一种电缆用绕线装置及其工作方法与流程

本发明属于电缆绕线领域，具体涉及一种电缆用绕线装置及其工作方法。

背景技术：

电缆属于抗旱排涝抢险用的必备品，为了结合实际需要，抗旱排涝抢险队需备用各类型号的电缆，而对电缆的存储则成为各个抢险中心的一大挑战。主要原因在于，随着水利工程管理发展和仓库物资管理的高标准、严要求，现电缆的盘卷、安置主要存在以下问题：1、电缆线材质较硬、重量较大，人工盘卷所消耗的人力、时间代价较高，占用了大量的维修养护时间；2、人工盘卷的电缆线，形状不规则，不均匀，无法满足仓储可视化、精细化要求。

技术实现要素：

本发明提供一种电缆用绕线装置及其工作方法，其适用于各种型号电缆的电动卷收，降低电缆盘卷作业损耗的人力、时间等代价，提高工作效率。

为实现上述技术目的，本发明采取具体的技术方案为，一种电缆用绕线装置，包括绕线盘，绕线盘包括固定侧板、活动侧板、卷杆、丝杆、滑动法兰、与卷杆调节部；

固定侧板与活动侧板相对设置，固定侧板上均匀设有若干个沿圆周线布置的第一卷杆孔，活动侧板在与固定侧板对应的位置均匀设有若干个沿圆周线布置的第二卷杆孔；卷杆的一端穿过第一卷杆孔，并被第一卷杆孔支撑；卷杆的另一端穿过第二卷杆孔，并被第二卷杆孔支撑；第一卷杆孔与第二卷杆孔的孔径均大于卷杆的外径；同时，固定侧板与活动侧板的间距能在卷杆的长度范围内调节；

卷杆调节部设于固定侧板与活动侧板之间，其一端用于支撑卷杆，另一端带有滑动斜面，滑动斜面采用滑动法兰支撑；

丝杆安装于固定侧板的中心位置，并能在外力作用下转动；滑动法兰的一端固定于丝杆位于固定侧板内侧的一端，滑动法兰的另一端带有滑动锥面，滑动锥面能支撑滑动斜面；丝杆转动时，滑动法兰能发生相对于固定侧板的轴向方向的位移，同时滑动锥面能带动滑动斜面发生沿垂直于固定侧板径向方向的位移。

作为本发明改进的技术方案，还包括调节部安装座，调节部安装座固定于固定侧板的内侧，其上设有限位孔；卷杆调节部穿过限位孔（限位孔实现对卷杆调节部在固定侧板轴向方向的限位），并能沿限位孔进行沿固定侧板径向方向的移动。

作为本发明改进的技术方案，还包括卷轴、卷轴的一端固定于调节部安装座上，另一端穿过活动侧板，并以能拆卸的方式固定于活动侧板上。

作为本发明改进的技术方案，收放线电机、减速箱，收放线电机传动连接减速箱，减速箱传动连接固定侧板并能通过带动固定侧板转动实现带动整个绕线盘转动。

作为本发明改进的技术方案，还包括安装座，安装座的一端安装于减速箱的输出端，另一端固定安装固定侧板。

作为本发明改进的技术方案，还包括排线器，排线器用于向卷杆输送电缆。

作为本发明改进的技术方案，排线器包括变频器、排线电机、排线器减速箱、排线丝杆、滑块与电缆框；变频器连接于排线电机，排线电机传动连接于排线器减速箱，排线器减速箱传动连接排线丝杆；滑块安装于排线丝杆上并能在排线丝杆上进行往复移动；电缆框安装于滑块上，并且电缆框上设有供电缆通过的电缆孔；排线器通过电缆孔向绕线盘输送电缆，并且电缆孔的最低位置高于卷杆的最高位置。

