一种油罐车密封盖的制作方法

本实用新型涉及油罐车技术领域，具体为一种油罐车密封盖。

背景技术：

油罐车密封盖是对油量安全运输的一个前提条件，各种燃料油在我们的生活中扮演者重要的角色，比如车辆行走工厂机械的运作，但是传统的油罐密封盖不方便拆卸和密封，一些结构比较复杂，且操作繁琐，因此会影响燃料油的高效利用和运输。传统的油罐密封盖增加了工人的拆卸时间，增加了工人的劳动量，因此不能高效率的为人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油罐车密封盖，以解决上述背景技术中提出的问题。所述油罐车密封盖具有方便密封且拆卸的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油罐车密封盖，包括密封盖本体，所述密封盖本体与油罐螺纹连接，所述密封盖本体的内部设有密封盖板，所述密封盖本体的中间开设有螺纹通孔，且螺纹通孔螺纹连接有螺纹杆，所述密封盖板在靠近密封盖本体的一侧中央设有柱状凹槽，其中螺纹杆正对柱状凹槽，所述密封盖本体的内侧壁设有多个复位弹簧，且复位弹簧在密封盖本体和密封盖板之间，所述密封盖本体上开设有一对称通孔，且通孔内穿插有绳索条，其中绳索条固定连接密封盖板的顶端侧壁。

优选的，所述复位弹簧为多个同心圆的排列方式排列在密封盖本体和密封盖板之间，其中密封盖本体的内壁大小与密封盖板的大小相匹配，且密封盖板的底端圆圈粘接有密封垫。

优选的，所述螺纹杆的直径与柱状凹槽的直径相同。

优选的，所述密封盖板与密封盖本体内部顶端的螺纹向齐平时，复位弹簧处于正常状态，其中复位弹簧处于伸长状态时，螺纹杆插接挤压在柱状凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此油罐车密封盖结构简单，通过加入螺纹通孔和螺纹杆，方便对密封盖板的挤压，以便于密封盖板与油罐边缘的紧密接触，以减少燃料油的飞溅，利用通孔和绳索条，方便对密封盖板拉动，以便于拆卸油罐密封盖本体，减少密封盖本体的打开时间，复位弹簧进行对密封盖板的伸长和压缩，以便于高效率的密封和打开密封盖本体，进而方便人们的使用。

本实用新型结构设计巧妙，且操作简单，方便人们使用，密封盖本体与油罐旋拧后，拧动螺纹杆，复位弹簧拉伸，使得密封盖板紧密挤压油罐的接口边缘，当人们需要打开密封盖本体时，旋拧螺纹杆使得螺纹杆远离密封盖板，油罐接口的边缘吸附住密封盖板，拉动绳索条，复位弹簧收缩，油罐接口的边缘与密封盖板松动，旋拧密封盖本体整体，即打开密封盖本体了，此装置能够在打开时先排气，再拆卸打开密封盖本体，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1密封盖本体、2密封盖板、3复位弹簧、4通孔、5绳索条、6螺纹通孔、7螺纹杆、8柱状凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种油罐车密封盖，包括密封盖本体1，密封盖本体1与油罐螺纹连接，密封盖本体1的内部设有密封盖板2，密封盖本体1的中间开设有螺纹通孔6，且螺纹通孔6螺纹连接有螺纹杆7，加入螺纹通孔6和螺纹杆7，方便对密封盖板2的挤压，以便于密封盖板2与油罐边缘的紧密接触，以减少燃料油的飞溅。

密封盖板2在靠近密封盖本体1的一侧中央设有柱状凹槽8，其中螺纹杆 7正对柱状凹槽8，螺纹杆7的直径与柱状凹槽8的直径相同，密封盖本体1 的内侧壁设有多个复位弹簧3，且复位弹簧3在密封盖本体1和密封盖板2之间，复位弹簧3为多个同心圆的排列方式排列在密封盖本体1和密封盖板2 之间，其中密封盖本体1的内壁大小与密封盖板2的大小相匹配，且密封盖板2的底端圆圈粘接有密封垫。

密封盖本体1上开设有一对称通孔4，且通孔4内穿插有绳索条5，其中绳索条5固定连接密封盖板2的顶端侧壁，密封盖板2与密封盖本体1内部顶端的螺纹向齐平时，复位弹簧3处于正常状态，其中复位弹簧3处于伸长状态时，螺纹杆7插接挤压在柱状凹槽8内，利用通孔4和绳索条5，方便对密封盖板2拉动，以便于拆卸油罐密封盖本体1，减少密封盖本体1的打开时间，复位弹簧3进行对密封盖板2的伸长和压缩，以便于高效率的密封和打开密封盖本体1，进而方便人们的使用。

本实用新型结构设计巧妙，且操作简单，方便人们使用，密封盖本体1 与油罐旋拧后，拧动螺纹杆7，复位弹簧3拉伸，使得密封盖板2紧密挤压油罐的接口边缘，当人们需要打开密封盖本体1时，旋拧螺纹杆7使得螺纹杆7 远离密封盖板2，油罐接口的边缘吸附住密封盖板2，拉动绳索条5，复位弹簧3收缩，油罐接口的边缘与密封盖板2松动，旋拧密封盖本体1整体，即打开密封盖本体1了，此装置能够在打开时先排气，再拆卸打开密封盖本体1，方便人们使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。