心电图纸卷分卷装置的制作方法

本发明涉及一种心电图纸的加工设备，特别是一种心电图纸卷分卷装置。

背景技术：

原纸经轮转印刷机的印刷后形成大卷的心电图纸，为了方便后期的使用及运输，还要将大卷的心电图纸分割成小卷。现有的心电图纸卷分卷装置结构较为单一，主要包括机架、放卷轴、传动单元及卷料单元，大卷的心电图纸置于放卷轴上，心电图纸的端头通过传动单元上多个传动辊的传递实现张紧及传送的目的，然后再在卷料单元上实现小卷的成型，最后再由人工进行纸带的切断以及纸带端头的固定工作。

由于纸带的切断及端头的固定都是由人工完成的，即，人工将套有纸筒芯的收卷轴置于卷料单元上，随着收卷轴的转动使心电图纸带在其上进行缠绕，从而形成小卷，然后再由人工将该小卷拉出，利用切刀将纸带裁断，然后再利用胶水将纸带的端头进行粘贴固定。该方法存在加工效率低、劳动强度大、工人直接与切刀接触存在安全隐患以及由于胶水涂抹不匀或涂抹位置不固定而造成的产品质量差等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理、加工效率高、劳动强度低、安全可靠、产品质量佳、易于实现的心电图纸卷分卷装置。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种心电图纸卷分卷装置，主要包括机架、放卷轴、传动单元及卷料单元，其特征在于：还包括设置在卷料单元前端的分离粘合单元，所述的分离粘合单元由安装架、第一辅助辊、第二辅助辊、前后推送气缸、滑槽、上下推送气缸、托举爪、安装板、左右推送气缸及分离粘合头构成，在所述机架的两端对称安装有开口向后且竖向设置的u字形安装架，在两个安装架之间前后平行安装有第一辅助辊及第二辅助辊，在安装架的空隙内设置有由上下推送气缸驱动的托举爪，在托举爪上置有收卷轴，所述的上下推送气缸安装在机架内壁上所设置的滑槽内，并通过前后推送气缸的驱动实现其动作，在所述第一辅助辊及第二辅助辊的正上方设置有安装板，在安装板的底部滑道上滑动安装有分离粘合头，该分离粘合头由左右推送气缸驱动。

而且，所述的分离粘合头由滑块、裁切刀、胶棒安装圈、胶棒及顶丝构成，在所述滑块的底部设置有裁切刀，该裁切刀沿第二辅助辊的切线方向设置，所述的胶棒安装圈固装于滑块的前端面上，并位于第一辅助辊及第二辅助辊中线的正上方，在胶棒安装圈内套装有可通过顶丝调节的胶棒。

而且，所述的卷料单元主要由电机、卷料主动辊、卷料从动辊、滑动架、压料气缸、压料板、压料辊及气吹机构构成，在所述第二辅助辊的正后方从前至后依次设置有卷料从动辊及卷料主动辊，该卷料主动辊由位于机架内的电机驱动，在卷料主动辊及卷料从动辊的正上方滑动安装有滑动架，在滑动架的下端设置有可压于卷料从动辊与卷料主动辊之间的压料辊，在滑动架的后端设置有可斜向插于卷料主动辊与收卷轴之间的压料板，该压料板由压料气缸驱动，所述气吹机构的上端向后倾斜设置于第二辅助辊的后部。

本发明的优点和有益效果为：

1.本心电图纸卷分卷装置，通过将传统的由人工进行纸带分离与纸带端头粘贴的工作方式改为机器操作，大大降低了工人的劳动强度、提高了加工效率，由于是机器操作使产品实现了加工的标准化，有效降低了产品的次品率，同时，也由于纸带的裁切由机器完成，降低了操作工人被刀片划伤的危险，安全可靠。

2.本发明结构设计科学合理，具有加工效率高、劳动强度低、安全可靠、产品质量佳、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的心电图纸卷分卷装置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图(省略放卷轴及传动单元)；