作为本发明改进的技术方案，还包括摇手柄，摇手柄固定于丝杆位于固定侧板外侧的一端，转动摇手柄能带动丝杆转动。

本发明的另一目的在于提供一种电缆用绕线装置的工作方法，包括如下步骤：步骤一、调节固定侧板与活动侧板的间距，使其满足电缆卷线要求；步骤二、转动摇手柄，调节卷杆调节部对卷杆的作用力，保证在绕线过程中卷杆能相对固定侧板静止；步骤三、组装排线器与绕线盘，使得电缆孔的最低位置高于卷杆的最高位置；步骤四、将电缆穿过电缆孔后固定于一卷杆上，同时开启收放线电机、减速箱、排线电机与排线器减速箱，并保证绕线盘的绕线速度与排线器送电缆速度一致；步骤五、完成绕线后，关闭收放线电机、减速箱、排线电机与排线器减速箱，捆扎卷杆上的电缆，并转动摇手柄，减小卷杆调节部对卷杆的作用力，使得电缆与卷杆间留有间隙；步骤六、拆卸活动侧板，取下捆扎后的电缆。

有益效果

本申请采用电动盘卷的方式，降低电缆盘卷作业损耗的人力、时间等代价，提高工作效率。并通过设计卷筒的直径、构造方式，达到下列要求：（1）卷好的电缆线易于拆卸；（2）线盘收缩可以卷不同规格及长短的电缆线。（3）自动排线装置可以使每一卷电缆线的形状、直径统一且美观；（4）能在各种复杂条件下顺利、方便地进行导线收放。同时具有结构合理、体积小、重量轻、操作灵活、搬运方便等优点，并能针对不同外径的电缆线。排线器采用单独电机传动，并且可调速。

附图说明

图1本申请绕线装置的结构示意图；

图2本申请绕线盘的结构示意图；

图3本申请排线器的结构示意图；

图中，1、绕线盘；2、排线器；3、排线电机；4、排线丝杆；5、电缆框；6、收放线电机；7、减速箱；8、固定侧板；9、活动侧板；10、卷杆；11、滑动法兰；12、卷杆调节部；13、调节部安装座；14、并帽；15、摇手柄；16、安装座；17、卷轴；图中横向箭头代表丝杆的运行方向；竖向箭头代表卷杆调节部的运动方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本申请实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中“内侧”、“外侧”是相对装置本身而言，本文中将固定侧板与活动侧板相向的一侧称之为“内侧”，将固定侧板与活动侧板相背的一侧称之为“外侧”。

实施例中，绕线盘1、排线器2、排线电机3、排线丝杆4、电缆框5、收放线电机6、减速箱7、固定侧板8、活动侧板9、卷杆10、滑动法兰11、卷杆调节部12、调节部安装座13、并帽14、摇手柄15、安装座16、卷轴17。

实施例1

如图1所示一种电缆用绕线装置，包括绕线盘（如图2所示），绕线盘包括固定侧板、活动侧板、卷杆、丝杆、滑动法兰、与卷杆调节部；

固定侧板与活动侧板相对设置，固定侧板上均匀设有若干个沿圆周线布置的第一卷杆孔，活动侧板在与固定侧板对应的位置均匀设有若干个沿圆周线布置的第二卷杆孔；卷杆的一端穿过第一卷杆孔，并被第一卷杆孔支撑；卷杆的另一端穿过第二卷杆孔，并被第二卷杆孔支撑；第一卷杆孔与第二卷杆孔的孔径均大于卷杆的外径；本实施例中，为了满足实际要求，优选的若干个卷杆形成的内径为580mm，外径为1100mm，宽度为340mm；同时，固定侧板与活动侧板的间距能在卷杆的长度范围内调节；本实施例中固定侧板与活动侧板的间距范围为120mm~340mm；

具体使用时，卷杆能被卷杆调节部支撑，卷杆通过与卷杆调节部间的摩擦，第一卷杆孔与第二卷杆孔间对卷杆的限位共同实现对卷杆的固定，同时固定侧板与活动侧板间的间距可以通过在卷杆的端头设活动螺帽与螺母固定。

