防脱落链条机构的制作方法

文档序号:12578523阅读:501来源:国知局
防脱落链条机构的制作方法与工艺

本发明涉及餐具的传输链条技术领域,特别是涉及一种防脱落链条机构。



背景技术:

在对餐具清洗和包装过程中,需要将餐具传输至相应的位置进行作业,在传输过程中链条存在脱落的情况,一般采用将链条更加紧绷的安装在齿轮上,这种方式存在的问题是链条安装耗时耗力,同时太紧容易导致链条断裂。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种在餐具传输过程中不容易脱落的防脱落链条机构。

为了实现本发明的目的,采取的技术方案是:

一种防脱落链条机构,包括齿轮、链条,齿轮与链条相啮合,链条由多个链节铰接而成,每个链节包括两块连接板、两个链条柱,两个链条柱平行设置,两块连接板位于链条柱两侧,链条柱两端部设有摆臂,链条柱的摆臂通过扭簧可转动的连接于连接板上,扭簧的两个扭臂分别固定连接于连接板和摆臂上,齿轮的齿包括前段和后段,前段相对后段往齿轮转动的反方向倾斜,链条柱与齿轮的齿相接触前摆臂处于水平状态,链条柱与齿轮的齿啮合后,摆臂顺时针转动。

进一步地,所述齿的后段内侧设有与链条柱相配合的凹槽,凹槽设于前段与后段交接位置处。

进一步地,所述链条柱包括柱芯和套设于柱芯外的柱套,柱套可绕柱芯转动。

附图说明

图1是本发明防脱落链条机构中齿轮的齿未与链条柱接触时的示意图一,此时摆臂处于水平状态;

图2是图1中的I号局部放大图;

图3是本发明防脱落链条机构中齿轮的齿未与链条柱接触时的示意图二,此时摆臂处于水平状态;

图4是图3中的II号局部放大图;

图5是本发明防脱落链条机构中齿轮的齿与链条柱啮合时的示意图一,此时摆臂处于竖直状态;

图6是图5中的III号局部放大图;

图7是本发明防脱落链条机构中齿轮的齿与链条柱啮合时的示意图二,此时摆臂处于竖直状态;

图8是图7中的IV号局部放大图。

附图标记说明:

100、齿轮,110、齿,112、前段,114、后段,116、凹槽,210、链节,212、连接板,214、链条柱,216、摆臂,218、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:

参阅图1-8,在本发明的实施例中,一种防脱落链条机构,包括齿轮100、链条,齿轮100与链条相啮合,链条由多个链节210铰接而成,每个链节210包括两块连接板212、两个链条柱214,两个链条柱214平行设置,两块连接板212位于链条柱214两侧,链条柱214两端部设有摆臂216,链条柱214的摆臂216通过扭簧218可转动的连接于连接板212上,扭簧218的两个扭臂分别固定连接于连接板212和摆臂216上,齿轮100的齿110包括前段112和后段114,前段112相对后段114往齿轮100转动的反方向倾斜,所述齿110的后段114外侧设有与链条柱214相配合的凹槽116,后段114的外侧即为远离齿110的后段114倾斜的方向,凹槽116设于前段112与后段114交接位置处,链条柱214与齿轮100的齿110相接触前摆臂216处于水平状态,链条柱214与齿轮100的齿110啮合后,摆臂216顺时针转动,所述链条柱214包括柱芯和套设于柱芯外的柱套,柱套可绕柱芯转动。

倾斜设置的齿110的前段112,在链条柱214顺时针转动时起到引导作用,摆臂216转动时,由于两端扭簧218的作用下,会使得摆臂216存在一个让其与转动方向相反的力矩,从而将连接在摆臂216上的链条柱214压在齿轮100的齿110上,并且通过凹槽116的配合,使得链条柱214能比较稳固的压在齿轮100的齿110上,从而不容易脱落,并且柱套和柱芯双层设置,使得链条柱214在齿110表面滚动时更顺畅。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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