卷轴存储方法及其存储柜与流程

本发明涉及包装器材技术领域，具体地说，它涉及一种卷轴存储方法及其存储柜，所述卷轴用于盘放电子组件载带，所述卷轴现在一般都是用塑料注塑制造，大量的电子元器件制造和使用企业都会使用这种卷轴产品包装电器元器件例如电子管、led灯芯。

背景技术：

随着电子行业的不断发展，电子组件的种类越来越多。人们经常使用到载带便于电子组件的运输以及便于将电子组件自动安装到电路板的表面。而为了使载带能够有序的摆放，则需要将载带盘绕于卷轴上。所述卷轴100的结构如图1所示，一般包括沿轴线方向设置的卷取部1以及沿径向方向平行设置在所述卷取部两端的第一圆片部2和第二圆片部3，所述卷取部1的中央具有轴孔4，所述卷轴采用塑料注塑而成。

随着所述卷轴产品越来越轻，不可避免的问题就是其壁厚特别是其圆片部日益减薄，而减薄的直接后果就是圆片部的机械强度越来越低。例如本发明人前期已经申请了几个专利技术方案例如申请号为201320854385.9、201520019454.3的实用新型专利，都是为了让所述卷轴产品减重减薄而作出的改进努力。目前所述卷轴100的第一圆片部2和第二圆片部3的壁厚接近0.5毫米，在所述第一圆片部2和第二圆片部3的径向直径d为178mm的标准塑料卷轴产品时，所述卷轴100的总重量已经低于30克。

面对如此轻薄的产品，如何中转运输也是非常重要的问题。一般人首先想到的简单方案是采取叠汉堡包的方式上下叠放所述卷轴100，但这种方案叠放的时间一长不仅会导致圆片部（2、3）下坠变形而且也会导致卷取部1因受压而破裂如此所述卷轴的包装箱体积就不可能太大进而会大大提高包装和运输成本。为此，现有的卷轴存放方案如图2和图3所示，设置支架10，所述支架10上设置有单向水平延伸出的支杆101，多个所述支杆101上下排列，所述卷轴100通过其卷取部1上的轴孔3套入到所述支杆101上；这种方案本身非常好地解决了所述卷轴100的存放问题，但其所占用的单位存放空间非常大。为此，为了进一步降低生产或销售的成本，改进现有技术的所述卷轴100的存放装置的结构以及改进所述卷轴100的存放方式，是非常必要的。

技术实现要素：

卷轴产品属于电子产品的包装物，其使用过程中需要保持比较洁净的特性，任何电子产品的制造企业都不会允许带有大量纤维、灰尘的卷轴或其包装物进入到电子产品的生产和使用车间场所。这样对所述卷轴的包装物有一定的洁净要求，至少带有大量灰尘或纤维的普通包装箱例如普通纸箱不能被使用，况且如果大量的小包装物例如纸箱被使用时也会造成巨大的成本负担。为此现有的卷轴产品，当其从模具中生产出来之后就直接放置到专门的可回收存储柜中而不是纸箱等一次性的包装物中从而能够节省包装和运输成本，所述卷轴连同存储柜一同交付给客户使用，卷轴使用完毕，再将所述存储柜收回再利用，为此存储柜内的单位体积所能够放置所述卷轴数量的多少不仅直接决定了运输成本和管理成本的高低而且也决定了存储柜本身的中转使用成本和维修成本。

为此，就如何提高存储柜的单位存储所述卷轴产品的存放量，本发明提出一种卷轴存储方法，所述卷轴包括沿轴线方向设置的卷取部以及沿径向方向平行设置在所述卷取部两端的圆片部即第一圆片部和第二圆片部，所述第一圆片部和第二圆片部的径向直径d相同，所述第一圆片部和第二圆片部之间具有轴向空间，所述轴向空间的轴向距离至少是所述圆片部的厚度的2倍；其特征在于收储所述卷轴时，将多个所述卷轴沿轴向叠合形成卷轴列，将至少两个所述卷轴列并排地收储，让前、后相邻的卷轴列之间在圆片部的前后空间中沿径向方向相互穿插，前、后相邻卷轴列的中心线之间的间距l小于所述圆片部的径向直径d，所述卷轴以站立的方式予以搁置。

其中，所述前、后相邻的卷轴列之间沿径向方向相互穿插，定义了前、后所述卷轴的圆片部之间在径向方向上具有相互穿插结合的组合特征，从而能够让前、后相邻的所述卷轴列的中心线之间的间距l小于所述圆片部的径向直径d，进而大大缩小了前、后相邻的所述卷轴列所共同占用的存储柜的柜内空间。由于所述轴向空间的轴向距离至少是所述圆片部的厚度的2倍，为此任何一个轴向空间内都至少可以容纳两片所述圆片部。

