋转配合连接有前后延展设置的外锁合旋轴，所述外锁合旋轴后端伸出所述第二插合杆后侧外，所述外锁合旋轴前侧延展尾端探进所述锁合传导腔内且尾端固定设置有凸形轮，所述凸形轮上下两侧的所述锁合传导腔后侧壁相对固定设置有导滑套，每个所述导滑套内均平滑配合连接向上下两侧延展设置的锁合杆，所述凸形轮左右两侧相对设有第二凸部，上侧所述锁合杆底部尾端与左侧所述第二凸部之间以及下侧所述锁合杆顶部尾端与右侧所述第二凸部之间分别配合连接有动力杆，所述旋转锁合轴前端架设在支架上，所述旋转锁合轴与所述支架旋转配合连接，所述立柱内左右对称设置有停止装置。

作为优选地技术方案，所述旋转锁合轴后侧延展尾端固定设有第一传导轮，所述旋转锁合轴下方的所述立柱后侧内固定设有绕线动力装置，所述绕线动力装置后侧配合连接有第二传导轮，所述第一传导轮与所述第二传导轮之间配合连接有传导带。

作为优选地技术方案，所述旋转锁合轴与所述电源体电力连接。

作为优选地技术方案，所述锁合件与所述旋转锁合轴之间配合连接有绕线轴，所述绕线轴中央设有固合件，所述固合件中央设有用以与所述第一凸部配合连接的卡合孔，所述卡合孔与所述第一凸部的直径大小相等，所述卡合孔外侧的所述固合件边际均设有用以与所述第一插合杆配合连接的连接通槽。

作为优选地技术方案，上侧所述导滑套与所述凸形轮之间的所述锁合传导腔后侧壁与下侧所述所述导滑套与所述凸形轮之间的所述锁合传导腔后侧壁上均设限制块。

作为优选地技术方案，所述旋转锁合轴前侧延展尾端端面边际均设有用以与所述第一插合杆配合连接的沉槽，所述滑腔内的上下内壁相对设有锁合孔，上侧所述锁合孔内顶壁和下侧所述锁合孔内底壁内均设有触感元件，所述触感元件与所述锁合动力装置电力连接。

作为优选地技术方案，上侧所述锁合杆顶部延展段贯通所述第二插合杆的顶面且平滑配合连接，下侧所述锁合杆底部延展段贯通所述第二插合杆的底面且平滑配合连接，上侧所述锁合杆底部尾端两侧与下侧所述锁合杆顶部尾端左右两侧均设有第二凸部，上侧所述锁合杆底部尾端两侧的所述第二凸部与上侧所述导滑套之间的上侧所述锁合杆外表面以及下侧所述锁合杆顶部尾端两侧的所述第二凸部与下侧所述导滑套之间的下侧所述锁合杆外表面均设有压簧。

作为优选地技术方案，所述停止装置包括固定设置在所述立柱内侧壁的停止动力装置，所述停止动力装置接近所述第一传导轮一侧配合连接有螺旋杆，所述螺旋杆接近所述第一传导轮一侧螺旋纹配合连接有螺旋筒，所述螺旋筒接近所述第一传导轮一侧固定设置有止动件。

本发明的有益效果是：

1.通过旋转锁合轴前侧延展尾端内设滑腔，滑腔后侧壁内旋转配合内锁合旋轴，内锁合旋轴后端与锁合动力装置配合连接，锁合动力装置后侧的旋转锁合轴内设电源体，从而实现自动控制锁合工作。

