本发明属于纺织设备技术领域,尤其是涉及一种纺织机械张力控制装置。
背景技术:
我国是纺织工业大国,也是重要的纺织产品出口国,没有都有大量的纺织物品出口到国外,随着我国科学技术的发展,纺织设备的技术也在不断提高,现在纺织机械基本实现了自动化,通过智能控制系统控制纺织设备自动运行,精度高,省时省力,有效的提高了纺织效率。
现有的纺织机械在纺织过程中,对纺织品的承受力度不同,容易出现丝线断裂的情况。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明旨在提出一种纺织机械张力控制装置,以解决现有的张力控制装置无法对纺织品进行有效的力量测量,容易出现丝线断裂的情况。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种纺织机械张力控制装置,包括缠绕细线、导向辊、控制辊、支撑辊、缠绕电机;
所述缠绕丝线从导向辊的上方缠绕过去,所述控制辊设置在导向辊的下方,所述缠绕细线从控制辊的内侧和下方穿过去,所述支撑辊设置在控制辊的斜上方,所述缠绕丝线从支撑辊的上方搭设过去,所述缠绕电机设置在支撑辊的斜下方,通过缠绕电机对丝线进行缠绕。
进一步的,所述缠绕电机和控制辊设置在支撑辊的两侧。
进一步的,所述控制辊设置在导向辊的正下方。
进一步的,所述支撑辊的下方安装有压力传感器,所述压力传感器连接plc控制器。
进一步的,所述控制辊的下方安装有制动器,所述制动器连接plc控制器。
进一步的,所述制动器为磁粉制动器。
进一步的,所述磁粉制动器为两个,所述磁粉制动器设置在导向辊两端内侧。
相对于现有技术,本发明所述的纺织机械张力控制装置具有以下优势:
本发明所述的纺织机械张力控制装置根据压力传感器传递的压力信息,对整个纺织设备进行自动控制,控制控制辊的转速和缠绕电机的转速,防止缠绕电机运行过快,出现丝线断裂的情况。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的纺织机械张力控制装置整体结构图。
附图标记说明:
1-缠绕丝线;2-导向辊;3-控制辊;4-支撑辊;5-缠绕电机;6-磁粉制动器;7-压力传感器;8-plc控制器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,一种纺织机械张力控制装置,包括缠绕细线、导向辊2、控制辊3、支撑辊4、缠绕电机5;
所述缠绕丝线1从导向辊2的上方缠绕过去,所述控制辊3设置在导向辊2的下方,所述缠绕细线从控制辊3的内侧和下方穿过去,所述支撑辊4设置在控制辊3的斜上方,所述缠绕丝线1从支撑辊4的上方搭设过去,所述缠绕电机5设置在支撑辊4的斜下方,通过缠绕电机5对丝线进行缠绕。
其中,所述缠绕电机5和控制辊3设置在支撑辊4的两侧。
其中,所述控制辊3设置在导向辊2的正下方。
其中,所述支撑辊4的下方安装有压力传感器7,所述压力传感器7连接plc控制器8。
其中,所述控制辊3的下方安装有制动器,所述制动器连接plc控制器8。
其中,所述制动器为磁粉制动器6。
其中,所述磁粉制动器6为两个,所述磁粉制动器6设置在导向辊2两端内侧。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。