其中，所述卷轴以站立的方式予以搁置（在搁置层上），至少定义了所述卷轴是以站立的方式存储，即以所述卷轴的圆片部的外缘为支点支撑所述卷轴，所述卷轴沿其径向方向竖立（站立）而不是如现有技术的以所述卷轴的卷取部的轴孔为支点支撑所述卷轴，也不是让所述卷轴以所述圆片部的轴向端面为支点躺在搁置层上。

根据该方案，由于所述第一圆片部和第二圆片部之间具有轴向空间而且巧妙地利用了所述第一圆片部和第二圆片部之间所具有的轴向空间以及塑料材质具有的光滑性，让所述卷轴能够相互穿插而且能够沿径向方向自由地装载入和搬运出所述卷轴产品，不仅前、后相邻的卷轴列之间不会相互干扰而且同一卷轴列的产品之间也不会相互干扰。在装载时，以站立的方式沿轴向垒放后侧的一列所述卷轴，再在前侧垒放一列所述卷轴并让前侧的一列并排于后侧一列卷轴列，位于前侧一列的卷轴部分插入到后侧的一列卷轴中；取出时按相反方式操作。装载入和搬运出所述卷轴产品时，可以用手一次性按压住卷轴列的轴向两端，让所述卷轴列的卷取部受力，这样也不会损坏所述卷轴产品。

根据上述技术方案，由于大大缩小了前、后相邻的所述卷轴列所共同占用的存储柜的柜内空间，从而让单位体积内所能够装载的所述卷轴产品量远远高于现有技术方案的架体所能装载的产品数量，不仅大大降低了存储柜的用量和管理成本，而且也大大降低了卷轴产品的单位运输成本。

进一步的技术方案还可以是，其特征在于收储所述卷轴时，前、后相邻布置的所述卷轴列，其中一列卷轴列的圆片部的外缘顶靠到对方卷轴的卷取部上。这样可以最大限度地提高存储柜的单位空间的存储量。

进一步的技术方案还可以是，收储所述卷轴时，让所述卷轴列搁置在搁置层上。

进一步的技术方案还可以是，收储所述卷轴时，在下层的卷轴列上以穿插方式再搁置另外一层卷轴列。即是指在上一层的卷轴列搁置在下一层的卷轴列上，而所述下一层的卷轴列是搁置在搁置层上而不是在再下一层的卷轴列上，上下层级的卷轴列之间也依然采用穿插方式结合。

本发明还提出一种卷轴存储柜，具有容纳空间，在所述容纳空间中布置有至少二层水平的搁置层；其特征在于，所述搁置层用于搁置卷轴，上、下布置的所述搁置层之间的层距h大于所述圆片部的径向直径d从而能够让所述卷轴在径向方向上以站立的方式搁置在所述搁置层上，每层所述搁置层在水平方向上至少能够容置前、后相邻并相互穿插的两列所述卷轴列。根据该方案，不仅定义了是存储柜的层距h（上下层之间的净空高度），而且也定义了层深，而且这种层距和层深也是配套于所述卷轴产品的存放。为此该存储柜产品不仅能够专用于存放所述卷轴产品，而且也能大大节省存放空间。

进一步的技术方案还可以是，层距h比所述圆片部的径向直径d大3毫米到20毫米之间。

进一步的技术方案还可以是，所述搁置层是由至少3根平行布置的支撑梁构成，所述支撑梁在左右方向上延伸，相邻的所述支撑梁之间的跨距k1小于所述圆片部的径向直径d从而能够让所述卷轴站立搁置在相邻的所述支撑梁之间，并且相邻的跨距空间之间的中心距k2也小于所述圆片部的径向直径d从而能够让前、后相邻的所述卷轴列在径向方向上相互穿插布置；或者所述搁置层是薄平板层；或者所述搁置层是具有凹槽的薄搁板，所述凹槽在左右方向上延伸并且其槽口宽度w1小于所述圆片部的径向直径d从而能够让所述卷轴站立搁置在所述凹槽上，并且相邻的所述凹槽之间的中心距w2也小于所述圆片部的径向直径d从而能够让前、后相邻的所述卷轴列在径向方向上相互穿插布置。上述结构的搁置层，不仅结构简单而且能够通过所述搁置层本身定位所述卷轴产品。

进一步的技术方案还可以是，在所述卷轴存储柜的左右两侧设置有能够挡在所述卷轴轴向侧边上的挡杆，所述挡杆位于所述上搁置层与下搁置层之间，所述挡杆与所述下搁置层之间的距离小于所述圆片部的径向半径d。这样通过所述挡杆能够挡在所述卷轴轴向侧边，而又能在所述卷轴列的最左端或最右端与柜侧壁之间形成一个可以让手伸入从而便于搬运的回旋空间。

