本发明涉及一种建筑设备，具体是一种建筑施工产生的废弃钢筋盘圈回收设备。
背景技术：
在建筑施工作业过程中，比如在废旧建筑物拆迁过程中，会产生大量的废弃钢筋，对废弃钢筋的再利用可提高资源的利用率，减少损失。由于废弃钢筋往往以不规则长条形存在，若直接对废弃钢筋进行回收运输的话，需要较长的运输工具才能进行运输，使得废弃钢筋的回收作业具有局限性，对废弃钢筋的运输也不方便，因此需要一种将钢筋打包成圆盘的设备，以减小钢筋所占据的空间，方便工人进行运输回收。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种建筑施工产生的废弃钢筋盘圈回收设备。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种建筑施工产生的废弃钢筋盘圈回收设备，包括顶板、底板、固定板、盘圈装置、压缩排退装置、升降装置和导向装置；所述顶板和底板之间通过一套升降装置和三套导向装置连接；一套升降装置和三套导向装置均布在顶板和底板之间的边缘处；所述升降装置由第三电机、第二丝杠和内螺纹杆组成；所述第三电机通过第三减速器与第二丝杠连接，且第三电机和第三减速器通过螺栓固定在底板下表面；所述第二丝杠底部通过滚动轴承与底板连接，且第二丝杠上通过螺纹连接的方式与内螺纹杆连接；所述导向装置由第二导柱和套筒组成；所述第二导柱底部与底板上表面焊接固定，且第二导柱与套筒套接；所述套筒顶部与顶板下表面焊接固定；顶板和底板之间设置有盘圈装置、压缩退料装置和固定板；所述盘圈装置由第一电机、第一旋转轴、上固定盘、连接杆、下固定盘和第二旋转轴组成；所述第一电机通过第一减速器与第一旋转轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在顶板上表面；所述第一旋转轴底部与上固定盘中部焊接固定；所述上固定盘和下固定盘均设置成圆盘形，且上固定盘和下固定盘之间边缘处通过八根连接杆焊接连接；下固定盘中部与第二旋转轴顶部焊接固定；所述压缩退料装置由第二电机、第一丝杠、螺纹套、第一导柱、导套和压缩盘组成；所述第二电机通过第二减速器与第一丝杠连接，且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在底板下表面；所述第一丝杠底部通过滚动轴承与底板连接，顶部通过滚动轴承与固定板连接；第一丝杠表面通过螺纹连接的方式与螺纹套连接；所述螺纹套外壁与压缩盘焊接固定；所述第一导柱设置有三套，均布在固定板和底板之间，且第一导柱顶部与固定板下表面焊接固定，第一导柱底部与底板上表面焊接固定，且每套第一导柱上均套接有一个导套，三套导套外壁等间距焊接固定在固定板上。
作为本发明进一步的改进方案：所述顶板和底板均设置成圆盘形，由钢板制成。
作为本发明进一步的改进方案：所述内螺纹杆顶部与顶板下表面焊接固定。
作为本发明进一步的改进方案：所述底板下表面焊接固定有支架。
作为本发明进一步的改进方案：所述第二旋转轴底部设置有滚动轴承，且与底板中部套接，第二旋转轴底部的滚动轴承与底板间隙配合。
