多功能接板机接收传动机构的制作方法

本发明属于木工机械类，尤其是一种多功能接板机接收传动机构。

背景技术：

现有锯木片机构介板是把圆木柱剥成片，而且按规格大小截成规格片，之后送到木场晒干销售。这种木片加工机械没有收集计数整理垛码功能，靠人工收集堆放到运送车。劳动强度大，繁重，易弄脏衣服，工效低。对比文件1，申请号：CN201610168528，发明名称：木板自动进料料仓，包括料槽、挡板，料槽的一个侧面和上方开口，侧面开口处设置有挡板，挡板可向槽内前后移动，挡板对面的料槽槽壁一端上设置有垂直方向的滑轨，滑轨上设置有红外探测器，红外探测器可通过步进电机在滑轨上上下行走，步进电机和红外探测器均与微处理器电连接。对比文件2，申请号：CN201610348387，发明名称：一种自动木板生产装置及方法，属于木材加工技术领域。木皮或木条经过给料机送入烘干机中，经过检测，由输送机进入拼板机或梳齿指接机，然后进入涂胶机中，涂胶均匀的木皮或木条进入拼板机拼成芯板；拼成芯板进入输送机输送进冷压机中，经冷压由输送机送入装板机进行装板，一层一层的把芯板推入热压机内，待热压一定时间，符合标准时间时，卸板机一层一层的输送出来，进入刮腻子机，刮完腻子后，由分配机按要求，将刮完腻子的板材进入烘干机内的规定层内进行烘干；经过表面砂光抛光的板材由打码机根据要求打码，然后进入码垛机，再进入包装机，包装完成后进入成品库。现有技术和对比文件公开的技术方案与本案专利申请不相同。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种锯木片机加工出来得到的木片直接进入本接收传动机构，收集整理，规范统一，成品率高，不易碎裂，机构简单，制造容易，成本低，效率高，省工省时，劳动强度低的一种多功能接板机接收传动机构。

本发明的技术解决方案是这样的：一种多功能接板机接收传动机构，包括主动皮带轮、第一皮带、被动皮带轮、第一传动轴、第一工作轮、电磁减速电机、第一轴承座、工作皮带、第二工作轮、曲拐杆、铰接套、第二轴承座、接收挡板、收合挡板、第二传动轴、摇臂、臂套、螺栓、安装座、机架、第一接板机构、第二接板机构、推板气缸，其特征在于电磁减速电机（6）通过安装座（19）安装在接板机的机架（20）中间位置，第二传动轴（15）通过第二轴承座（12）安装在接板机的机架（20）两侧边，第一传动轴（4）通过第一轴承座（7）安装在接板机的机架（20）顶面并位于电磁减速电机（6）的两侧，被动皮带轮（3）与第一工作轮（5）同轴安装在电磁减速电机（6）的一侧边的第一传动轴（4），第二工作轮（9）安装在电磁减速电机（6）另一侧边的第一传动轴（4），摇臂（16）通过臂套（17）安装在第二传动轴（15），铰接套（11）安装在第二传动轴（15），第二传动轴（15）两端安装在第二轴承座（12），第二轴承座（12）安装在接板机的机架（20）两侧，摇臂（16）前底缺口端安装接收挡板（13），摇臂（16）底面安装收合挡板（14），主动皮带轮（1）通过第一皮带轮（2）连接被动皮带轮（3），被动皮带轮（3）与第一工作轮（5）同轴，第一工作轮（5）与第二工作轮（9）之间安装有工作皮带（8），第一工作轮（5）与第二工作轮（9）的轮盘圆板面上安装有偏心曲拐杆（10），曲拐杆（10）连接铰接套（11），第一工作轮（5）与第二工作轮（9）的盘面圆心与曲拐杆（10）接点有偏心距，由曲拐杆（10）、铰接套（11）、第二轴承座（12）、接收挡板（13）、收合挡板（14）、第二传动轴（15）、摇臂（16）、臂套（17）和螺栓（18）组成接收传动机构的第一接板机构（21），第一接板机构（21）安装在第一接板机构安装点（24），第一接板机构（21）顶上方是机架（20）的机械传动机构，机械传动机构包括主动皮带轮（1）、第一皮带（2）、被动皮带轮（3）、第一传动轴（4）、第一工作轮（5）、电磁减速电机（6）、第一轴承座（7）、工作皮带（8）、第二工作轮（9）、曲拐杆（10）和铰接套（11）构成，第二接板机构（22）底下是装卸车，第一接板机构（21）安装在第一接板机构安装点（24），第二接板机构（22）安装在第二接板机构安装点（25）。

