一种钢卷包装系统的制作方法

本实用新型涉及钢卷包装领域，特别是一种钢卷包装系统和一种取卷小车。

背景技术：

冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。冷轧钢具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的最佳选材。

在轧制生产中需要将冷轧后的钢带或将冷轧后的钢带纵剪后利用卷取机将钢带卷曲成钢卷，再将钢卷送入包装机缠绕带状的布或薄膜材料。包装机下方设有一对滚筒用于带动钢卷旋转，同时包装机上方设有位于与滚筒轴线垂直平面中的滑环，滑环具有缺口。滑环通过多次旋转穿过钢卷的中心，将布或薄膜缠绕在钢卷表面。

目前现有将钢卷从卷取机移动到滚筒上需要先利用取卷小车将钢卷与卷取机分离，再通过电葫芦吊运至滚筒上方，分离电葫芦挂钩与钢卷，此后再吊运出包装机。现有技术中，需要使用的设备多，转运钢卷的时间长。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供一种钢卷包装系统，能够更快的将钢卷运送至滚筒上方，并在钢卷包装后将钢卷移出包装机。

为达上述优点，本实用新型提供一种钢卷包装系统，包括：卷取机、取卷小车、包装机，所述卷取机具有悬臂卷筒，所述悬臂卷筒下方具有升降平台；所述取卷小车包括一对取卷梁、一对送卷梁和位于所述取卷梁和所述送卷梁之间的升降装置，所述取卷梁位于所述送卷梁上方，且所述送卷梁与所述取卷梁相互垂直；所述取卷梁用于在运输钢卷时与钢卷接触；所述包装机具有一对滚筒用于带动钢卷旋转；

所述一对取卷梁之间的净距大于或等于所述一对滚筒净距加2倍滚筒的直径，所述一对送卷梁之间具有大于所述滚筒长度的净距；所述取卷梁的端部向下延伸有腿，所述腿下端铰接有第一轮，所述第一轮可以使所述取卷梁延所述钢卷的轴线方向移动；所述送卷梁的下部铰接有第二轮，所述第二轮可以使送卷梁沿着垂直于所述钢卷的轴线方向移动。

本实用新型的一个实施例中，所述升降装置为液压缸。

本实用新型的一个实施例中，所述升降装置的活塞杆与所述取卷梁连接固定。

本实用新型的一个实施例中，所述升降装置的液压缸与所述送卷梁连接固定。

本实用新型的一个实施例中，所述升降装置的数量为4个，所述4个升降装置分别位于一对所述送卷梁的端部。

本实用新型的一个实施例中，所述取卷梁上表面为与所述钢卷贴合的弧形面。

本实用新型的一个实施例中，所述取卷梁的端部设有轴线为竖直方向的贯通孔，所述送卷梁上表面设有与贯通孔位置对应的限位杆。

本实用新型中，钢卷从卷取机移动到滚筒上、将钢卷移出包装机。需要使用的设备少，转运钢卷的时间短。

附图说明

图1所示为本实用新型第一实施例的钢卷包装系统的结构图。

图2所示为图1的钢卷包装系统的钢卷包装时的结构图。

图3所示为图1的取卷车运送钢卷的结构图。

图4所示为图1的取卷车的结构图。

图5所示为图1的取卷车的分解结构图。

图6所示为图2的钢卷包装系统的钢卷包装时包装机的剖切结构图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图1所示为本实用新型第一实施例的钢卷包装系统的结构图。图2所示为图1的钢卷包装系统的钢卷包装时的结构图。请参见图1~图2，本实施例的钢卷包装系统，包括：卷取机1、取卷小车2、包装机3。

卷取机1具有悬臂卷筒11，悬臂卷筒11下方具有升降平台1a。

图3所示为图1的取卷车运送钢卷的结构图。图4所示为图1的取卷车的结构图。图5所示为图1的取卷车的分解结构图。请参见图3~图5，取卷小车2包括一对取卷梁21、一对送卷梁23和位于取卷梁21和送卷梁23之间的升降装置22，取卷梁21位于送卷梁23上方，且送卷梁23与取卷梁21相互垂直。运输钢卷时，取卷梁21和钢卷20接触。

一对取卷梁21之间具有大于或等于包装机3的一对滚筒3a净距加2倍滚筒直径的净距，一对送卷梁23之间具有大于滚筒3a长度的净距。

取卷梁21的端部向下延伸有腿211，腿211下端铰接有第一轮，第一轮可以使取卷梁21延钢卷20的轴线方向移动。优选的取卷梁21上表面为与钢卷贴合的弧形面。取卷梁21的端部设有轴线为竖直方向的贯通孔，送卷梁23上表面设有与贯通孔位置对应的限位杆231。

送卷梁23的下部铰接有第二轮，第二轮可以使送卷梁23沿着垂直于钢卷20的轴线方向移动。

优选的升降装置22的液压缸与送卷梁23连接固定，升降装置22的活塞杆与取卷梁21连接固定，更进一步的，升降装置22的数量为4个，分别位于一对送卷梁23的端部。

通过升降装置22可以改变第一轮或第二轮与地面或升降平台接触。升降装置优选为液压缸。

图6所示为图2的钢卷包装系统的钢卷包装时包装机的剖切结构图。请参见图6，本实用新型的工作过程为：

1、取卷小车移动至悬臂卷筒下方；

2、通过升降平台调整取卷梁的高度，移动取卷小车将钢卷与卷取机分离；

3、升降装置伸长降低送卷梁的高度，使第二轮与地面接触；

4、移动取卷小车至滚筒上方；

5、升降装置收缩降低钢卷高度，使钢卷与滚筒接触；

6、包装机工作对钢卷进行包装；

7、包装完毕后，升降装置伸长，移动取卷小车将钢卷移出包装机。

本实用新型中，钢卷从卷取机移动到滚筒上、将钢卷移出包装机。需要使用的设备少，转运钢卷的时间短。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。