2.通过旋转锁合轴前端设平滑配合连接的锁合件，锁合件包括外合件、固定在外合件后侧的第一凸部、固定在第一凸部外侧的外合件后侧边际的第一插合杆以及固定在第一凸部后侧的第二插合杆，第二插合杆内设锁合传导腔，锁合传导腔后侧壁中央旋转配合连接前后延展设置的外锁合旋轴，外锁合旋轴后端伸出第二插合杆后侧外，外锁合旋轴前侧延展尾端探进锁合传导腔内且尾端固定设置凸形轮，凸形轮上下两侧的锁合传导腔后侧壁相对固定设置导滑套，每个导滑套内均平滑配合连接向上下两侧延展设置的锁合杆，凸形轮左右两侧相对设第二凸部，上侧锁合杆底部尾端与左侧第二凸部之间以及下侧锁合杆顶部尾端与右侧第二凸部之间分别配合连接动力杆，从而实现自动控制锁合杆的自动伸出锁合传导工作。

3.通过锁合件与旋转锁合轴之间配合连接绕线轴，绕线轴中央设固合件，固合件中央设用以与第一凸部配合连接的卡合孔，卡合孔与第一凸部的直径大小相等，卡合孔外侧的固合件边际均设用以与第一插合杆配合连接的连接通槽，从而实现快速定位安装，提高安装速度以及安装稳固性。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动快速安装以及安装锁合工作，提高安装效率，不影响电缆绕线加工的整体进程，能满足不同大小的电缆进行定位调节控制。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型电力电缆设备整体结构示意图；

图2为本发明的立柱后视图

图3为本发明的旋转锁合轴内部结构示意图；

图4为本发明的绕线轴的结构示意图；

图5为本发明的旋转锁合轴主视图；

图6为本发明的锁合件外部结构示意图；

图7为本发明图6中“b-b”的剖视图；

图8为本发明的第二插合杆与滑腔配合连接时的结构示意图；

图9为本发明的旋转锁合轴与锁合件锁合配合连接时的结构示意图；

图10为本发明的一种新型电力电缆设备的主视图。

具体实施方式

如图1-图10所示，本发明的一种新型电力电缆设备，包括底座4以及设置在所述底座4后侧的动力部6，所述动力部6顶面的前侧固定设有向上延展设置的立柱61，所述立柱61内旋转配合连接有朝前后延展设置的旋转锁合轴5，所述旋转锁合轴5前侧延展尾端内设有滑腔51，所述滑腔51后侧壁内旋转配合有内锁合旋轴551，所述内锁合旋轴551后端与锁合动力装置55配合连接，所述锁合动力装置55后侧的所述旋转锁合轴5内设有电源体53，所述旋转锁合轴5前端设有平滑配合连接的锁合件8，所述锁合件8包括外合件86、固定在所述外合件86后侧的第一凸部82、固定在所述第一凸部82外侧的所述外合件86后侧边际的第一插合杆83以及固定在所述第一凸部82后侧的第二插合杆85，所述第二插合杆85内设有锁合传导腔851，所述锁合传导腔851后侧壁中央旋转配合连接有前后延展设置的外锁合旋轴84，所述外锁合旋轴84后端伸出所述第二插合杆85后侧外，所述外锁合旋轴84前侧延展尾端探进所述锁合传导腔851内且尾端固定设置有凸形轮854，所述凸形轮854上下两侧的所述锁合传导腔851后侧壁相对固定设置有导滑套852，每个所述导滑套852内均平滑配合连接向上下两侧延展设置的锁合杆853，所述凸形轮854左右两侧相对设有第二凸部8541，上侧所述锁合杆853底部尾端与左侧所述第二凸部8541之间以及下侧所述锁合杆853顶部尾端与右侧所述第二凸部8541之间分别配合连接有动力杆855，所述旋转锁合轴5前端架设在支架41上，所述旋转锁合轴5与所述支架41旋转配合连接，所述立柱61内左右对称设置有停止装置。

其中，所述旋转锁合轴5后侧延展尾端固定设有第一传导轮52，所述旋转锁合轴5下方的所述立柱61后侧内固定设有绕线动力装置62，所述绕线动力装置62后侧配合连接有第二传导轮621，所述第一传导轮52与所述第二传导轮621之间配合连接有传导带622，从而实现绕线工作的控制。

