本实用新型属于轧钢领域，具体涉及一种打包机护角安装壁。
背景技术：
北营轧钢厂三四高线投产时间已接近十年，随着品种钢表面质量要求提高，散卷在打包时都需要人工在打包机上加护角。粘贴护角人员需要进入打包机操作，在作业时存在一定危险性，并且影响打包节奏。
技术实现要素：
全自动打包机原设计没有考虑打包时加护角的工序。新设计护角安装臂位置选择，臂长设计及高度是此次设计的关键。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种打包机护角安装装置，该装置安装在打包机压板旁，距离打包机中心线的距离是1250mm,该装置包括固定部、旋转结构以及护角安装壁，固定部包括立地筋板、膨胀螺栓、弹簧垫圈以及底座垫板，立地筋板通过膨胀螺栓固定在底座垫板上，膨胀螺栓和底座垫板中间安装弹簧垫圈，立轴嵌入到立地筋板中固定，立轴上设有所述旋转结构，所述旋转结构包括旋转部和立杆，旋转部由定位销、轴承以及轴承座组成，旋转部上连接立杆，立杆的一侧与框架的一侧相连接，所述框架由四个支架组成，其中两个支架互相平行设置，另外两个支架交叉设置在上述两个平行支架中间，所述框架的另一侧固定连接护角安装壁，护角安装壁为中空的正方形框体，所述正方形框体的边长为700mm,框壁厚度为100mm。
所述旋转部距离地面的高度为1600mm。
所述旋转结构的长度为665mm。
所述护角安装臂水平中心线距离地面的垂直高度为2100mm。
附图说明
图1为实施例中打包机护角安装装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种打包机护角安装装置，该装置安装在打包机压板9 旁，距离打包机中心线的距离是1250mm,其特征在于，该装置包括固定部 1、旋转结构以及护角安装壁7，固定部1包括立地筋板、膨胀螺栓、弹簧垫圈以及底座垫板，立地筋板2通过膨胀螺栓固定在底座垫板3上，膨胀螺栓和底座垫板中间安装弹簧垫圈，立轴4嵌入到立地筋板2中固定，立轴4上设有所述旋转结构，所述旋转结构包括旋转部6和立杆5，旋转部由定位销、轴承以及轴承座组成，旋转部6上连接立杆5，立杆5的一侧与框架10的一侧相连接，所述框架6由四个支架组成，其中两个支架互相平行设置，另外两个支架交叉设置在上述两个平行支架中间，所述框架的另一侧固定连接护角安装壁7，护角安装壁7为中空的正方形框体；框架10的结构设计起到固定护角安装壁7的作用。
所述空心正方形框体的边长为700mm,框壁厚度为100mm，空心的面积为3600mm2，正好与打包机压板中心的圆形内切对应。
所述旋转部6距离地面的高度为1600mm。
所述旋转结构的长度为665mm。
所述护角安装臂7水平中心线距离地面的垂直高度为2100mm，使之在地面安装护角安装臂7中心与打包机摩擦片8中心吻合。
打包机护角安装装置安装在打包机压板旁地上距离打包机中心线1250mm位置，该长度方便操作人员在转臂上安装护角及护角在打包机上安装，操作人员将护角粘贴在安装臂上，安装臂通过转动将四角的护角安装到压板上。使用时，通过旋转部6带动立杆5，操作人员将护角粘贴在护角安装壁7上，转动护角安装壁7，将护角安装壁7转动到打包机压板旁，将四角的护角安装到打包机压板9上；
本发明可以使工作人员在打包机工作区域外进行操作，消除安全隐患，提高打包节奏。