本发明属于食品加工设备领域，具体涉及一种食品运输装置。
背景技术：
豆腐在我国已有二千多年的历史，深受人们的喜爱。由于新鲜豆腐不利于保存，逐渐地，人们把豆腐进一步加工成豆腐干，如今，全国各地的豆腐干已是品种各异，花样繁多；豆腐干有高蛋白，低脂肪，降血压，降血脂，降胆固醇的功效。是生熟皆可，老幼皆宜，养生修性、益寿延年的美食佳品。
在现在的工厂豆腐干的加工过程中，大量的豆干通过传送带在生产工序中传送，极大的提高了生产加工的效率。但是在豆干的生产加工过程中有一步是烘干，烘干时会对豆干进行加热，然后被加热的豆干又会在传送带上被运输到下一个工序，存在的问题是，加热后的豆干放在传送带上，在运输到下一个工序的时间段内和传送带发生了粘粘，取拿的时候容易把粘粘的部位扯烂，导致豆干破损，影响产品的质量。而且被粘粘的部位会遗留下豆干的，贴在传送带上，时间长了难以清除，并且会妨碍传送带的工作性能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种适用于豆干生产加工的食品运输装置，通过对传送带特殊的设计，防止被加热后的豆干和传送带发生粘粘，保证豆干质量，保证传送带的工作性能。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：
食品运输装置，包括传送带，还包括中转机构和盛放机构，传送带的输入端与所述中转机构输出端相接，中转机构的输入端与所述盛放机构的输出端相接；中转机构包括支撑板，所述支撑板上铰接有若干间隔设置的连杆，所述连杆端部铰接有挡板，所述连杆上转动设置有转桶；所述中转机构的挡板和传送带之间均设有凸轮限位块；所述盛放机构的表面开有气孔，所述盛放机构的侧壁为具有弹性的塑胶层。
本方案食品运输装置的原理和有益效果在于：
传送带的输入端与中转机构输出端相接，中转机构的输入端与盛放机构的输出端相接。从被烘干后的豆干，被依次放置到盛放机构上等待中转机构的搬运；中转机构包括支撑板，支撑板上铰接有若干间隔设置的连杆，连杆端部铰接有挡板，连杆上转动设置有转桶；中转机构的挡板和传送带之间均设有凸轮限位块，凸轮限位块在外部电机的作用下对转动，凸轮限位块转动到相应位置的时候会撞击挡板，挡板会随之运动，挡板的运动到极限位置的时候会撞击盛放机构的侧壁，侧壁被撞击后会压缩盛放机构内部的空间，进而将使得空气从盛放机构的气孔喷出，空气喷出的过程中冲击盛放机构表面的豆干，使得豆干与盛放机构的接触位置分离或者松动，防止刚被烘干的豆干与盛放机构的粘连；而且空气的吹拂也有助于被高温烘干后的豆干的降温；当空气冲击豆干的同时，挡板的运动会对盛放机构进行撞击，从而将动量传递到盛放机构，盛放机构会向相反方向震荡，此时在惯性的作用下，盛放机构上的豆干会被迫移动到中转机构，而这个时候，挡板在盛放机构弹力的作用下会改变移动方向沿原路返回，在挡板的回程时运动到极限位置又会和凸轮限位块接触，挡板又会重复之前的步骤向盛放机构运动，但是中转机构上的豆干由于通过转桶在运动，因为惯性的作用会将豆干甩向传送带，然后本传送带运输到下一个工序的位置。在这个过程中，豆干会在连杆转桶上移动，由于连杆与连杆之间存在间隙，因此豆干的底面会有机会和外界接触从而被外界空气冷却，防止被加热后的豆干和在后面的传送带上发生粘粘，而且豆干在转桶上有相对运动，不是相对静止，因此避免豆干底面与转桶粘连。
优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，连杆之间的间隔小于0.2mm，防止豆干或者其他食品从连杆之间的间隙滑落。