其中，所述旋转锁合轴5与所述电源体53电力连接。

其中，所述锁合件8与所述旋转锁合轴5之间配合连接有绕线轴7，所述绕线轴7中央设有固合件71，所述固合件71中央设有用以与所述第一凸部82配合连接的卡合孔72，所述卡合孔72与所述第一凸部82的直径大小相等，所述卡合孔72外侧的所述固合件71边际均设有用以与所述第一插合杆83配合连接的连接通槽73，从而实现快速定位安装，提高安装速度以及安装稳固性。

其中，上侧所述导滑套852与所述凸形轮854之间的所述锁合传导腔851后侧壁与下侧所述所述导滑套852与所述凸形轮854之间的所述锁合传导腔851后侧壁上均设限制块856，从而实现锁合杆853定向平滑以及限位工作，防止锁合杆853的超程。

其中，所述旋转锁合轴5前侧延展尾端端面边际均设有用以与所述第一插合杆83配合连接的沉槽56，所述滑腔51内的上下内壁相对设有锁合孔54，上侧所述锁合孔54内顶壁和下侧所述锁合孔54内底壁内均设有触感元件541，所述触感元件541与所述锁合动力装置55电力连接。

其中，上侧所述锁合杆853顶部延展段贯通所述第二插合杆85的顶面且平滑配合连接，下侧所述锁合杆853底部延展段贯通所述第二插合杆85的底面且平滑配合连接，上侧所述锁合杆853底部尾端两侧与下侧所述锁合杆853顶部尾端左右两侧均设有第二凸部8531，上侧所述锁合杆853底部尾端两侧的所述第二凸部8531与上侧所述导滑套852之间的上侧所述锁合杆853外表面以及下侧所述锁合杆853顶部尾端两侧的所述第二凸部8531与下侧所述导滑套852之间的下侧所述锁合杆853外表面均设有压簧857，从而实现锁合杆853的传导工作。

其中，所述停止装置包括固定设置在所述立柱61内侧壁的停止动力装置11，所述停止动力装置11接近所述第一传导轮52一侧配合连接有螺旋杆12，所述螺旋杆12接近所述第一传导轮52一侧螺旋纹配合连接有螺旋筒13，所述螺旋筒13接近所述第一传导轮52一侧固定设置有止动件14，通过设置所述停止装置，在遇突发状况时可以立即停止作业。

初始状态时，通过上侧所述锁合杆853底部尾端两侧的第二凸部8531以及下侧所述锁合杆853顶部尾端两侧的第二凸部8531受到压簧857的顶压力使得上下两侧的所述锁合杆853完全位于第二插合杆85内，此时，上侧所述锁合杆853底部尾端与上侧所述限制块856相抵接，同时，下侧所述锁合杆853顶部尾端与下侧所述限制块856相抵接，此时，凸形轮854左右两侧的第二凸部8541受到动力杆855的顶压力，使凸形轮854左右两侧的第二凸部8541分别与所述锁合传导腔851左右两侧内壁处于垂直相对状态。

