在役水泥生料库的贮料压力监测机构的制作方法

本实用新型涉及检测技术，特别涉及一种在役水泥生料库的贮料压力监测机构。

背景技术：

水泥生料库是现代水泥生产工艺过程中用于贮存、并进行生料混合的钢筋混凝筒仓结构。水泥生料库的料仓通常为筒仓结构、并呈圆柱状，并且，料仓可以分为若干个横截面为扇形的柱状分区。相应地，在水泥生产过程中，水泥生料库的料仓内贮存的水泥生料通常是以柱状分区循环的方式卸料，由此，导致水泥生料库的料仓内的贮存压力沿着仓壁的分布不均匀、并且持续不断循环变化。

由于水泥生产过程是连续、不中断的，水泥生料库也是持续运行的，因而测试人员在水泥生产过程中是无法进入到水泥生料库的料仓内进行人工测试或仪表安装；而且，目前尚没有一种自动监测方式可以测试贮存压力在仓壁处的变化。从而，由于不能准确获知水泥生料库的贮存压力的变化状况，因而难以针对这样的变化状况采取有效的措施来避免在役水泥生料库发生结构损坏。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种在役水泥生料库的贮料压力监测机构，能够对水泥生料库的贮存压力的变化状况实施监测。

本实用新型中，该在役水泥生料库的贮料压力监测机构包括：

滚筒，所述滚筒安装在所述在役水泥生料库的料仓顶部的检修口处；

垂索，所述垂索的一部分缠绕于所述滚筒、另一部分从所述检修口垂入至所述料仓内；

压力计，所述压力计安装于所述垂索的垂入至所述料仓内的部分，并且所述压力计通过沿所述垂索布置的信号线电连接至检修口外的监测主机；

导流板，所述导流板安装于所述垂索的垂入至所述料仓内的部分，并且所述导流板被倾斜布置；其中，所述导流板的倾斜角度和倾斜方向被设定为能够使所述导流板在受到下料冲击时驱使所述垂索带动所述压力计向所述料仓的仓壁靠近。

可选地，所述导流板具有转动自由度，以通过翻转方式产生使所述垂索带动所述压力计向所述料仓的仓壁靠近的驱动力。

可选地，所述垂索的垂入至所述料仓内的部分形成有卡扣节点，所述导流板开设有允许所述垂索穿过、并阻止所述卡扣节点通过的穿孔，并且，所述卡扣节点在所述穿孔的下方支撑所述导流板、以在所述导流板与所述垂索之间传递所述导流板通过翻转方式产生的所述驱动力。

可选地，所述导流板包括靠近所述仓壁的翘起边、以及远离所述仓壁的下垂边，所述穿孔位于所述翘起边与所述下垂边之间。

可选地，所述穿孔与所述翘起边之间的距离，小于所述穿孔与所述下垂边之间的距离。

可选地，所述压力计通过挂接于所述卡扣节点而被装设于所述垂索的垂入至所述料仓内的部分。

可选地，所述垂索包括相互平行的一对。

可选地，所述垂索的垂入至所述料仓内的部分的末端连接有重锤。

可选地，多个所述导流板与多个所述压力计交替布置在所述垂索的垂入至所述料仓内的部分。

可选地，所述导流板以40度～50度的倾斜角度布置。

如上可见，基于本实用新型，借助所述水泥生料库的料仓顶部的检修口，所述压力计可随所述垂索进入至所述料仓内实施压力监测、并通过所述信号线将监测结果传出至所述料仓外；而且，由于倾斜布置的所述导流板能够使所述导流板在受到下料冲击时驱使所述垂索带动所述压力计向所述料仓的仓壁靠近，因而能够使所述压力计的监测结果尽可能地接近仓壁处的实际贮存压力。从而能够对生产进行中的水泥生料库的贮存压力的变化状况实施基本准确的监测。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的在役水泥生料库及应用在其中的贮料压力监测机构的示例性结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为图1中示出的贮料压力监测机构的示例性结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

请参见图1，在一个实施例中，水泥生料库包括生产部分10和位于生产部分10上方的料仓20。料仓20的底部具有减压锥21、以及位于减压锥21的锥底处的卸料口22，并且，料仓20的顶部具有检修口23。

