自动下吸风式单张纸齿线机的制作方法

本实用新型属于纸张齿线机领域，特别涉及一种自动下吸风式单张纸齿线机。

背景技术：

目前，市场上没有专用的压纸张的纸张齿线机，客户均采用在模切机上压齿线条或者在胶印机上加齿线刀来完成。

模切机加工齿线，需要人工手动续纸，效率低下，精准度差，对操作人员的技术能力有一定的要求，且存在安全隐患。胶印机加装的齿线条，需要印刷机在印刷时同步工作，对单独纸张加工齿线的人员来说只能采取模切加工，造成纸张的齿线加工有一定难度，价格高。

因此，现在亟需一种自动下吸风式单张纸齿线机。

技术实现要素：

本实用新型提出一种自动下吸风式单张纸齿线机，解决了现有技术中齿线机工作效率低下、精准度差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动下吸风式单张纸齿线机，包括机体，所述机体上设有供纸台、齿线装置和出纸台，所述机体内设有电机和气泵，所述供纸台上设有两根吹风管，所述吹风管与所述气泵连接，两根所述吹风管的内侧下部设有多个对称分布的出风孔，所述供纸台和所述齿线装置的分界处设有一支架，所述支架下方设有用于吸住纸张的吸风轮，所述吸风轮与所述气泵连接，所述齿线装置设有钢墙板和可拆卸的盖板，所述钢墙板内侧安装有上轴和下辊筒，所述上轴为可拆卸设置，所述下辊筒为固定设置，所述上轴上安装有齿线刀架，所述下辊筒的两侧分别设有进纸辊和出纸辊，所述齿线装置内设有齿线模具，所述齿线模具呈轮盘状，所述齿线模具外缘设有一圈凸齿，所述齿线模具中央设有安装孔。

作为一优选的实施方式，所述进纸辊分为上进纸辊和下进纸辊，所述下进纸辊为固定设置。

作为一优选的实施方式，所述出纸辊分为上出纸辊和下出纸辊，所述下出纸辊为固定设置。

作为一优选的实施方式，所述支架上设有挡纸块和压纸金属条，所述挡纸块的个数为一个，所述压纸金属条为多个，所述挡纸块位于所述吸风轮的正上方，所述压纸金属条均匀分布在所述挡纸块的两侧。

作为一优选的实施方式，所述吹风管上设有多个调节所述出风孔风量大小的调节旋钮，所述调节旋钮的位置与所述出风孔的位置一一对应。

作为一优选的实施方式，所述上轴安装在轴套内。

作为一优选的实施方式，所述挡纸块后侧设有一计数电眼。

作为一优选的实施方式，所述出纸台上设有多个用于确保收纸整齐的磁铁挡板。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：采用吸风式自动送料，压纸辊控制纸张位置，自动计数停机，自动开启，一台机器代替多个人工，实现自动送料进纸，速度快，输送纸张稳定，精准度高，更换刀片简单，安全性大幅提升，解决了手动送纸效率低，精准度差的问题，有效满足市场多种需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动下吸风式单张纸齿线机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中齿线模具的结构示意图。

图中，1-机体；2-供纸台；3-齿线装置；4-出纸台；5-气泵；6-吹风管；7-出风孔；8-吸风轮；9-上轴；10-下辊筒；11-齿线刀架；12-上进纸辊；13-下进纸辊；14-上出纸辊；15-下出纸辊；16-挡纸块；17-调节旋钮；18-计数电眼；19-磁铁挡板；20-齿线模具；21-凸齿；22-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和2所示，一种自动下吸风式单张纸齿线机，包括机体1，机体1上设有供纸台2、齿线装置3和出纸台4，机体1内设有电机和气泵5，供纸台2上设有两根吹风管6，吹风管6与气泵5连接，两根吹风管6的内侧下部设有多个对称分布的出风孔7，供纸台2和齿线装置3的分界处设有一支架，支架下方设有用于吸住纸张的吸风轮8，吸风轮8与气泵5连接，齿线装置3设有钢墙板和可拆卸的盖板，钢墙板内侧安装有上轴9和下辊筒10，上轴9为可拆卸设置，下辊筒10为固定设置，上轴9上安装有齿线刀架11，下辊筒10的两侧分别设有进纸辊和出纸辊，齿线装置3内设有齿线模具20，齿线模具20呈轮盘状，齿线模具20外缘设有一圈凸齿21，齿线模具20中央设有安装孔22，进纸辊分为上进纸辊12和下进纸辊13，下进纸辊13为固定设置，出纸辊分为上出纸辊14和下出纸辊15，下出纸辊15为固定设置，支架上设有挡纸块16和压纸金属条，挡纸块16的个数为一个，压纸金属条为多个，挡纸块16位于吸风轮8的正上方，压纸金属条均匀分布在挡纸块16的两侧，吹风管6上设有多个调节出风孔7风量大小的调节旋钮17，调节旋钮17的位置与出风孔7的位置一一对应，上轴9安装在轴套内，挡纸块16后侧设有一计数电眼18，出纸台4上设有多个用于确保收纸整齐的磁铁挡板19。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。