作为本发明进一步的改进方案：所述固定板和压缩盘均设置成圆盘形，均与上固定盘和下固定盘套接，且间隙配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过一套升降装置和三套导向装置的设置，利用第三电机的正反转带动第二丝杠进行正反转，第二丝杠通过螺纹连接的方式带动内螺纹杆做升降运动，内螺纹杆带动顶板做升降运动，且顶板通过第二导柱和套筒提高升降的稳定性，利用顶板的上升运动，便于将盘成线圈的废弃钢筋从盘圈装置上取下，起到方便取料的目的；通过盘圈装置的设置，利用第一电机带动第一旋转轴旋转，第一旋转轴带动上固定盘旋转，上固定盘通过八根连接杆带动下固定盘旋转，下固定盘通过第二旋转轴提高旋转稳定性，且第二旋转轴与底板活动连接，第二旋转轴可脱离底板，利用旋转的八根连接杆对废弃钢筋进行旋转缠绕，将钢筋缠绕成圆盘形，便于在回收过程中进行搬运；通过压缩退料装置的设置，利用第二电机的正反转带动第一丝杠进行正反转，第一丝杠通过螺纹连接的方式带动螺纹套做升降运动，螺纹套带动压缩盘做升降运动，且压缩盘在三套第一导柱和三套导套的导向下提高升降运动的稳定性，利用压缩盘的下降运动，将连接杆表面盘绕的钢筋向下挤压，利于提高钢筋盘的密集度，减小所占据的空间，且在出料的便于将钢筋盘挤压退出盘圈装置，方便工人取出，实现对长条状的钢筋打包成圆盘的目的，使得废弃钢筋方便回收运输，减小所占据的空间。
附图说明
图1为建筑施工产生的废弃钢筋盘圈回收设备的结构示意图；
图2为建筑施工产生的废弃钢筋盘圈回收设备中盘圈装置的结构示意图；
图3为建筑施工产生的废弃钢筋盘圈回收设备中压缩退料装置的结构示意图；
图4为建筑施工产生的废弃钢筋盘圈回收设备中升降装置的结构示意图；
图5为建筑施工产生的废弃钢筋盘圈回收设备中导向装置的结构示意图；
图6为建筑施工产生的废弃钢筋盘圈回收设备钢筋盘压缩的示意图；
图7为建筑施工产生的废弃钢筋盘圈回收设备钢筋盘退料的示意图。
图中：1-顶板，2-盘圈装置，3-导向装置，4-压缩退料装置，5-底板，6-支架，7-升降装置，8-固定板，9-第一电机，10-第一旋转轴，11-上固定盘，12-连接杆，13-下固定盘，14-第二旋转轴，15-第一减速器，16-第一导柱，17-导套，18-压缩盘，19-螺纹套，20-第一丝杠，21-第二减速器，22-第二电机，23-内螺纹杆，24-第二丝杠，25-第三电机，26-第三减速器，27-套筒，28-第二导柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-7，本实施例提供了一种建筑施工产生的废弃钢筋盘圈回收设备，包括顶板1、底板5、固定板8、盘圈装置2、压缩排退装置4、升降装置7和导向装置3；所述顶板1和底板5均设置成圆盘形，由钢板制成；顶板1和底板5之间通过一套升降装置7和三套导向装置3连接；一套升降装置7和三套导向装置3均布在顶板1和底板5之间的边缘处；所述升降装置7由第三电机25、第二丝杠24和内螺纹杆23组成；所述第三电机25通过第三减速器26与第二丝杠24连接，且第三电机25和第三减速器26通过螺栓固定在底板5下表面；所述第二丝杠24底部通过滚动轴承与底板5连接，且第二丝杠24上通过螺纹连接的方式与内螺纹杆23连接；所述内螺纹杆23顶部与顶板1下表面焊接固定；所述导向装置3由第二导柱28和套筒27组成；所述第二导柱28底部与底板5上表面焊接固定，且第二导柱28与套筒27套接；所述套筒27顶部与顶板1下表面焊接固定；通过一套升降装置7和三套导向装置3的设置，利用第三电机25的正反转带动第二丝杠24进行正反转，第二丝杠24通过螺纹连接的方式带动内螺纹杆23做升降运动，内螺纹杆23带动顶板1做升降运动，且顶板1通过第二导柱28和套筒27提高升降的稳定性，利用顶板1的上升运动，便于将盘成线圈的废弃钢筋从盘圈装置2上取下，起到方便取料的目的；底板5下表面焊接固定有支架6；顶板1和底板5之间设置有盘圈装置2、压缩退料装置4和固定板8；所述盘圈装置2由第一电机9、第一旋转轴10、上固定盘11、连接杆12、下固定盘13和第二旋转轴14组成；所述第一电机9