进一步的技术方案还可以是，所述卷轴存储柜的前、后两侧为敞口，所述敞口部位设置有条幅状的窗帘。这样通过所述窗帘不仅遮盖所述卷轴而且挡住外面的灰尘，进一步的能够省略柜门从而节省成本以及柜体的体积和重量。所述窗帘采用宽幅例如8厘米左右的塑料条制造。

进一步的技术方案还可以是，所述卷轴存储柜的下部设置有脚轮。这样能够让所述存储柜直接在地面上拖行，便于机械拖动作业。

由于本发明具有上述特点和优点为此可以应用到卷轴产品的包装和运输之中。

附图说明

图1是卷轴产品的立体结构示意图，其中包含有局部剖面示意图；

图2是现有技术的存放所述卷轴产品的支架产品的平面结构示意图；

图3是现有技术的存放所述卷轴产品排列结构及其方法的示意图；

图4是应用本发明技术方案的排列所述卷轴列的俯视示意图；

图5是应用本发明技术方案的排列所述卷轴列的第一种排列方案的正视示意图；

图6是在图5的基础上进一步示出的多层排列方案示意图；

图7是应用本发明技术方案的排列所述卷轴列的第二种排列方案示意图；

图8是应用本发明技术方案的排列所述卷轴列的第三种排列方案示意图；

图9是应用本发明技术方案的存储柜的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明的具体技术方案作进一步的说明。

如图1所示，所述卷轴100包括沿轴线方向设置的卷取部1以及沿径向方向平行设置在所述卷取部1两端的第一圆片部2和第二圆片部3，所述第一圆片部2和第二圆片部3的径向直径d相同，在所述第一圆片部2和第二圆片部3之间具有轴向空间11而且该轴向空间的轴向距离至少是圆片部（2或3）的厚度的2倍，从而可以至少容置两片圆片部（2或3）。

如图4、图5和图6所示，一种卷轴存储方法，收储所述卷轴100时，将多个所述卷轴100沿轴向叠合形成卷轴列200，前、后相邻的前卷轴列201与后卷轴列202之间沿径向方向相互穿插，即前卷轴列201中的所述卷轴100的圆片部（2、3）插入到后卷轴列202中的所述卷轴100的圆片部（2、3）的前后空间中，前、后相邻卷轴列（201、202）的中心线之间的间距l小于所述圆片部的径向直径d，所述卷轴列200以站立的方式搁置在搁置层（61、62、63、64、65、66、67、68）上，这样大大缩小了前、后相邻的所述卷轴列200所共同占用的存储柜300的柜内空间。或者是，收储所述卷轴时，在下层的卷轴列200上以穿插方式再搁置另外一层卷轴列（图中未画出），这样大大缩小了上下相邻的所述卷轴列所共同占用的存储柜300的柜内空间。

其中，所述卷轴列200沿圆片部径向方向以站立的方式搁置在搁置层（61、62、63、64、65、66、67、68）上，至少定义了所述卷轴100是以竖立（站立）的方式存储，即以所述卷轴100的圆片部（2、3）的外缘为支点支撑所述卷轴100而不是如现有技术的以所述卷轴100的卷取部1的轴孔4为支点支撑所述卷轴100；其次还定义了所述卷轴100是搁置在搁置层（61、62、63、64、65、66、67、68）上，也即站立在所述搁置层上，所述搁置层是存储柜300中设置的用于支撑所述卷轴的并处于水平面方向的支撑结构体；而所述卷轴列200以站立的方式搁置在搁置层上，这样位于上、下层的卷轴100之间也不会在上下方向形成挤压。

根据该方案，由于所述第一圆片部2和第二圆片部3之间具有轴向空间11而且巧妙地利用了所述第一圆片部2和第二圆片部3之间所具有的轴向空间11以及塑料材质具有的光滑性，让所述卷轴100的所述第一圆片部2和第二圆片部3能够相互穿插而且能够沿径向方向自由地装载入和搬运出所述卷轴产品100，不仅前、后相邻的卷轴列（201、202）之间不会相互干扰而且同一卷轴列200的卷轴产品之间也不会相互干扰。在装载时，以站立的方式沿轴向垒放后侧的一列所述卷轴100，再在前侧垒放一列所述卷轴100并让前侧的一列所述卷轴100插入到后侧的一列所述卷轴100中；取出时按相反方式操作。装载入和搬运出所述卷轴产品100时，可以用手一次性按压住一列所述卷轴100的轴向两端，让所述卷轴100的卷取部1受力，这样也不会损坏所述卷轴产品100。

根据上述技术方案，由于大大缩小了前、后相邻的所述卷轴列200所共同占用的存储柜300的柜内空间，从而让单位体积内所能够装载的所述卷轴100产品量远远高于现有技术方案的架体所能装载的产品数量，不仅大大降低了存储柜300的用量和管理成本，而且也大大降低了卷轴100产品的单位运输成本。