卷杆调节部设于固定侧板与活动侧板之间，其一端用于支撑卷杆，另一端带有滑动斜面，滑动斜面采用滑动法兰支撑；使用时，调节滑动法兰使得卷杆调节部的一侧与活动侧面的内侧接触，滑动法兰与活动侧板共同实现对卷杆调节部在固定侧板轴向方向的限位；具体的是，滑动法兰的一端固定于丝杆位于固定侧板内侧的一端，滑动法兰的另一端带有滑动锥面，滑动锥面能支撑滑动斜面；丝杆安装于固定侧板的中心位置，并能在外力作用下转动；具体使用时，还包括摇手柄，摇手柄固定于丝杆位于固定侧板外侧的一端，转动摇手柄能带动丝杆转动，而丝杆转动时，滑动法兰能发生相对于固定侧板的轴向方向的位移，同时滑动锥面能带动滑动斜面发生沿垂直于固定侧板径向方向的位移，进而滑动斜面带动卷杆调节部发生相对固定侧板径向方向的位移，如需要增加卷杆调节部与卷杆间的作用力时，调节丝杆减小滑动法兰与活动侧板间的间距；当电缆线全部收卷到绕线盘后，需要减小卷杆调节部与卷杆间的作用力时，可以能过手柄减小绕线盘内径，调节丝杆增大滑动法兰与活动侧板间的间距，使电缆线可以从绕线盘上取下。

收放线电机、减速箱，收放线电机传动连接减速箱，减速箱传动连接固定侧板并能通过带动固定侧板转动实现带动整个绕线盘转动。进一步地，还包括安装座，安装座的一端安装于减速箱的输出端，另一端固定安装固定侧板。

为了减小人工劳动，还包括排线器（如图3所示），排线器用于向卷杆输送电缆；排线器包括变频器、排线电机、排线器减速箱、排线丝杆、滑块与电缆框；变频器连接于排线电机，排线电机传动连接于排线器减速箱，排线器减速箱传动连接排线丝杆；滑块安装于排线丝杆上并能在排线丝杆上进行往复移动；电缆框安装于滑块上，并且电缆框上设有供电缆通过的电缆孔；排线器通过电缆孔向绕线盘输送电缆，并且电缆孔的最低位置高于卷杆的最高位置。

实施例2

与实施例1的区别在于，还包括调节部安装座，调节部安装座固定于固定侧板的内侧，其上设有限位孔；卷杆调节部穿过限位孔，限位孔实现对卷杆调节部在固定侧板轴向方向的限位，并能沿限位孔进行沿固定侧板径向方向的移动。

为了增加绕线盘在使用中的稳定性，还包括卷轴、卷轴的一端固定于调节部安装座上，另一端穿过活动侧板，并以能拆卸的方式固定于活动侧板上，具体的是采用并帽固定于活动侧板上。

进一步地，收放线电机、减速箱，收放线电机传动连接减速箱，减速箱传动连接固定侧板并能通过带动固定侧板转动实现带动整个绕线盘转动；还包括安装座，安装座的一端安装于减速箱的输出端，另一端固定安装固定侧板。

一种电缆用绕线装置的工作方法，包括如下步骤：

步骤一、调节固定侧板与活动侧板的间距，使其满足电缆卷线要求；

步骤二、转动摇手柄，调节卷杆调节部对卷杆的作用力，保证在绕线过程中卷杆能相对固定侧板静止；

步骤三、组装排线器与绕线盘，使得电缆孔的最低位置高于卷杆的最高位置；

步骤四、将电缆穿过电缆孔后固定于一卷杆上，同时开启收放线电机、减速箱、排线电机与排线器减速箱，并保证绕线盘的绕线速度与排线器送电缆速度一致；

步骤五、完成绕线后，关闭收放线电机、减速箱、排线电机与排线器减速箱，捆扎卷杆上的电缆，并转动摇手柄，减小卷杆调节部对卷杆的作用力，使得电缆与卷杆间留有间隙；步骤六、拆卸活动侧板，取下捆扎后的电缆。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。