一种具有踢脚板的轿顶的制作方法

本实用新型涉及电梯领域，特别是涉及一种具有踢脚板的轿顶。

背景技术：

现有电梯中的轿厢，其轿顶与踢脚板是分体式结构，踢脚板与轿顶顶板用螺栓连接或踢脚板安装在轿顶护栏上，使踢脚板与轿顶存在间隙；轿顶框架结构采用多块折弯件焊接而成，或用螺栓连接而成；轿顶板上面缺少覆盖部件，可能导致电源线裸露，布线混乱，形成安全隐患。

因此，现有的电梯存在轿顶和踢脚板强度不足、加工工艺复杂、安装繁琐、生产制作周期长、轿顶因焊接发生过度变形，以及安装人员在轿顶操作时因电源线损毁易发生触电或羁绊电源线掉进井道的危险等诸多问题。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种具有踢脚板的轿顶，其具有结构简单、安全性高、强度高、制作周期短的优点。

一种具有踢脚板的轿顶，包括轿顶板和盖板，所述盖板盖设在所述轿顶板上；所述轿顶板的四周弯折出踢脚板。

本实用新型的具有踢脚板的轿顶通过设置轿顶板和盖板，在轿顶板的四周弯折出踢脚板，有效避免操作人员在轿顶操作时脚伸出轿顶边缘而发生剪切事故的风险；将盖板盖设在轿顶板上，有效地提高了轿顶的强度，且盖板可以遮盖裸露在轿顶外的电源线等元器件，既保证了电源线等元器件的安全，也避免了操作人员在轿顶操作时因电源线损毁发生触电的情况。

进一步地，所述轿顶板包括中轿顶板和两块侧轿顶板，所述中轿顶板设置在两块侧轿顶板之间，所述中轿顶板和两块侧轿顶板的边缘均弯折出所述踢脚板。

进一步地，所述中轿顶板与所述两块侧轿顶板均通过多次折弯边相互重叠搭扣连接。通过多次折弯边相互重叠搭扣连接，搭接边强度高，可以使连接更稳固，还具有防水防尘的功能。

进一步地，所述中轿顶板与所述两块侧轿顶板的连接处均还通过铆钉铆接或无铆压铆连接。采用铆钉铆接或无铆压铆连接，可以将轿顶整体出厂，减少现场螺栓连接安装操作。

进一步地，还包括至少一块加强筋，所述加强筋贯设于所述中轿顶板和两块侧轿顶板上。

进一步地，所述加强筋粘在所述中轿顶板和两块侧轿顶板上。

进一步地，所述盖板包括多块基盖板，所述多块基盖板相互拼接。

进一步地，所述盖板与所述踢脚板通过螺栓固定连接。踢脚板与盖板用螺栓相互紧固连接，可以减少踢脚板受力外突变形，提高了踢脚板的强度，有效避免人的脚突出轿厢边缘而发生剪切的危险；另外，用螺栓固定连接，也可以缩短正常制作周期和安装周期。

进一步地，还包括护栏，所述护栏设置在所述轿顶板上方。

进一步地，所述轿顶板弯折出的踢脚板的高度为0.1m；所述轿顶板为镀锌轿顶板或彩涂轿顶板。采用镀锌轿顶板或彩涂轿顶板，可以减少轿顶板表面喷漆工艺，缩短生产制作周期。

相对于现有技术，本实用新型的具有踢脚板的轿顶通过设置轿顶板和盖板，在轿顶板的四周弯折出踢脚板，有效避免操作人员在轿顶操作时脚伸出轿顶边缘而发生剪切事故的风险；将盖板盖设在轿顶板上，有效地提高了轿顶的强度，且盖板可以遮盖裸露在轿顶外的电源线等元器件，既保证了电源线等元器件的安全，也避免了操作人员在轿顶操作时因电源线损毁发生触电的情况；护栏可以在电梯冲顶时，增加电梯的安全性。本实用新型的具有踢脚板的轿顶具有结构简单、安全性高、强度高、制作周期短等优点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的具有踢脚板的轿顶的结构示意图。

图2是轿顶板和盖板的正面结构示意图。

图3是轿顶板的底面结构示意图。

图4是侧轿顶板的结构示意图。

图5是中轿顶板和两块侧轿顶板的连接示意图。

图6是中轿顶板和两块侧轿顶板的连接处的局部放大图。

图7是基盖板的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-图3，本实用新型的具有踢脚板的轿顶，包括轿顶板10、盖板20、加强筋30和护栏40。所述盖板20盖设在所述轿顶板10上。所述轿顶板10的四周弯折出踢脚板100。所述加强筋30设置在所述轿顶板10上。所述护栏40设置在所述轿顶板10上方。

具体地，请参阅图4，本实施例的所述轿顶板10包括中轿顶板11和两块侧轿顶板12，所述中轿顶板11设置在两块侧轿顶板12之间，所述中轿顶板11和两块侧轿顶板12的边缘均弯折出所述踢脚板100。

请参阅图5和图6，所述中轿顶板11与所述两块侧轿顶板12均通过多次折弯边相互重叠搭扣连接。通过多次折弯边相互重叠搭扣连接，搭接边强度高，可以使连接更稳固，还具有防水防尘的功能。所述中轿顶板11与所述两块侧轿顶板12的连接处均还通过铆钉铆接或无铆压铆连接。采用铆钉铆接或无铆压铆连接，可以将轿顶整体出厂，减少现场螺栓连接安装操作；另外，不采用焊接的方式可以减少因焊接带来的轿顶变形，以及减少焊接产生粉尘、电弧光等有害身体健康的物质，保护环境。

本实施例的所述轿顶板10弯折出的踢脚板100的高度为0.1m。所述轿顶板10可以为镀锌轿顶板或彩涂轿顶板。采用镀锌轿顶板或彩涂轿顶板，可以减少轿顶板10表面喷漆工艺，缩短生产制作周期。

请参阅图7，本实施例的所述盖板20包括多块基盖板21，所述多块基盖板21相互拼接。所述盖板20的多块基盖板21与所述踢脚板100均通过螺栓固定连接。踢脚板100与盖板20用螺栓相互紧固连接，可以减少踢脚板100受力外突变形，提高了踢脚板100的强度，有效避免人的脚突出轿厢边缘而发生剪切的危险；另外，用螺栓固定连接，也可以缩短正常制作周期和安装周期。

为了增强轿顶的强度，本实施例优选地设置了两块加强筋30，所述加强筋30贯设于所述中轿顶板11和两块侧轿顶板12上。所述加强筋30粘在所述中轿顶板11和两块侧轿顶板12上。

相对于现有技术，本实用新型的具有踢脚板的轿顶通过设置轿顶板和盖板，在轿顶板的四周弯折出踢脚板，有效避免操作人员在轿顶操作时脚伸出轿顶边缘而发生剪切事故的风险；将盖板盖设在轿顶板上，有效地提高了轿顶的强度，且盖板可以遮盖裸露在轿顶外的电源线等元器件，既保证了电源线等元器件的安全，也避免了操作人员在轿顶操作时因电源线损毁发生触电的情况；护栏可以在电梯冲顶时，增加电梯的安全性。本实用新型的具有踢脚板的轿顶具有结构简单、安全性高、强度高、制作周期短等优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。