通过第一减速器15与第一旋转轴10连接，且第一电机9和第一减速器15通过螺栓固定在顶板1上表面；所述第一旋转轴10底部与上固定盘11中部焊接固定；所述上固定盘11和下固定盘13均设置成圆盘形，且上固定盘11和下固定盘13之间边缘处通过八根连接杆12焊接连接；下固定盘13中部与第二旋转轴14顶部焊接固定；所述第二旋转轴14底部设置有滚动轴承，且与底板5中部套接，第二旋转轴14底部的滚动轴承与底板5间隙配合；通过盘圈装置2的设置，利用第一电机9带动第一旋转轴10旋转，第一旋转轴10带动上固定盘11旋转，上固定盘11通过八根连接杆12带动下固定盘13旋转，下固定盘13通过第二旋转轴14提高旋转稳定性，且第二旋转轴14与底板5活动连接，第二旋转轴14可脱离底板5，利用旋转的八根连接杆12对废弃钢筋进行旋转缠绕，将钢筋缠绕成圆盘形，便于在回收过程中进行搬运；所述压缩退料装置4由第二电机22、第一丝杠20、螺纹套19、第一导柱16、导套17和压缩盘18组成；所述第二电机22通过第二减速器21与第一丝杠20连接，且第二电机22和第二减速器21通过螺栓固定在底板5下表面；所述第一丝杠20底部通过滚动轴承与底板5连接，顶部通过滚动轴承与固定板8连接；第一丝杠20表面通过螺纹连接的方式与螺纹套19连接；所述螺纹套19外壁与压缩盘18焊接固定；所述固定板8和压缩盘18均设置成圆盘形，均与上固定盘11和下固定盘13套接，且间隙配合；所述第一导柱16设置有三套，均布在固定板8和底板5之间，且第一导柱16顶部与固定板8下表面焊接固定，第一导柱16底部与底板5上表面焊接固定，且每套第一导柱16上均套接有一个导套17，三套导套17外壁等间距焊接固定在固定板8上；通过压缩退料装置4的设置，利用第二电机22的正反转带动第一丝杠20进行正反转，第一丝杠20通过螺纹连接的方式带动螺纹套19做升降运动，螺纹套19带动压缩盘18做升降运动，且压缩盘18在三套第一导柱16和三套导套17的导向下提高升降运动的稳定性，利用压缩盘18的下降运动，将连接杆12表面盘绕的钢筋向下挤压，利于提高钢筋盘的密集度，减小所占据的空间，且在出料的便于将钢筋盘挤压退出盘圈装置2，方便工人取出。
本发明的工作原理是：当有废弃钢筋产生时，通过第一电机9带动第一旋转轴10旋转，第一旋转轴10带动上固定盘11旋转，上固定盘11通过八根连接杆12带动下固定盘13旋转，下固定盘13通过第二旋转轴14提高旋转稳定性，且第二旋转轴14与底板5活动连接，第二旋转轴14可脱离底板5，利用旋转的八根连接杆12对废弃钢筋进行旋转缠绕，将钢筋缠绕成圆盘形，利用第二电机22的正转带动第一丝杠20进行正转，第一丝杠20通过螺纹连接的方式带动螺纹套19做下降运动，螺纹套19带动压缩盘18做下降运动，利用压缩盘18的下降运动将连接杆12表面盘绕的钢筋向下挤压，提高钢筋盘的密集度，减小所占据的空间，当盘圈装置2上盘绕一定量的钢筋后停止钢筋的继续盘绕，利用第三电机25的正转带动第二丝杠24进行正转，第二丝杠24通过螺纹连接的方式带动内螺纹杆23做上升运动，内螺纹杆23带动顶板1做上升运动，利用顶板1的上升运动，将盘圈装置2向上提升，继续利用第二电机22的正转带动第一丝杠20进行正转，第一丝杠20通过螺纹连接的方式带动螺纹套19做下降运动，螺纹套19带动压缩盘18做下降运动，利用压缩盘18的下降运动将连接杆12表面盘成线圈的废弃钢筋从连接杆12上退下，实现对长条状的钢筋打包成圆盘的目的，使得钢筋方便运输，减小所占据的空间。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。