优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，转桶上涂有食用油，食用油可以对转桶上的豆干或者其他食品进行润滑，既可以减少豆干或者其他食品与转桶的摩擦使得食材损坏，同时可以防止之后豆干和传送带的粘连。
优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，凸轮限位块在外部电机作用下依次转动，凸轮限位块转动的周期与挡板往返运动的周期相等，使得挡板和凸轮限位块能够良好的配合，使得设备运行更加稳定和规律。
优选方案四：作为对基础方案的进一步优化，挡板与凸轮限位块接触的一面设有缓冲垫，可以避免凸轮限位块的撞击使损坏挡板。
附图说明
图1是本发明食品运输装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：传送带1、支撑板2、连杆3、挡板4、转桶5、凸轮限位块6、塑胶层7、气孔8。
实施例基本如图1所示：
本实施例的食品运输装置，包括传送带1和盛放机构，传送带1和盛放机构中间安放有中转机构。传送带1的右端与中转机构左端相接，中转机构的右端与盛放机构的左端相接；中转机构包括支撑板2，支撑板2上通过螺栓铰接有若干间隔设置的连杆3，连杆3之间的间隔小于0.2mm；连杆3上端部和下端部铰接有挡板4，每根连杆3上转动安装有转桶5，转桶5上涂有食用油；中转机构的挡板4和传送带1之间分别固定安放有凸轮限位块6，凸轮限位块6在外部的电机驱动；凸轮限位块6在外部电机作用下依次转动，凸轮限位块6转动的周期与挡板4往返运动的周期相等。盛放机构的表面开有气孔8，盛放机构的侧壁为具有弹性的塑胶层7。挡板4与凸轮限位块6接触的一面设有缓冲垫。
本实施例食品运输装置的具体工作过程为：
豆干或者其他的食品被烘干设备加热烘干后，被放置到盛放机构等待接下来的工序，然后凸轮限位块6在外部电机的作用下对转动，凸轮限位块6转动到相应位置的时候会撞击挡板4，挡板4会随之运动，挡板4的运动到极限位置的时候会撞击盛放机构的侧壁，侧壁被撞击后会压缩盛放机构内部的空间，进而将使得空气从盛放机构的气孔8喷出，空气喷出的过程中冲击盛放机构表面的豆干，使得豆干与盛放机构的接触位置分离或者松动，防止刚被烘干的豆干与盛放机构的粘连；而且空气的吹拂也有助于被高温烘干后的豆干的降温；当空气冲击豆干的同时，挡板4的运动会对盛放机构进行撞击，从而将动量传递到盛放机构，盛放机构会向相反方向震荡，此时在惯性的作用下，盛放机构上的豆干会被迫移动到中转机构，而这个时候，挡板4在盛放机构弹力的作用下会改变移动方向沿原路返回，在挡板4的回程时运动到极限位置又会和凸轮限位块6接触，挡板4又会重复之前的步骤向盛放机构运动，但是中转机构上的豆干由于通过转桶5在运动，因为惯性的作用会将豆干甩向传送带1，然后由传送带1运输到下一个工序的位置。凸轮限位块6在外部电机作用下依次转动，凸轮限位块6转动的周期与挡板4往返运动的周期相等，使得挡板4和凸轮限位块6能够良好的配合。在这个过程中，豆干会在连杆3转桶5上移动，由于连杆3与连杆3之间存在0.2mm的间隙，因此豆干的底面会有机会和外界接触从而被外界空气冷却，防止被加热后的豆干和在后面的传送带1上发生粘粘，而且豆干在转桶5上有相对运动，不是相对静止，因此避免豆干底面与转桶5粘连。转桶5上涂有食用油，食用油可以对转桶5上的豆干或者其他食品进行润滑，既可以减少豆干或者其他食品与转桶5的摩擦使得食材损坏，同时可以防止之后豆干和传送带1的粘连。
本实施例通过特殊的设计，防止被加热后的豆干和传送带发生粘粘，保证豆干质量，保证传送带的工作性能。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。