一种新型高效率无尘木粉输送机的制作方法

本发明涉及木粉输送技术领域，具体为一种新型高效率无尘木粉输送机。

背景技术：

木粉用途广泛，是新型节能环保原料。可作为蚊香、皮革、服装、造纸、电器、生活用品、涂料、猫砂、化工、绝缘材料、室外装饰材料、建筑材料等多种产品的原料。木粉有多种用途，用在合成革中主要是填充料；木材再加工行业，一次性筷子和再生板例如胶合板、压缩板、多层板、中纤板等材料都是人们利用木材的边角废料制造而成的，还可作成炆香、佛香、香精等，广泛应用于化工、建材、医药、保健、养殖、食品、制造、发电、等行业；另外可以做成机制木炭取暖用。在木粉生产中，木粉的输送是是很重要的一个环节，现有的输送机构大多是采用的螺旋式运输机和提升机，其工作效率低，而且在工作的过程中容易扬起灰尘，造成对环境的污染，更易对工作人员的身体健康问题带来严重的安全隐患，另外机器的运作的声音较大，更易产生噪声污染。因此有需要设计一种新型高效率无尘木粉输送机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型高效率无尘木粉输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型高效率无尘木粉输送机，包括机架、传送机构、传送电动机以及进料漏斗，所述机架的顶部倾斜有一定的角度，所述机架的倾斜顶部固定安装有传送机构，所述传送机构包括主动滚轴、从动滚轴以及传送带，所述传送带上表面固定设有物料凸起挡块，所述主动滚轴安装在机架的倾斜顶部较高的一端，所述从动滚轴固定安装在机架的倾斜顶部较低的一端，所述主动滚轴与从动滚轴之间安装有传送带，所述主动滚轴的斜下方的机架上固定焊接有传送电动机底座，所述传送电动机底座上固定安装有传送电动机，所述主动滚轴的一端固定安装有第一滚轮，所述传送电动机通过转动杆转动连接有与第一滚轮相匹配的第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮之间通过传动带转动连接，所述传送机构的上方设有进料漏斗，所述进料漏斗固定焊接在机架上，所述传送带的两侧固定焊接有护栏。

优选的，所述机架的倾斜角度在25到35度之间。

优选的，所述传送带的下方的机架上焊接有多个支撑杆。

优选的，所述进料漏斗的底部开有出料口，所述出料口与传送带之间的距离比物料凸起挡块的高度到要高出50到100毫米。

优选的，所述护栏的起始位置与进料漏斗的外壁固定焊接，所述护栏的终止位置一直延伸到机架顶部一侧端面，所述护栏的顶部固定安装有防尘罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此发明通过设置进料漏斗，且进料漏斗的底部开有出料口，其中进料漏斗的底部与传送机构之间形成密封空间，不会对外扬起灰尘，出料口与物料凸起挡块的之间距离较大，使得出料口不会与运动中的物料凸起挡块相抵触，通过设置物料凸起挡块，起到了运输木粉的作用，防止木粉从传送带上向下滑落，通过设置护栏一是防止在运输木粉的过程中木粉的溢出，二是同时起到了加大木粉运输量，使得单体物料凸起挡块运输的木粉量更大，通过设置防尘罩，防止在运输过程中扬起灰尘，造成环境污染，通过传送带运输木粉运输量大，工作噪音低。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明传送机构示意图；

图3为本发明物料凸起挡块示意图；

图4为本发明传送电动机与主动滚轴连接示意图；

图5为本发明进料漏斗示意图。

图中：1机架、2传送机构，21主动滚轴、22从动滚轴、23传送带、24物料凸起挡块、3进料漏斗、31出料口、4护栏、5传送电动机、6第一滚轮、7第二滚轮、8传送电动机底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1—5，本发明提供一种技术方案：一种新型高效率无尘木粉输送机，包括机架1、传送机构2、传送电动机5以及进料漏斗3，所述机架1的顶部倾斜有一定的角度，所述机架1的倾斜角度在25到35度之间，所述机架1的倾斜顶部固定安装有传送机构2，所述传送机构2包括主动滚轴21、从动滚轴22以及传送带23，所述传送带23上表面固定设有物料凸起挡块24，通过设置物料凸起挡块24，起到了运输木粉的作用，防止木粉从传送带23上向下滑落，所述主动滚轴21安装在机架1的倾斜顶部较高的一端，所述从动滚轴22固定安装在机架1的倾斜顶部较低的一端，所述主动滚轴21与从动滚轴22之间安装有传送带23，所述传送带23的下方的机架1上焊接有多个支撑杆，所述主动滚轴21的斜下方的机架1上固定焊接有传送电动机底座8，所述传送电动机底座8上固定安装有传送电动机5，所述主动滚轴21的一端固定安装有第一滚轮6，所述传送电动机5通过转动杆转动连接有与第一滚轮6相匹配的第二滚轮7，所述第一滚轮6与第二滚轮7之间通过传动带转动连接，所述传送机构2的上方设有进料漏斗3，所述进料漏斗3固定焊接在机架1上，所述进料漏斗3的底部开有出料口31，所述出料口31与传送带23之间的距离比物料凸起挡块24的高度到要高出50到100毫米，通过设置进料漏斗3，且进料漏斗3的底部开有出料口31，其中进料漏斗3的底部与传送机构2之间形成密封空间，不会对外扬起灰尘，出料口31与物料凸起挡块24的之间距离较大，使得出料口31不会与运动中的物料凸起挡块24相抵触，所述传送带23的两侧固定焊接有护栏4，通过设置护栏4一是防止在运输木粉的过程中木粉的溢出，二是同时起到了加大木粉运输量，使得单体物料凸起挡块24运输的木粉量更大，所述护栏4的起始位置与进料漏斗3的外壁固定焊接，所述护栏4的终止位置一直延伸到机架1顶部一侧端面，所述护栏4的顶部固定安装有防尘罩，通过设置防尘罩，防止在运输过程中扬起灰尘，造成环境污染，通过传送带运输木粉运输量大，工作噪音低。

工作原理：进料漏斗3中的木粉通过出料口31流向传送带23，在传送带23上的物料凸起挡块24的阻挡作用下，运动中的传送带23带动物料凸起挡块24起到对木粉进行运送。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。