并且，请同时参见图1至图3(图3的视图方向与图1和图2的视图方向垂直)，该实施例中的在役水泥生料库的贮料压力监测机构30包括：滚筒31、垂索32、压力计33、导流板34、以及重锤35。

滚筒31安装在料仓20顶部的检修口23处，该滚筒31可以看作是类似于定滑轮的结构。

垂索32的一部分缠绕于滚筒31、另一部分从检修口23垂入至料仓20内，垂索的垂入至料仓20内的部分的末端连接重锤25，重锤25的存在可以使垂索32保持在绷紧下垂状态。其中，垂索32可以选用钢索，并且在该实施例中，垂索32为相互平行的一对，一对垂索32之间的间距可以设定为约500mm左右。

压力计33安装于垂索32的垂入至料仓20内的部分，并且压力计33通过沿垂索32布置的信号线(附图中未示出)电连接至检修口外的监测主机(附图中未示出)。

导流板34安装于垂索32的垂入至料仓20内的部分，并且导流板34被倾斜布置；其中，导流板34的倾斜角度和倾斜方向被设定为能够使导流板34在受到下料冲击F时驱使垂索32带动压力计33向料仓20的仓壁24靠近。

从图2中可以清楚地看出，安装于垂索32的导流板34具有转动自由度，该转动自由度允许导流板34通过翻转方式产生使垂索32带动压力计33向料仓20的仓壁24靠近的驱动力。其中，图2中以虚线示出了导流板34由于受到入料冲击而翻转的状态、垂索32由于受到驱动力而发生形变的状态、以及压力计33被发生形变的垂索32带动靠近仓壁24的状态。

从图2中还可以清楚地看出，垂索32的垂入至料仓20内的部分形成有卡扣节点320，并且，图3中清楚地示出了导流板34开设有允许垂索32穿过、但能够阻止卡扣节点320通过的穿孔340。从而，卡扣节点320可以在穿孔340的下方支撑导流板34(图3中的导流板34将位于穿孔340下方的卡扣节点320遮挡)、以在导流板34与垂索32之间传递导流板34通过翻转方式产生的上述驱动力。

相应地，导流板34包括靠近仓壁24的翘起边34a、以及远离仓壁24的下垂边34b，翘起边34a和下垂边34b所限定的导流板34的倾斜姿态，可以使导流板34与水平方向的倾斜角度在40-50度之间、优选为45度。

穿孔340则位于翘起边34a与下垂边34b之间。并且优选地，穿孔340与翘起边34a之间的距离小于穿孔340与下垂边34b之间的距离，即，导流板34采用偏孔结构。这是因为，这样的设置可以使导流板34在下垂边34b一侧具有比翘起边34a一侧更大的下料接触面积，从而导流板34在下垂边34b一侧会受到比翘起边34a一侧更强的下料冲击，进而确保导流板34的翻转方向能够驱使垂索32带动压力计33靠近仓壁24。

对于垂索32的垂入至料仓20内的部分形成有卡扣节点320的情况，压力计33可以通过挂接于卡扣节点320而被装设于垂索32的垂入至料仓20内的部分。

另外，从图2和图3可以清楚地看到，该实施例中的压力计33和导流板34均为多个，并且，多个导流板34与多个压力计33交替布置在垂索32的垂入至料仓20内的部分。虽然从图2和图3中没有明显地显示，但多个导流板34与多个压力计33的交替间隔可以不是固定间距。例如，在减压锥21上方10m内的范围，压力计33和导流板34交替布置的间隔可以为1.5m，而在减压锥21上方10m-20m的范围，压力计33和导流板34交替布置的间隔可以为5m。这样的间隔设置是根据料仓20不同位置处的监测需求而定的。

通过上述实施例可见，借助水泥生料库的料仓20顶部的检修口23，压力计33可随垂索32进入至料仓20内实施压力监测、并通过信号线将监测结果传出至料仓20外；而且，由于倾斜布置的导流板34能够使导流板34在受到下料冲击时驱使垂索32带动压力计33向料仓20的仓壁24靠近，因而能够使压力计33的监测结果尽可能地接近仓壁24处的实际贮存压力。从而，能够对生产进行中的水泥生料库的贮存压力的变化状况实施基本准确的监测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。