曲拐杆（10）与铰接套（11）为铰接。

曲拐杆（10）与第一工作轮（5）接点为铰接，曲拐杆（10）与第二工作轮（9）接点为铰接。

摇臂（16）是一个前边缺口的方框，方框顶缺口端固接在臂套（17），用螺栓（18）固定。

收合挡板（14）垂直向下固接在摇臂（16）底边上。

接收挡板（13）是角铁形，接收挡板（13）底挡板固于摇臂（16）前边底缺口端头上，接收挡板（13）上挡板垂直面向内，机架（20）两侧的接收挡板（13）合口是收集整理木片夹口。

铰接套（11）套装在第二传动轴（15）。

电磁减速电机（6）连接减速机。

电磁减速电机（6）两侧垂直安装有推板气缸（23），推板气缸（23）底端安装有检测头。

被动皮带轮（3）与第一工作轮（5）同轴安装，第一工作轮（5）与第二工作轮（9）同平行面安装，两侧的曲拐杆（10）是同平行面安装。

本发明与现有技术相比的突出效果是：自动收集、整理、规范接收，产品成品率高，省工省人力，省时间，快速，工效高5倍以上。结构简单，制造容易，安装使用方便，安全可靠。

附图说明

图1为本发明多功能接板机接收传动机构的立体示意图。

图2为本发明多功能接板机接收传动机构的主视示意图。

图3为本发明多功能接板机接收传动机构的左视示意图。

图4为本发明多功能接板机接收传动机构的俯视示意图。

图5为本发明多功能接板机接收传动机构安装在接板机机架的主视示意图。

附图标记：主动皮带轮（1）、第一皮带（2）、被动皮带轮（3）、第一传动轴（4）、第一工作轮（5）、电磁减速电机（6）、第一轴承座（7）、工作皮带（8）、第二工作轮（9）、曲拐杆（10）、铰接套（11）、第二轴承座（12）、接收挡板（13）、收合挡板（14）、第二传动轴（15）、摇臂（16）、臂套（17）、螺栓（18）、安装座（19）、机架（20）、第一接板机构（21）、第二接板机构（22）、推板气缸（23）、第一接板机构安装点（24）、第二接板机构安装点（25）。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1，参照附图，电磁减速电机（6）安装在安装座（19），安装座（19）安装在机架（20）顶面中间位置。主动皮带轮（1）与被动皮带轮（3）之间安装有第一皮带（2），被动皮带轮（3）与第一工作轮（5）同轴安装在电磁减速电机（6）一侧边的第一传动轴（4）。第一工作轮（5）、第二工作轮（9）之间安装有工作皮带（8）。铰接套（11）与第一工作轮（5）、第二工作轮（9）之间安装有曲拐杆（10），曲拐杆（10）铰接在第一工作轮（5）、第二工作轮（9）圆盘面偏心位置，从而曲拐杆（10）运行时获得偏心距的曲拐工作。第一工作轮（5）、第二工作轮（9）圆盘面上装固定钉柱，这固定钉柱上滑套式安装曲拐杆（10）的接头，其之间滑转连接。被动皮带轮（3）与第一工作轮（5）同轴安装在第一传动轴（4），其中间有第一轴承座（7）隔开，第二工作轮（9）单独安装在第一传动轴（4），第一传动轴（4）安装在第一轴承座（7），第一轴承座（7）安装在机架（20）顶面电磁减速电机（6）两侧边。铰接套（11）安装在第二传动轴（15）前端外径上，曲拐杆（10）与铰接套（11）铰接，曲拐杆（10）与第一工作轮（5）、第二工作轮（9）有偏心距。臂套（17）安装在第二传动轴（15）外径上，第二传动轴（15）两端安装在第二轴承座（12），第二轴承座（12）安装在机架（20）两侧边。摇臂（16）是前边框有缺口的开口方框，摇臂（16）顶端安装在臂套（17），臂套（17）有螺栓（18）固接在第二传动轴（15），摇臂（16）前方缺口端安装有收合挡板（14），收合挡板（14）与摇臂（16）是垂直安装，接收挡板（13）是直角形，接收挡板（13）前垂直面是挡板面，接收挡板（13）底平面固接在摇臂（16）底前端缺口上。安装操作使用时，安装在机架（20）两摇臂（16）之间的夹口把从锯木片机锯出来的片板接收整理定形后卸下第二接板机构（22），再由第二接板机构（22）集装、计数、垛码卸板到运输车送出。