进一步的技术方案还可以是，收储所述卷轴100时，前、后相邻布置的所述卷轴列（201、202），其中一列卷轴列的圆片部的外缘顶靠到对方卷轴的卷取部上。这样可以最大限度地提高存储柜的单位空间的存储量。也即是说当前侧的第一圆片部2的外缘伸入对方的轴向空间并顶靠在对方卷轴的卷取部1上时，第二圆片部3就伸入到对方卷轴圆片部的外侧或对方另一个相邻的卷轴的轴向空间并顶靠在对方另一个相邻的卷轴的卷取部上。

本发明还提出一种卷轴存储柜300，如图9所示，具有骨架体以及由所述骨架体所形成的容纳空间，所述卷轴存储柜的前、后两侧为敞口，所述敞口部位设置有条幅状的窗帘8。这样通过所述窗帘8不仅遮盖所述卷轴100而且挡住外面的灰尘，进一步的能够省略柜门从而节省成本以及柜体的体积和重量。所述窗帘8采用宽幅例如8厘米左右的塑料条制造。进一步的在所述卷轴存储柜300的下部设置有脚轮9。这样能够让所述存储柜300直接在地面上拖行，便于机械拖动作业。

如图9所示，在所述容纳空间中布置有四层水平的搁置层（61、62、63、64）；上、下布置的所述搁置层（61、62、63、64）之间的层距h（上下层之间的净空距离）大于所述圆片部的径向直径d在3毫米到20毫米之间（例如5㎜、8㎜、12㎜、20㎜）从而能够让所述卷轴100以站立的方式搁置在所述搁置层（61、62、63、64）上，又不至于大量浪费空间，每层所述搁置层包括有4根平行布置的直径在ф10㎜左右的支撑梁，进而每层所述搁置层上能够容置三列所述卷轴列200。其中，所述支撑梁在左右方向上延伸，相邻的所述支撑梁之间的跨距k1（两个梁之间的净空距离）小于所述圆片部的径向直径d从而能够让所述卷轴100站立搁置在相邻的所述支撑梁之间，并且相邻的跨距空间之间的中心距k2也小于所述圆片部的径向直径d从而能够让前、后相邻的所述卷轴列在径向方向上相互穿插布置；其中，所述k2的大小决定了所述l的大小，k2等于l。如图4或图5所示，k1的大小也决定了l的大小，k1的值最好确定为能够让前后相邻的所述卷轴列200相互抵靠在一起。

所述搁置层还可以采用薄平板层（65、66），如图7所示。这样将一列一列的所述卷轴列200直接往所述薄平板层（65、66）上装入即可，但使用该方案时需要在所述存储柜300的前后两侧敞口部位设置围栏。这样的结构就是可以用比较薄的铁板（例如δ0.5毫米左右）或者壁较薄的木板、塑料板（例如δ2毫米左右）等制造所述薄平板层，相对于上述的支撑梁结构大大减少的层板的厚度从而能够进一步提高所述存储柜300的空间利用率。在此必须说明的是，采用所述薄平板层（65、66）的技术方案，并不等于说每层除了所述薄平板层（65、66）之外在所述薄平板层（65、66）上面或下面没有设置其它并不妨碍搁置所述卷轴使用的加强筋条。

所述搁置层还可以采用具有凹槽69的薄搁板（67、68），如图8所示。所述凹槽69在左右方向上延伸并且其槽口宽度w1小于所述圆片部的径向直径d从而能够让所述卷轴100站立搁置在所述凹槽69上，并且相邻的所述凹槽69之间的中心距w2也小于所述圆片部的径向直径d从而能够让前、后相邻的所述卷轴列200在径向方向上相互穿插布置。其中，所述w2的大小决定了所述l的大小，w2等于l。其次，通过所述凹槽69能够定位所述卷轴产品100，而采用所述薄搁板（67、68）还能相对于上述的支撑梁结构大大减少所述搁置层本身的厚度从而能够进一步提高所述存储柜300的空间利用率。

进一步的技术方案还可以是，如图9所示，在所述卷轴存储柜300的左右两侧设置有能够挡在所述卷轴轴向侧边上的挡杆例如图9所示的71、72、73、74，每个所述挡杆位于所对应的所述上搁置层与下搁置层之间，所述挡杆与所述下搁置层之间的距离小于所述圆片部的径向半径d。这样通过所述挡杆（71、72、73、74）能够挡在所述卷轴100轴向侧边，而又能在所述卷轴列200的最左端或最右端与柜侧壁之间形成一个可以让手伸入从而便于搬运的回旋空间。

采用上述的存储柜300产品，同样的体积所能装载的所述卷轴100的数量，与现有技术对比，装载量提高大约80%以上甚至接近一倍，从而节省了相关运输和管理成本也差不多只有原有技术方案的一半，而且还大大减少了所占用的仓库的空间。