图2为本发明省略分离粘合单元的结构示意图(收卷轴置于卷料主动辊与卷料从动辊之间)；

图3为本发明滑动架、压料气缸、压料板装配的结构示意图(右视图)；

图4为本发明分离粘合头的结构示意图；

图5为本发明卷料主动辊、卷料从动辊、第一辅助辊及第二辅助辊排布的结构示意图(俯视图)。

附图标记说明

1-左右推送气缸、2-滑道、3-分离粘合头、4-第一辅助辊、5-滑动架、6-安装板、7-安装架、8-上下推送气缸、9-压料板、10-压料辊、11-第二辅助辊、12-收卷轴、13-压料气缸、14-滑块、15-胶棒安装圈、16-顶丝、17-裁切刀、18-胶棒、19-托举爪、20-气吹机构、21-卷料主动辊、22-卷料从动辊、23-前后推送气缸。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种心电图纸卷分卷装置，主要包括机架、放卷轴、传动单元及卷料单元，其创新之处在于：还包括设置在卷料单元前端的分离粘合单元，所述的分离粘合单元由安装架7、第一辅助辊4、第二辅助辊11、前后推送气缸23、滑槽、上下推送气缸8、托举爪19、安装板6、左右推送气缸1及分离粘合头3构成，在所述机架的两端对称安装有开口向后且竖向设置的u字形安装架，在两个安装架之间前后平行安装有第一辅助辊及第二辅助辊，在安装架的空隙内设置有由上下推送气缸驱动的托举爪，在托举爪上置有收卷轴12，所述的上下推送气缸安装在机架内壁上所设置的滑槽内，并通过前后推送气缸的驱动实现其动作，在所述第一辅助辊及第二辅助辊的正上方设置有安装板，在安装板的底部滑道上滑动安装有分离粘合头，该分离粘合头由左右推送气缸驱动。

所述的分离粘合头由滑块14、裁切刀17、胶棒安装圈15、胶棒18及顶丝16构成，在所述滑块的底部设置有裁切刀，该裁切刀沿第二辅助辊的切线方向设置，所述的胶棒安装圈固装于滑块的前端面上，并位于第一辅助辊及第二辅助辊中线的正上方，在胶棒安装圈内套装有可通过顶丝调节的胶棒。

所述的卷料单元主要由电机、卷料主动辊21、卷料从动辊22、滑道2、滑动架5、压料气缸13、压料板9、压料辊10及气吹机构20构成，在所述第二辅助辊的正后方从前至后依次设置有卷料从动辊及卷料主动辊，该卷料主动辊由位于机架内的电机驱动，在卷料主动辊及卷料从动辊的正上方滑动安装有滑动架，该滑动架滑动安装在滑道内，在滑动架的下端设置有可压于卷料从动辊与卷料主动辊之间的压料辊，在滑动架的后端设置有可斜向插于卷料主动辊与收卷轴之间的压料板，该压料板由压料气缸驱动，所述气吹机构的上端向后倾斜设置于第二辅助辊的后部。

工作原理：

工人将套有纸筒芯的收卷轴置于卷料单元的卷料主动辊及卷料从动辊上，随着卷料主动辊的转动，使心电图纸带在收卷轴上进行缠绕，从而形成小卷，然后通过前后推送气缸与上下推送气缸的配合，由托举爪将该收卷轴移送到第一辅助辊及第二辅助辊上，然后左右推送气缸驱动分离粘合头动作，通过分离粘合头上设置的裁切刀及胶棒对纸带进行裁断及粘贴物质的涂抹，最后由人工向后拨动第一辅助辊，使收卷轴转动。从而使被裁断的纸带端头粘贴在卷好的小卷轴上。此时，纸带的另一端头被气吹机构的吹头吹向后方，压料气缸动作，驱动压料板将纸带的端头塞进卷料从动辊与收卷轴之间，通过卷料主动辊与压料辊的配合，完成在收卷轴上收卷的工作。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。