当需要安装绕线轴7以及绕线时，首先将所述绕线轴7移动到所述锁合件8的后侧位置，使锁合件8上的所述第二插合杆85与所述固合件71内的所述卡合孔72处于相对位置，同时，使所述锁合件8上的所述第一插合杆83与所述连接通槽73处于相对位置，然后向后移动所述锁合件8，使所述锁合件8后侧的所述第二插合杆85逐渐探进所述卡合孔72内，直至所述锁合件8上的所述第一凸部82完全插入所述卡合孔72内，此时，所述锁合件8上的第一插合杆83最大程度穿过所述连接通槽73并伸出所述固合件71后侧外，然后移动所述锁合件8，使所述锁合件8后侧的所述第二插合杆85与所述旋转锁合轴5内的所述滑腔51处于相对位置，同时，使所述固合件71后侧的所述第一插合杆83与所述旋转锁合轴5前端面的所述沉槽56处于相对位置，然后向后侧移动所述锁合件8以及与所述锁合件8配合连接的所述绕线轴7，使所述绕线轴7后侧的所述第二插合杆85逐渐插入所述滑腔51内，直至所述第二插合杆85后侧与所述滑腔51后侧壁相抵接时，此时，所述第二插合杆85后侧内的所述外锁合旋轴84完全插入所述内锁合旋轴551内且配合连接，同时，上侧所述锁合杆853顶部尾端与所述滑腔51上侧内壁内的所述锁合孔54处于相对位置，下侧所述锁合杆853底部尾端与所述滑腔51下侧内壁内的所述锁合孔54处于相对位置，此时，所述固合件71后侧与所述旋转锁合轴5前侧相抵，同时，固合件71后侧的所述第一插合杆83最大程度探进所述沉槽56内，此时，通过所述锁合动力装置55带动所述内锁合旋轴551顺时针旋转，由所述内锁合旋轴551带动所述外锁合旋轴84顺时针旋转，进而由外锁合旋轴84带动所述凸形轮854顺时针旋转，此时，由所述凸形轮854通过左右两侧的所述第二凸部8541分别带动左右两侧的所述动力杆855推动上下两侧的所述锁合杆853克服所述压簧857的顶压力，同时使上下两侧的所述锁合杆853逐渐伸出所述第二插合杆85的上下两侧外并分别逐渐滑入上下两侧的所述锁合孔54内，直至如图9所示上侧所述第二插合杆85顶部尾端与上侧所述锁合孔54内顶壁的触感元件541相抵接，同时，下侧所述第二插合杆85底部尾端与下侧所述锁合孔54内底壁的触感元件541相抵接，此时，上下两侧的所述触感元件541同时发生信号并控制锁合动力装置55停止旋转，此时，上下两侧的第二插合杆85最大程度插入上下两侧的所述锁合孔54内，然后通过绕线动力装置62带动第二传导轮621旋转，进而由第二传导轮621通过传导带622带动第一传导轮52以及第一传导轮52上的旋转锁合轴5旋转，进而由旋转锁合轴5带动绕线轴7旋转实现绕线工作；当需要拆卸绕线轴7通过控制锁合动力装置55，使锁合杆853回到初始位置，然后取出锁合件8即可。

本发明的有益效果是：

1.通过旋转锁合轴前侧延展尾端内设滑腔，滑腔后侧壁内旋转配合内锁合旋轴，内锁合旋轴后端与锁合动力装置配合连接，锁合动力装置后侧的旋转锁合轴内设电源体，从而实现自动控制锁合工作。

2.通过旋转锁合轴前端设平滑配合连接的锁合件，锁合件包括外合件、固定在外合件后侧的第一凸部、固定在第一凸部外侧的外合件后侧边际的第一插合杆以及固定在第一凸部后侧的第二插合杆，第二插合杆内设锁合传导腔，锁合传导腔后侧壁中央旋转配合连接前后延展设置的外锁合旋轴，外锁合旋轴后端伸出第二插合杆后侧外，外锁合旋轴前侧延展尾端探进锁合传导腔内且尾端固定设置凸形轮，凸形轮上下两侧的锁合传导腔后侧壁相对固定设置导滑套，每个导滑套内均平滑配合连接向上下两侧延展设置的锁合杆，凸形轮左右两侧相对设第二凸部，上侧锁合杆底部尾端与左侧第二凸部之间以及下侧锁合杆顶部尾端与右侧第二凸部之间分别配合连接动力杆，从而实现自动控制锁合杆的自动伸出锁合传导工作。

3.通过锁合件与旋转锁合轴之间配合连接绕线轴，绕线轴中央设固合件，固合件中央设用以与第一凸部配合连接的卡合孔，卡合孔与第一凸部的直径大小相等，卡合孔外侧的固合件边际均设用以与第一插合杆配合连接的连接通槽，从而实现快速定位安装，提高安装速度以及安装稳固性。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动快速安装以及安装锁合工作，提高安装效率，不影响电缆绕线加工的整体进程，能满足不同大小的电缆进行定位调节控制。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。