实施例2，参照实施例1，参照附图，由第二传动轴（15）、摇臂（16）、臂套（17）和螺栓（18）组成第一接板机构（21），第一接板机构（21）安装在第一接板机构安装点（24）。第二接板机构（22）顶上方是第一接板机构（21），第一接板机构（21）上方是机架（20）的机械传动机构，机械传动机构包括主动皮带轮（1）、第一皮带（2）、被动皮带轮（3）、第一传动轴（4）、第一工作轮（5）、电磁减速电机（6）、第一轴承座（7）、工作皮带（8）、第二工作轮（9）、曲拐杆（10）和铰接套（11）构成。第二接板机构（22）底下是装卸车，第一接板机构（21）安装在第一接板机构安装点（24），第二接板机构（22）安装在第二接板机构安装点（25）。

实施例3，参照实施例1、2，参照附图，一种多功能接板机接收传动机构，包括主动皮带轮、第一皮带、被动皮带轮、第一传动轴、第一工作轮、电磁减速电机、第一轴承座、工作皮带、第二工作轮、曲拐杆、铰接套、第二轴承座、接收挡板、收合挡板、第二传动轴、摇臂、臂套、螺栓、安装座、机架、第一接板机构、第二接板机构、推板气缸，其特征在于电磁减速电机（6）通过安装座（19）安装在接板机的机架（20）中间位置，第二传动轴（15）通过第二轴承座（12）安装在接板机的机架（20）两侧边，第一传动轴（4）通过第一轴承座（7）安装在接板机的机架（20）顶面并位于电磁减速电机（6）的两侧，被动皮带轮（3）与第一工作轮（5）同轴安装在电磁减速电机（6）的一侧边的第一传动轴（4），第二工作轮（9）安装在电磁减速电机（6）另一侧边的第一传动轴（4），摇臂（16）通过臂套（17）安装在第二传动轴（15），铰接套（11）安装在第二传动轴（15），第二传动轴（15）两端安装在第二轴承座（12），第二轴承座（12）安装在接板机的机架（20）两侧，摇臂（16）前底缺口端安装接收挡板（13），摇臂（16）底面安装收合挡板（14），主动皮带轮（1）通过第一皮带轮（2）连接被动皮带轮（3），被动皮带轮（3）与第一工作轮（5）同轴，第一工作轮（5）与第二工作轮（9）之间安装有工作皮带（8），第一工作轮（5）与第二工作轮（9）的轮盘圆板面上安装有偏心曲拐杆（10），曲拐杆（10）连接铰接套（11），第一工作轮（5）与第二工作轮（9）的盘面圆心与曲拐杆（10）接点有偏心距，由曲拐杆（10）、铰接套（11）、第二轴承座（12）、接收挡板（13）、收合挡板（14）、第二传动轴（15）、摇臂（16）、臂套（17）和螺栓（18）组成接收传动机构的第一接板机构（21），第一接板机构（21）安装在第一接板机构安装点（24），第一接板机构（21）顶上方是机架（20）的机械传动机构，机械传动机构包括主动皮带轮（1）、第一皮带（2）、被动皮带轮（3）、第一传动轴（4）、第一工作轮（5）、电磁减速电机（6）、第一轴承座（7）、工作皮带（8）、第二工作轮（9）、曲拐杆（10）和铰接套（11）构成，第二接板机构（22）底下是装卸车，第一接板机构（21）安装在第一接板机构安装点（24），第二接板机构（22）安装在第二接板机构安装点（25）。曲拐杆（10）与铰接套（11）为铰接。曲拐杆（10）与第一工作轮（5）接点为铰接，曲拐杆（10）与第二工作轮（9）接点为铰接。摇臂（16）是一个前边缺口的方框，方框顶缺口端固接在臂套（17），用螺栓（18）固定。收合挡板（14）垂直向下固接在摇臂（16）底边上。接收挡板（13）是角铁形，接收挡板（13）底挡板固于摇臂（16）前边底缺口端头上，接收挡板（13）上挡板垂直面向内，机架（20）两侧的接收挡板（13）合口是收集整理木片夹口。铰接套（11）套装在第二传动轴（15）。电磁减速电机（6）连接减速机，电磁减速电机（6）两侧垂直安装有推板气缸（23），推板气缸（23）底端安装有检测头。被动皮带轮（3）与第一工作轮（5）同轴安装，第一工作轮（5）与第二工作轮（9）同平行面安装，两侧的曲拐杆（10）是同平行面安装。